一种环保节能型新风机箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种环保节能型新风机箱，属于建筑环境技术领域，有效解决了新风机箱在夏季除湿和冬季升温的过程耗能高不经济性差的问题。该技术方案包括箱体，箱体的两端分别设置有进风口和出风口，靠近进风口一端的箱体内设置有过滤组件，过滤组件远离进风口的一侧的箱体内设置有送风风机，风机出风端朝向出风口，箱体内设置有新风除湿机构和循环风机构，靠近出风口的箱体内设置有温度传感器。本实用新型专利技术的有益效果为：使新风机箱在使用过程中更加高效节能。

【技术实现步骤摘要】
一种环保节能型新风机箱
本技术涉及一种建筑环境
，尤其涉及一种环保节能型新风机箱。
技术介绍
在夏季采用冷凝除湿的方式实现对空气的降温与除湿处理，这是一种热湿耦合的处理方式，为将空气中的水分冷凝去除，通常采用7℃（甚至更低，如5℃）的冷冻水处理新风，将新风冷却到11~12℃，相对湿度90%以上，这种处理方式存在的问题：深度除湿时需将室外新风处理到12℃的机器露点，此空气处理方式要求的新风处理机组处理的焓差大，普通新风机组明显无法达到要求，当下，工程上为达到要求，通常采用直接蒸发表冷器的空调机组或双冷源机组等方式降低冷冻水温度，这样使得机箱整体成本和耗能均明显增加，另外将新风深度冷却除湿后，温度过低需要再加热到合适的温度才可以送入房间，这就进一步造成了成本投入的加大和耗能的增加。在冬季新风机箱对进入室内的新风进行加热升温处理：在采用提高导热媒介的温度或者流量进行升温时，不仅增加了额外的能源消耗，而且在普遍采用水作为导热媒介时，升温效果有限，温度不易精准控制；在采用倒入室内风进行混合升温时，会造成室内的温度的不稳定。如何解决上述技术问题为本技术面临的课题。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术提供了一种结构简单、使用方便，适用性强的环保技能型新风机箱。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术提供了一种环保节能型新风机箱，包括箱体，所述箱体的两端分别设置有进风口和出风口，靠近所述进风口一端的所述箱体内设置有过滤组件，所述过滤组件远离所述进风口的一侧的所述箱体内设置有送风风机，所述风机出风端朝向所述出风口；所述箱体内设置有新风除湿机构和循环风机构;靠近所述出风口的所述箱体内设置有温度传感器。所述除湿机构包括设置于所述风机出风端一侧的表冷器，所述表冷器与所述过滤组件之间设置有预冷盘管，所述表冷器与所述出风口之间设置有加热盘管。所述预冷盘管与所述加热盘管之间连接有循环管路，所述循环管路管体内设置有热交换媒介。所述循环风机构包括出风孔和进风孔，所述表冷器与所述出风口之间的所述箱体两侧均匀开设有若干所述出风孔，靠近所述风机进风端的所述箱体两侧均匀开设有若干进风孔；每个所述出风孔均连接联通有一个出风管，每个所述进风孔均联通有一个进风管，位于所述箱体同侧的所述出风管远离所述箱体一端之间联通有出风集管，位于所述箱体同侧的所述进风管远离所述箱体一端之间联通有进风集管，位于同侧的所述出风集管与所述进风集管之间连接有主管道。所述循环管路管体设置有可调节循环泵。所述循环管路内设置的热交换媒介为25%~30%浓度的乙二醇溶液。所述主管道管体设置有风量调节阀。环保节能型新风机箱，包括控制终端，所述控制终端电连接所述风机、所述传感器以及所述除湿机构和所述循环风机构的驱动件。本技术实际使用时：在温度较高湿度较大的季节，室外新风经进风口进入新风机箱，经过滤组件过滤后流经预冷盘管，经热交换释放出热量给中间媒介，新风温度降低，中间媒介温度升高，温度升高后的中间媒介经循环管路流入加热盘管，新风随后被风机送入冷凝除湿段既表冷器，进一步降低温度析出冷凝水后，低温新风流经加热盘管，发生热交换，新风吸收热量，温度升高，中间媒介温度降低后，经循环管路返回预冷盘管，完成室外新风与除湿后的新风进行热量传递，回收热量的功能。通过对设置于循环管路上的循环泵的调节，实现对中间媒介循环流量的调节，进而控制传递的热量以保证送风温度再热至要求的温度后送入室内。在气温较低气候干燥的季节，当出风温度经表冷器加热升温达不到出风要求时，根据出风端温度传感器提供的实时温度自动调节风量调节阀的开度将部分出风端风量通过箱体前后端的风压差循环至进风端，再次经过表冷器加热，进行二次加热后的风量再与出风端风量混合至适宜温度，送入室内。本技术的有益效果为：1、通过中介媒介的循环流动，实现室外高温新风与经除湿处理的低温新风进行间接热交换，通过循环流量控制热交换量，在降低除湿能耗的同时，省去了再热能耗，同时不降低除湿效率，具有显著的节能效益；2、新风经预冷后降低了空气冷凝除湿过程所需要的最大焓差，提高了冷冻水利用效率，空气的冷却去湿处理更充分，同时减少了制冷压缩机的容量，降低了能耗；3、低温时对新风进行加热效果不佳，温度控制不准的情况时，无需增加额外的加热装置进行进一步加热，通过循环风机构，利用压差将一部出风风量循环至前端进行二次加热后混合至适宜温度，使得新风机箱对新风升温过程更经济环保，易于精准调控。附图说明图1为本技术主视图。图2为本技术俯视图。图3为本技术立体结构示意图。图4为本技术内部结构主视图。图5为本技术内部立体结构示意图。其中，附图标记为：1、箱体；2、进风口；3、出风口；4、过滤组件；5、风机；6、除湿机构；601、表冷器；602、预冷盘管；603、加热盘管；604、循环管路；605、循环泵7、循环风机构；701、出风管；702、进风管；703、出风集管；704、进风集管；705、主管道；706、风量调节阀；8、温度传感器。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。参见图1至图5所示，本技术是一种环保节能型新风机箱，包括箱体1，箱体1的两端分别设置有进风口2和出风口3，靠近进风口2一端的箱体1内设置有过滤组件4，过滤组件4远离进风口2的一侧的箱体1内设置有送风风机5，风机5出风端朝向出风口3，箱体1内设置有新风除湿机构6和循环风机构7，靠近出风口3的所述箱体1内设置有温度传感器8。环保节能型新风机箱，包括控制终端，控制终端电连接风机5、传感器8以及除湿机构6和循环风机构7的驱动件除湿机构6包括设置于风机5出风端一侧的表冷器601，表冷器601与过滤组件4之间设置有预冷盘管602，表冷器601与出风口3之间设置有加热盘管603。预冷盘管602与所述加热盘管603之间连接有循环管路（604），所述循环管路（604）管体内设置有热交换媒介。循环管路604管体设置有可调节循环泵605。循环管路604内设置的热交换媒介为25%~30%浓度的乙二醇溶液。循环风机构7包括出风孔和进风孔，表冷器601与出风口3之间的箱体1两侧均匀开设有若干出风孔，靠近风机5进风端的所箱体1两侧均匀开设有若干进风孔，每个出风孔均连接联通有一个出风管701，每个进风孔均联通有一个进风管702，位于箱体1同侧的出风管701远离箱体1一端之间联通有出风集管703，位于箱体1同侧的进风管702远离箱体1一端之间联通有进风集管704，位于同侧的出风集管703与进风集管704之间连接有主管道705。主管道705管体设置有风量调节阀706。实际使用时：在温度较高湿度较大的季节，室外新风经进风口进入新风机箱，经过滤组件4过滤后流经预冷盘管602，经热交换释放出热量给中间媒介，新风温度降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保节能型新风机箱，其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）的两端分别设置有进风口（2）和出风口（3），靠近所述进风口（2）一端的所述箱体（1）内设置有过滤组件（4），所述过滤组件（4）远离所述进风口（2）的一侧的所述箱体（1）内设置有送风风机（5），所述风机（5）出风端朝向所述出风口（3）；/n所述箱体（1）内设置有新风除湿机构（6）和循环风机构（7）;/n靠近所述出风口（3）的所述箱体（1）内设置有温度传感器（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保节能型新风机箱，其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）的两端分别设置有进风口（2）和出风口（3），靠近所述进风口（2）一端的所述箱体（1）内设置有过滤组件（4），所述过滤组件（4）远离所述进风口（2）的一侧的所述箱体（1）内设置有送风风机（5），所述风机（5）出风端朝向所述出风口（3）；
所述箱体（1）内设置有新风除湿机构（6）和循环风机构（7）;
靠近所述出风口（3）的所述箱体（1）内设置有温度传感器（8）。


2.根据权利要求1所述的环保节能型新风机箱，其特征在于，所述除湿机构（6）包括设置于所述风机（5）出风端一侧的表冷器（601），所述表冷器（601）与所述过滤组件（4）之间设置有预冷盘管（602），所述表冷器（601）与所述出风口（3）之间设置有加热盘管（603）。


3.根据权利要求2所述的环保节能型新风机箱，其特征在于，所述预冷盘管（602）与所述加热盘管（603）之间连接有循环管路（604），所述循环管路（604）管体内设置有热交换媒介。


4.根据权利要求2所述的环保节能型新风机箱，其特征在于，所述循环风机构（7）包括出风孔和进风孔，所述表冷器（601）与所述出风口（3）之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，王良超，王晓，李久福，邵勋，刘尚斌，李宗棣，
申请(专利权)人：中建八局第一建设有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37