一种节能的工业中蒸汽热量回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种节能的工业中蒸汽热量回收装置，包括蒸汽输送管道，所述蒸汽输送管道的右端固定连接有输热箱，所述输热箱的上端固定连接有水箱，所述水箱底板上固定穿插有铜板且铜板下端穿至所述输热箱内侧，所述铜板上端外侧固定包裹有铝罩，所述输热箱的底板中间位置固定连接有存储箱。本实用新型专利技术蒸汽输送管道将高温蒸汽输送到输热箱内后，蒸汽与铜板下端进行接触，铜板依靠其本身的导热性能，将接触的蒸汽中的热量向上端传输，然后依靠铝罩的散热性能进行散热，使得热量对水箱内的水进行加热，此处根据铜材料以的导热和铝材料的散热进行热传递，同时蒸汽液化时，液化的水滴便落在存储箱内存储起来。

【技术实现步骤摘要】
一种节能的工业中蒸汽热量回收装置
本技术涉及工业蒸汽传输装置
，具体为一种节能的工业中蒸汽热量回收装置。
技术介绍
一般工业中经常会用到锅炉烧水或者其他相关装置产生一些压力能源进行使用，因为水的成本比较低，并且蒸发的水液化之后还是可以重新用的，这样的能源使用也很环保。一般工业蒸汽传输装置存在的不足之处在于：一般工业中产生的蒸汽都是通过管道传输到相关存储装置中或者直接排放掉，而蒸汽中蕴含着很多的热能，这些热能直接就会被浪费掉，造成能源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能的工业中蒸汽热量回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能的工业中蒸汽热量回收装置，包括蒸汽输送管道，所述蒸汽输送管道的右端固定连接有输热箱，所述输热箱的上端固定连接有水箱，所述水箱底板上固定穿插有铜板且铜板下端穿至所述输热箱内侧，所述铜板上端外侧固定包裹有铝罩，所述输热箱的底板中间位置固定连接有存储箱，所述存储箱的底部开设有排水口，所述排水口内侧水平嵌合设置有第一封闭板，所述蒸汽输送管道的右端下侧壁处竖直穿插有第二封闭板，所述蒸汽输送管道下侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端头固定连接着所述第一封闭板和所述第二封闭板，所述存储箱上端内壁固定安装有液位感应开关且液位感应开关与所述电动伸缩杆电连接，所述排水口正下方设置有导水管。优选的，所述排水口内圈下侧边沿设置有环形凸边且第一封闭板贴合在所述环形凸边上。优选的，所述第二封闭板上端固定连接有橡胶条且橡胶条嵌合在所述蒸汽输送管道内底壁上。优选的，所述存储箱内底面为中间向下凹的斜面。优选的，所述铜板下端左右侧壁上均匀设置有凸起铜片。优选的，所述铜板上套有橡胶密封套且橡胶密封套塞在所述铜板穿插位置的所述水箱下侧壁处。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术蒸汽输送管道将高温蒸汽输送到输热箱内后，蒸汽与铜板下端进行接触，铜板依靠其本身的导热性能，将接触的蒸汽中的热量向上端传输，然后依靠铝罩的散热性能进行散热，使得热量对水箱内的水进行加热，此处根据铜材料以的导热和铝材料的散热进行热传递，同时蒸汽液化时，液化的水滴便落在存储箱内存储起来；2、本技术存储箱内的存储的水达到一定位置后，液位感应开关便使得电动伸缩杆进行一次伸缩动作，当电动伸缩杆向上伸长时，第一封闭板便向上脱离排水口，方便存储箱内的水流出，同时第二封闭板向上滑动封闭住蒸汽输送管道的内侧端口，避免蒸汽继续向输热箱内流动，从而从打开的排水口处流出。附图说明图1为本技术一种节能的工业中蒸汽热量回收装置整体结构示意图；图2为本技术一种节能的工业中蒸汽热量回收装置中的铜板与铝罩连接的左视结构图；图3为本技术一种节能的工业中蒸汽热量回收装置中的第一封闭板与排水口配合连接的局部放大结构图。图中：1、蒸汽输送管道；2、输热箱；3、凸起铜片；4、铜板；5、橡胶密封套；6、铝罩；7、橡胶条；8、第二封闭板；9、电动伸缩杆；10、排水口；11、第一封闭板；12、导水管；13、环形凸边；14、液位感应开关；15、水箱；16、存储箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种节能的工业中蒸汽热量回收装置，包括蒸汽输送管道1，蒸汽输送管道1的右端固定连接有输热箱2且输热箱2与蒸汽输送管道1连通，输热箱2的上端固定连接有水箱15且水箱15内配设有用于将水箱15内输送走的水泵，同时水箱15同样配设有进水口；水箱15底板上固定穿插有铜板4且铜板4下端穿至输热箱2内侧，铜板4上端外侧固定包裹有铝罩6，当蒸汽输送管道1将高温蒸汽输送到输热箱2内后，蒸汽与铜板4下端进行接触，铜板4依靠其本身的导热性能，将接触的蒸汽中的热量向上端传输，然后依靠铝罩6的散热性能进行散热，使得热量对水箱15内的水进行加热，此处根据铜材料以的导热和铝材料的散热进行热传递；输热箱2的底板中间位置固定连接有存储箱16且存储箱16与输热箱2内部连通，当蒸汽液化时，液化的水滴便落在存储箱16内存储起来；存储箱16的底部开设有排水口10，排水口10内侧水平嵌合设置有第一封闭板11，蒸汽输送管道1的右端下侧壁处竖直穿插有第二封闭板8，蒸汽输送管道1下侧设置有电动伸缩杆9且电动伸缩杆9上端为伸缩端，同时电动伸缩杆9固定安装在相关物体上，电动伸缩杆9上端头通过杆体固定连接着第一封闭板11和第二封闭板8，存储箱16上端内壁固定安装有液位感应开关14且液位感应开关14与电动伸缩杆9电连接，此处电动伸缩杆9配设有完成伸缩一次完整动作的行程控制器，而液位感应开关14与此装置电连接，即当存储箱16内的存储的水达到一定位置后，液位感应开关14便使得电动伸缩杆9进行一次伸缩动作，当电动伸缩杆9向上伸长时，第一封闭板11便向上脱离排水口10，方便存储箱16内的水流出，同时第二封闭板8向上滑动封闭住蒸汽输送管道1的内侧端口，避免蒸汽继续向输热箱2内流动，从而从打开的排水口10处流出；排水口10正下方设置有导水管12且导水管12固定连接着存储箱16外壁，并且导水管12端口正对着排水口10，但两者之间存在间距。排水口10内圈下侧边沿设置有环形凸边13且第一封闭板11贴合在环形凸边13上，环形凸边13方便第一封闭板11对排水口10进行封闭。第二封闭板8上端固定连接有橡胶条7且橡胶条7嵌合在蒸汽输送管道1内底壁上，橡胶条7用于密封第二封闭板8穿插位置的蒸汽输送管道1侧壁位置。存储箱16内底面为中间向下凹的斜面，方便水流箱排水口10处汇集流走。铜板4下端左右侧壁上均匀设置有凸起铜片3，凸起铜片3用于增大铜板4与蒸汽接触的面积，方便进行导热。铜板4上套有橡胶密封套5且橡胶密封套5塞在铜板4穿插位置的水箱15下侧壁处，橡胶密封套5避免铜板4所穿过位置的水箱15侧壁漏水。工作原理：该技术的蒸汽输送管道1将高温蒸汽输送到输热箱2内后，蒸汽与铜板4下端进行接触，铜板4依靠其本身的导热性能，将接触的蒸汽中的热量向上端传输，然后依靠铝罩6的散热性能进行散热，使得热量对水箱15内的水进行加热，此处根据铜材料以的导热和铝材料的散热进行热传递，同时蒸汽液化时，液化的水滴便落在存储箱16内存储起来，当存储箱16内的存储的水达到一定位置后，液位感应开关14便使得电动伸缩杆9进行一次伸缩动作，当电动伸缩杆9向上伸长时，第一封闭板11便向上脱离排水口10，方便存储箱16内的水流出，同时第二封闭板8向上滑动封闭住蒸汽输送管道1的内侧端口，避免蒸汽继续向输热箱2内流动，从而从打开的排水口10处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能的工业中蒸汽热量回收装置，包括蒸汽输送管道（1），其特征在于：所述蒸汽输送管道（1）的右端固定连接有输热箱（2），所述输热箱（2）的上端固定连接有水箱（15），所述水箱（15）底板上固定穿插有铜板（4）且铜板（4）下端穿至所述输热箱（2）内侧，所述铜板（4）上端外侧固定包裹有铝罩（6），所述输热箱（2）的底板中间位置固定连接有存储箱（16），所述存储箱（16）的底部开设有排水口（10），所述排水口（10）内侧水平嵌合设置有第一封闭板（11），所述蒸汽输送管道（1）的右端下侧壁处竖直穿插有第二封闭板（8），所述蒸汽输送管道（1）下侧设置有电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）上端头固定连接着所述第一封闭板（11）和所述第二封闭板（8），所述存储箱（16）上端内壁固定安装有液位感应开关（14）且液位感应开关（14）与所述电动伸缩杆（9）电连接，所述排水口（10）正下方设置有导水管（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能的工业中蒸汽热量回收装置，包括蒸汽输送管道（1），其特征在于：所述蒸汽输送管道（1）的右端固定连接有输热箱（2），所述输热箱（2）的上端固定连接有水箱（15），所述水箱（15）底板上固定穿插有铜板（4）且铜板（4）下端穿至所述输热箱（2）内侧，所述铜板（4）上端外侧固定包裹有铝罩（6），所述输热箱（2）的底板中间位置固定连接有存储箱（16），所述存储箱（16）的底部开设有排水口（10），所述排水口（10）内侧水平嵌合设置有第一封闭板（11），所述蒸汽输送管道（1）的右端下侧壁处竖直穿插有第二封闭板（8），所述蒸汽输送管道（1）下侧设置有电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）上端头固定连接着所述第一封闭板（11）和所述第二封闭板（8），所述存储箱（16）上端内壁固定安装有液位感应开关（14）且液位感应开关（14）与所述电动伸缩杆（9）电连接，所述排水口（10）正下方设置有导水管（12）。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦书艳，
申请(专利权)人：天津筑洁机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12