本实用新型专利技术涉及壁挂炉设备技术领域,涉及一种前盖板,特别是一种快速装配的塑料前盖板;本实用新型专利技术包括:外盖板,所述外盖板内侧连接有内盖板,所述内盖板与外盖板围合形成空腔,所述内盖板上端设有上卡槽,所述外盖板下端设有下卡槽;上挂,所述上挂的一端设于上卡槽内,所述上挂由上挂S杆和上挂倾斜杆组成,所述上挂S杆的中部紧贴外盖板的一侧,所述上挂倾斜杆与上挂S杆的一端倾斜连接,所述上挂倾斜杆的另一端从上卡槽插入上卡槽上部的上卡槽腔体内;倒扣,所述倒扣一端设于下卡槽内,所述倒扣卡合在外盖板的内部突出块;本实用新型专利技术提供的前盖板,构简单,拆装方便,稳定挂置的前盖板。
【技术实现步骤摘要】
一种快速装配的塑料前盖板
本技术涉及壁挂炉设备
,涉及一种前盖板,特别是一种快速装配的塑料前盖板。
技术介绍
壁挂炉是一种以天然气为能源的热水器,现有的壁挂炉中大多是顶板、底盘用自攻螺丝钉固定在背板上,前盖板通过螺丝钉固定在顶板与底盘,现有的前盖板与顶板、底盘等都是使用钣金材料,而前盖板的主要作用是遮盖壁挂炉内部元件,前盖板不需要承受重量,使用钣金材料的前盖板质量重,密封性差,价格昂贵,安装不方便,需要使用额外的零件螺丝,铆钉等进行固定。为解决现有壁挂炉前盖板的不足,需设计一种结构简单,拆装方便,稳定挂置的前盖板。
技术实现思路
本技术为解决现有技术的问题,提供了一种快速装配的塑料前盖板。本技术的目的可通过以下技术方案来实现:一种快速装配的塑料前盖板包括:外盖板,所述外盖板内侧连接有内盖板,所述内盖板与外盖板围合形成空腔,所述内盖板上端设有上卡槽,所述外盖板下端设有下卡槽;上挂,所述上挂的一端设于上卡槽内,所述上挂的另一端与顶板相连,所述上挂由上挂S杆和上挂倾斜杆组成,所述上挂S杆的中部紧贴外盖板的一侧,所述上挂倾斜杆与上挂S杆的一端倾斜连接,所述上挂倾斜杆的另一端从上卡槽插入上卡槽上部的上卡槽腔体内;倒扣,所述倒扣一端设于下卡槽内,所述倒扣的另一端与底板相连,所述倒扣卡合在外盖板的内部突出块,所述倒扣由倒扣杆与倒扣头组成,所述倒扣头为梯形截面,所述倒扣头设于下卡槽内,所述倒扣杆一端与倒扣头相连。进一步的改进,所述上卡槽上端面的两侧设有上加强块,所述上加强块一端与外盖板相连,所述上加强块另一端与内盖板相连。进一步的改进,所述下卡槽上端面的两侧设有下加强块,所述下加强块一端与外盖板相连,所述下加强块另一端与内盖板相连。进一步的改进,所述内盖板内部设有一对加强横杆。进一步的改进,所述加强横杆上设有加强竖杆。进一步的改进,所述外盖板与内盖板围合形成的空腔,所述空腔的左侧与右侧设有中部加强块。与现有技术相比,本技术的前盖板,在内盖板上端开设上卡槽,将上挂卡入上卡槽配合安装,无需螺钉固定,可将前盖板稳定置于顶板上;在外盖板下端开设下卡槽,将倒扣卡入下卡槽配合安装,无需螺钉固定,可将前盖板稳定置于底板上;在外盖板与内盖板之间增设加强块,增加前盖板的结构稳定性。附图说明图1为本技术整体配合的结构示意图图2为本技术的结构示意图图3为本技术的另一视角的结构示意图图4为前盖板与上挂装配完成状态的局部结构示意图图5为前盖板与倒扣装配完成状态的局部结构示意图图6为前盖板与上挂装配初始状态的局部结构示意图图7为前盖板下卡槽与倒扣装配初始状态的局部结构示意图图中,201-前盖板,2011-外盖板,20111-内部突出块,20112-空腔,2012-内盖板,2013-上卡槽,20131-上卡槽腔体,2014-下卡槽,20141-下卡槽腔体,2015-上加强块,2016-中部加强块,2017-下加强块,2018-加强横杆,2019-加强竖杆,202-顶板,2021-上挂,2022-上挂S杆,2023-上挂斜杆,203-底板,2031-倒扣,2032-倒扣杆体,2033-倒扣头。具体实施方式下面结合实施例及附图1~7,对本技术的技术方案作进一步的阐述。实施例1外盖板2011,所述外盖板2011内侧连接有内盖板2012,所述内盖板2012与外盖板2011围合形成空腔20112,所述内盖板2012上端设有上卡槽2013,所述外盖板2011下端设有下卡槽2014;上挂2021,所述上挂2021的一端设于上卡槽2013内,所述上挂2021的另一端与顶板202相连,所述上挂2021由上挂S杆2022和上挂倾斜杆2023组成,所述上挂S杆2022的中部紧贴外盖板2011的一侧,所述上挂倾斜杆2023与上挂S杆2022的一端倾斜连接,所述上挂倾斜杆2023的另一端从上卡槽2013插入上卡槽2013上部的上卡槽腔体20131内;倒扣2031,所述倒扣2031一端设于下卡槽2014内,所述倒扣2031的另一端与底板203相连,所述倒扣2031卡合在外盖板2011的内部突出块20111,所述倒扣2031由倒扣杆2032与倒扣头2033组成,所述倒扣头2033为梯形截面,所述倒扣头2033设于下卡槽2014内,所述倒扣杆2032一端与倒扣头2033相连。现有技术中的前盖板质量重,密封性差,需要使用额外的零件螺丝,铆钉等进行固定,安装不方便。为此设计一种结构简单,拆装方便,稳定挂置的前盖板。外盖板2011与内盖板2012通过注塑成型连接,内盖板2012与外盖板2011围合形成空腔20112,内盖板2012上端开设上卡槽2013,外盖板2011下端开设下卡槽2014;上挂2021安装于上卡槽2013的初始状态如图6,上挂2021旋转后,将上挂倾斜杆2023垂直从上卡槽2013插入上卡槽腔体20131内,随后将上挂2021靠近外盖板2011旋转,使上挂S杆2022的中部紧贴外盖板2011的一侧,此时上挂倾斜杆2023倾斜卡在上卡槽2013上,上挂2021与顶板固定连接,通过卡接使前盖板201稳定挂置在顶板202上。倒扣2031安装于下卡槽2014的初始状态如图7,前盖板201顶起倒扣2031,倒扣2031从下卡槽腔体20141滑入,倒扣头2033滑入下卡槽2014内,倒扣头2031与倒扣杆2031连接形成七字形结构,七字形结构卡合在外盖板2011的内部突出块20111,使前盖板201与底板203卡接固定;需要拆卸时,使用长杆的工具,插入下卡槽2014中将倒扣2031顶起,然后可以往前移动前盖板201,完成拆卸。普通的钣金前盖板,至少需要使用1至2个螺栓或者铆钉进行固定;而本文的塑料前盖板,通过上挂、倒扣和卡槽的结构设计,不需要使用额外的零件进行加固。拆卸时,则需要使用工具对特定结构进行操作才能解锁,保证了产品的安全性,可以有效避免误操作导致工作过程中前盖板脱落。实施例2所述上卡槽2013上端面的两侧设有上加强块2015,所述上加强块2015一端与外盖板2011相连,所述上加强块2015另一端与内盖板2012相连。所述上加强块2015与外盖板2011和内盖板2012一体注塑成型,通过所述上加强块2015一方面增加了前盖板201的结构强度,另一方面上加强块2015对上卡槽2013限位,使上挂2021在固定位置卡入到上卡槽2013内。实施例3所述下卡槽2014上端面的两侧设有下加强块2017,所述下加强块2017一端与外盖板2011相连,所述下加强块2017另一端与内盖板2012相连。所述下加强块2017与外盖板2011和内盖板2012一体注塑成型,通过所述下加强块2017一方面增加了前盖板201的结构强度,另一方面下加强块2017对下卡槽2014限位,使倒扣2031本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种快速装配的塑料前盖板,其特征在于,包括:/n外盖板,所述外盖板内侧连接有内盖板,所述内盖板与外盖板围合形成空腔,所述内盖板上端设有上卡槽,所述外盖板下端设有下卡槽;/n上挂,所述上挂的一端设于上卡槽内,所述上挂的另一端与顶板相连,所述上挂由上挂S杆和上挂倾斜杆组成,所述上挂S杆的中部紧贴外盖板的一侧,所述上挂倾斜杆与上挂S杆的一端倾斜连接,所述上挂倾斜杆的另一端从上卡槽插入上卡槽上部的上卡槽腔体内;/n倒扣,所述倒扣一端设于下卡槽内,所述倒扣的另一端与底板相连,所述倒扣卡合在外盖板的内部突出块,所述倒扣由倒扣杆与倒扣头组成,所述倒扣头为梯形截面,所述倒扣头设于下卡槽内,所述倒扣杆一端与倒扣头相连。/n
【技术特征摘要】
1.一种快速装配的塑料前盖板,其特征在于,包括:
外盖板,所述外盖板内侧连接有内盖板,所述内盖板与外盖板围合形成空腔,所述内盖板上端设有上卡槽,所述外盖板下端设有下卡槽;
上挂,所述上挂的一端设于上卡槽内,所述上挂的另一端与顶板相连,所述上挂由上挂S杆和上挂倾斜杆组成,所述上挂S杆的中部紧贴外盖板的一侧,所述上挂倾斜杆与上挂S杆的一端倾斜连接,所述上挂倾斜杆的另一端从上卡槽插入上卡槽上部的上卡槽腔体内;
倒扣,所述倒扣一端设于下卡槽内,所述倒扣的另一端与底板相连,所述倒扣卡合在外盖板的内部突出块,所述倒扣由倒扣杆与倒扣头组成,所述倒扣头为梯形截面,所述倒扣头设于下卡槽内,所述倒扣杆一端与倒扣头相连。
2.根据权利要求1所述的一种快速装配的塑料...
【专利技术属性】
技术研发人员:于斌浩,
申请(专利权)人:浙江菲斯曼供热技术有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。