分体式多工作室型热泵节能烘干装置制造方法及图纸

技术编号:27900921 阅读:11 留言:0更新日期:2021-03-31 03:57
本实用新型专利技术公开了分体式多工作室型热泵节能烘干装置,包括热泵烘干机和烘干室,所述热泵烘干机一侧安装有烘干室。有益效果:本实用新型专利技术在进行烘干操作时,可将需要不同稳定烘干温度的材料由高到低依次从左至右放入到不同的烘干仓内,热泵烘干机产生烘干热风进入到最左侧的烘干仓中,最左侧的烘干仓盛放需要烘干温度较高的材料,经过最左侧的烘干仓中的热风带有大量的余热,余热通过输送泵抽气进入到第一连接管中,干燥箱中的活性炭包吸取热风中的水汽,经过第二连接管进入到相邻的烘干仓中,利用热风余热进行烘干操作,烘干仓设置有多个,可进行多次余热回收,从而充分利用热泵烘干机产生的热能,余热利用率高,更加节能环保。

【技术实现步骤摘要】
分体式多工作室型热泵节能烘干装置
本技术涉及工业节能
,具体来说,涉及分体式多工作室型热泵节能烘干装置。
技术介绍
工业节能是节能行业的一个重要领域,既工业领域的节能减排,“十二五”节能减排规划出台后,工业节能已成为“十二五”节能减排工作的重点,也成为了节能领域的热搜名词,工业企业是中国能源消费大户,能源消费量占全国能源消费总量的70%左右,其中钢铁、有色、煤炭、电力、石油、化工、建材、纺织、造纸等九大重点耗能行业用电量占整个工业企业用电量的60%以上,但单位平均能耗却比国外先进水平高出40%。现阶段使用的烘干设备通常配备使用有烘干时,采用热泵烘干机进行功能,但是,传统的烘干室仅能同时烘干一种材料,热泵烘干机产生的大量热能被浪费,余热不方便回收直接利用,造成能源浪费,不够节能环保,同时,传统的烘干室内部容积为定值,不方便根据材料的多少进行调整,还可以进一步作出改进。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了分体式多工作室型热泵节能烘干装置,具备多次利用余热、更加节能环保、便于调整、使用不同数量的材料烘干的优点,进而解决上述
技术介绍
中的问题。(二)技术方案为实现上述多次利用余热、更加节能环保、便于调整、使用不同数量的材料烘干的优点,本技术采用的具体技术方案如下:分体式多工作室型热泵节能烘干装置,包括热泵烘干机和烘干室,所述热泵烘干机一侧安装有烘干室,且烘干室内部设置有烘干仓,并且烘干仓设置有多个,所述烘干仓之间安装有分隔板,所述热泵烘干机出风端通过进风管与最左侧烘干仓贯通连接,且热泵烘干机的回流端通过回流管与最右侧烘干仓贯通连接,所述烘干室顶面位于相邻两个烘干仓之间放置有干燥箱,且干燥箱两端分别贯通连接有第一连接管和第二连接管,并且第一连接管表面贯通安装有输送泵,所述第一连接管与位于干燥箱左侧的烘干仓贯通连接,所述第二连接管与位于干燥箱右侧的烘干仓贯通连接。进一步的,所述烘干室顶面和底面分别开设有滑槽,且滑槽内壁开设有插接孔,所述滑槽内部滑动连接有滑块,且滑块与分隔板固定连接,所述滑块表面贯穿连接有插接柱,且插接柱一端固定连接有挡板,并且挡板另一侧焊接有手拉环,所述挡板和滑块之间位于插接柱外表面套接有弹簧,所述插接柱贯穿滑块并延伸至插接孔内部。进一步的,所述干燥箱中盛放有活性炭包,且活性炭包尺寸大于第一连接管直径。进一步的,所述第一连接管和第二连接管为相同结构,且第二连接管表面安装有电磁阀。进一步的,所述插接孔开设有多个,且插接孔之间的间距不大于5cm。进一步的,所述插接孔直径略大于插接柱直径。进一步的,所述烘干室正立面竖向固定安装有安装柱,且安装柱外表面铰接有开关门。进一步的,所述分隔板采用陶瓷纤维板。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了分体式多工作室型热泵节能烘干装置,具备以下有益效果:(1)、本技术采用了烘干室、烘干仓、第一连接管、第二连接管、干燥箱和输送泵,在进行烘干操作时,可将需要不同稳定烘干温度的材料由高到低依次从左至右放入到不同的烘干仓内,热泵烘干机产生烘干热风进入到最左侧的烘干仓中,最左侧的烘干仓盛放需要烘干温度较高的材料,经过最左侧的烘干仓中的热风带有大量的余热,余热通过输送泵抽气进入到第一连接管中,干燥箱中的活性炭包吸取热风中的水汽,经过第二连接管进入到相邻的烘干仓中,利用热风余热进行烘干操作,烘干仓设置有多个,可进行多次余热回收,从而充分利用热泵烘干机产生的热能,余热利用率高,更加节能环保。(2)、本技术采用了分隔板,分隔板位于烘干仓之间,工作人员可拉动手拉环至插接柱不再插入到插接孔中,即可左右滑动分隔板,改变烘干仓的容积,分隔板调整到合适位置后,松开手拉环,弹簧带动插接柱插接到调整位置处的插接孔内部,即可重新完成固定,烘干仓容积的改变便于适应不同数量原料的烘干,使用更加灵活,调整更加简单。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提出的分体式多工作室型热泵节能烘干装置的结构示意图;图2是本技术分隔板和烘干室的连接示意图;图3是本技术烘干室的内底面俯视图;图4是本技术提出的分体式多工作室型热泵节能烘干装置的主视图;图5是本技术分隔板与滑块的连接示意图。图中:1、热泵烘干机;2、进风管;3、烘干仓;4、第一连接管;5、输送泵;6、分隔板;7、电磁阀;8、第二连接管;9、干燥箱;10、活性炭包;11、烘干室;12、回流管;13、滑块;14、插接柱;15、插接孔;16、滑槽;17、挡板;18、手拉环;19、弹簧;20、安装柱;21、开关门。具体实施方式为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例,提供了分体式多工作室型热泵节能烘干装置。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明,如图1-5所示,根据本技术实施例的分体式多工作室型热泵节能烘干装置,包括热泵烘干机1和烘干室11,热泵烘干机1一侧安装有烘干室11,热泵烘干机1为常见结构,在此不做过多赘述,且烘干室11内部设置有烘干仓3,并且烘干仓3设置有多个,烘干仓3之间安装有分隔板6,热泵烘干机1出风端通过进风管2与最左侧烘干仓3贯通连接,且热泵烘干机1的回流端通过回流管12与最右侧烘干仓3贯通连接,为常见热泵烘干机1接管结构,在此不做过多赘述,烘干室11顶面位于相邻两个烘干仓3之间放置有干燥箱9,且干燥箱9两端分别贯通连接有第一连接管4和第二连接管8,并且第一连接管4表面贯通安装有输送泵5,第一连接管4与位于干燥箱9左侧的烘干仓3贯通连接,第二连接管8与位于干燥箱9右侧的烘干仓3贯通连接,其中,干燥箱9中盛放有活性炭包10,且活性炭包10尺寸大于第一连接管4直径,避免活性炭包10漏出第一连接管4或者第二连接管8,在进行烘干操作时,可将需要不同稳定烘干温度的材料由高到低依次从左至右放入到不同的烘干仓3内,热泵烘干机1产生烘干热风进入到最左侧的烘干仓3中,最左侧的烘干仓3盛放需要烘干温度较高的材料,经过最左侧的烘干仓3中的热风带有大量的余热,余热通过输送泵5抽气进入到第一连接管4中,干燥箱9中的活性炭包10吸取热风中的水汽,经过第二连接管8进入到相邻的烘干仓3中,利用热风余热进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.分体式多工作室型热泵节能烘干装置,其特征在于,包括热泵烘干机(1)和烘干室(11),所述热泵烘干机(1)一侧安装有烘干室(11),且烘干室(11)内部设置有烘干仓(3),并且烘干仓(3)设置有多个,所述烘干仓(3)之间安装有分隔板(6),所述热泵烘干机(1)出风端通过进风管(2)与最左侧烘干仓(3)贯通连接,且热泵烘干机(1)的回流端通过回流管(12)与最右侧烘干仓(3)贯通连接,所述烘干室(11)顶面位于相邻两个烘干仓(3)之间放置有干燥箱(9),且干燥箱(9)两端分别贯通连接有第一连接管(4)和第二连接管(8),并且第一连接管(4)表面贯通安装有输送泵(5),所述第一连接管(4)与位于干燥箱(9)左侧的烘干仓(3)贯通连接,所述第二连接管(8)与位于干燥箱(9)右侧的烘干仓(3)贯通连接。/n

【技术特征摘要】
1.分体式多工作室型热泵节能烘干装置,其特征在于,包括热泵烘干机(1)和烘干室(11),所述热泵烘干机(1)一侧安装有烘干室(11),且烘干室(11)内部设置有烘干仓(3),并且烘干仓(3)设置有多个,所述烘干仓(3)之间安装有分隔板(6),所述热泵烘干机(1)出风端通过进风管(2)与最左侧烘干仓(3)贯通连接,且热泵烘干机(1)的回流端通过回流管(12)与最右侧烘干仓(3)贯通连接,所述烘干室(11)顶面位于相邻两个烘干仓(3)之间放置有干燥箱(9),且干燥箱(9)两端分别贯通连接有第一连接管(4)和第二连接管(8),并且第一连接管(4)表面贯通安装有输送泵(5),所述第一连接管(4)与位于干燥箱(9)左侧的烘干仓(3)贯通连接,所述第二连接管(8)与位于干燥箱(9)右侧的烘干仓(3)贯通连接。


2.根据权利要求1所述的分体式多工作室型热泵节能烘干装置,其特征在于,所述烘干室(11)顶面和底面分别开设有滑槽(16),且滑槽(16)内壁开设有插接孔(15),所述滑槽(16)内部滑动连接有滑块(13),且滑块(13)与分隔板(6)固定连接,所述滑块(13)表面贯穿连接有插接柱(14),且插接柱(14)一端固定连接有挡板(17),并且挡板(17)另一侧焊接有手拉环(18),所述挡板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鹏飞
申请(专利权)人:河南新国信机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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