本实用新型专利技术涉及蒸汽联箱的技术领域,特别是涉及一种金属材质的辅助蒸汽联箱,其方便对蒸汽联箱进行移动,增加便利性,减少人力物力的使用,节约成本,提高实用性;包括蒸汽联箱本体、脚轮安装座、转轴、转动座、轮轴、脚轮、弹簧座、弹簧、螺母座、第一螺母、第一螺杆、撑脚和检修通管,脚轮安装座的顶端与蒸汽联箱本体的底端连接,蒸汽联箱本体内部设置有腔室,转动座通过转轴可转动安装在脚轮安装座上,脚轮通过轮轴可转动安装在转动座上,弹簧座的底端与转动座的顶端连接,弹簧座的顶端与脚轮安装座的底端连接,弹簧安装在弹簧座上,螺母座的顶端与蒸汽联箱本体的底端连接,第一螺母的顶端与螺母座的底端连接。
【技术实现步骤摘要】
金属材质的辅助蒸汽联箱
本技术涉及蒸汽联箱的
,特别是涉及一种金属材质的辅助蒸汽联箱。
技术介绍
陡河发电厂原250MW机组正常运行时,辅助蒸汽联箱汽源来自锅炉低温过热器出口,蒸汽压力很高,蒸汽压力16.6MPa,426℃,辅助蒸汽联箱需要的蒸汽为1.3MPa,260℃,将锅炉低温过热器出口的蒸汽供给到辅助蒸汽联箱要先使用减压减温器,进行降压降温,才能满足辅助蒸汽联箱用汽;现有的金属材质的辅助蒸汽联箱使用中发现,蒸汽联箱体积较大,重量较重,移动较为困难,移动时需要大量的人力和物力。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种方便对蒸汽联箱进行移动,增加便利性,减少人力物力的使用,节约成本,提高实用性的金属材质的辅助蒸汽联箱。本技术的金属材质的辅助蒸汽联箱,包括蒸汽联箱本体、脚轮安装座、转轴、转动座、轮轴、脚轮、弹簧座、弹簧、螺母座、第一螺母、第一螺杆、撑脚和检修通管,脚轮安装座的顶端与蒸汽联箱本体的底端连接,蒸汽联箱本体内部设置有腔室,转动座通过转轴可转动安装在脚轮安装座上,脚轮通过轮轴可转动安装在转动座上,弹簧座的底端与转动座的顶端连接,弹簧座的顶端与脚轮安装座的底端连接,弹簧安装在弹簧座上,螺母座的顶端与蒸汽联箱本体的底端连接,第一螺母的顶端与螺母座的底端连接,第一螺杆的上部螺装在第一螺母上,撑脚的顶端与第一螺杆的底端连接,检修通管的底端与蒸汽联箱本体的顶端连接并与腔室连通。本技术的金属材质的辅助蒸汽联箱,还包括四组吊环安装座和四组吊环,四组吊环安装座的底端与蒸汽联箱本体的顶端连接,四组吊环分别安装在四组吊环安装座上。本技术的金属材质的辅助蒸汽联箱,还包括橡胶垫片,橡胶垫片的顶端与撑脚的底端连接。本技术的金属材质的辅助蒸汽联箱,还包括多组螺栓,脚轮安装座通过多组螺栓安装在蒸汽联箱本体上。本技术的金属材质的辅助蒸汽联箱,还包括多组螺栓垫片,多组螺栓垫片分别安装在多组螺栓上。本技术的金属材质的辅助蒸汽联箱,还包括安装板和盖板,安装板安装在检修通管上,盖板的底端与安装板的顶端连接。本技术的金属材质的辅助蒸汽联箱,还包括多组第二螺杆和多组第二螺母,多组第二螺杆安装在盖板上并与安装板连接,多组第二螺母分别螺装在多组第二螺杆上。本技术的金属材质的辅助蒸汽联箱,还包括把手,把手的底端与盖板的顶端连接。与现有技术相比本技术的有益效果为:通过以上设置,设置脚轮,方便对蒸汽联箱进行移动,增加便利性,减少人力物力的使用,节约成本,设置弹簧座和弹簧,当蒸汽联箱移动时,弹簧座和弹簧起减震作用,对蒸汽联箱起保护作用,设置第一螺母、第一螺杆和撑脚,方便对蒸汽联箱的高度进行调节,同时起支撑作用,防止蒸汽联箱工作时产生移动,提高实用性。附图说明图1是本技术的前视结构示意图;图2是本技术的左视结构示意图;图3是本技术的盖板的俯视结构示意图;图4是本技术的A的局部放大结构示意图;附图中标记:1、蒸汽联箱本体;2、脚轮安装座;3、转轴;4、转动座;5、轮轴;6、脚轮;7、弹簧座;8、弹簧;9、螺母座;10、第一螺母;11、第一螺杆;12、撑脚;13、检修通管;14、吊环安装座;15、吊环;16、橡胶垫片;17、螺栓;18、螺栓垫片;19、安装板;20、盖板;21、第二螺杆;22、第二螺母;23、把手。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示,本技术的金属材质的辅助蒸汽联箱,包括蒸汽联箱本体1、脚轮安装座2、转轴3、转动座4、轮轴5、脚轮6、弹簧座7、弹簧8、螺母座9、第一螺母10、第一螺杆11、撑脚12和检修通管13,脚轮安装座2的顶端与蒸汽联箱本体1的底端连接,蒸汽联箱本体1内部设置有腔室,转动座4通过转轴3可转动安装在脚轮安装座2上,脚轮6通过轮轴5可转动安装在转动座4上,弹簧座7的底端与转动座4的顶端连接,弹簧座7的顶端与脚轮安装座2的底端连接,弹簧8安装在弹簧座7上,螺母座9的顶端与蒸汽联箱本体1的底端连接,第一螺母10的顶端与螺母座9的底端连接,第一螺杆11的上部螺装在第一螺母10上,撑脚12的顶端与第一螺杆11的底端连接,检修通管13的底端与蒸汽联箱本体1的顶端连接并与腔室连通;通过以上设置,设置脚轮6,方便对蒸汽联箱进行移动,增加便利性,减少人力物力的使用,节约成本,设置弹簧座7和弹簧8,当蒸汽联箱移动时,弹簧座7和弹簧8起减震作用,对蒸汽联箱起保护作用,设置第一螺母10、第一螺杆11和撑脚12,方便对蒸汽联箱的高度进行调节,同时起支撑作用,防止蒸汽联箱工作时产生移动,提高实用性。本技术的金属材质的辅助蒸汽联箱,还包括四组吊环安装座14和四组吊环15,四组吊环安装座14的底端与蒸汽联箱本体1的顶端连接,四组吊环15分别安装在四组吊环安装座14上;通过以上设置,便于通过吊装对蒸汽联箱进行移动,增加移动效果,增加便利性,提高实用性。本技术的金属材质的辅助蒸汽联箱,还包括橡胶垫片16,橡胶垫片16的顶端与撑脚12的底端连接;通过以上设置,增加撑脚12与地板的摩擦力,防止工作过程中蒸汽联箱产生移动,提高实用性。本技术的金属材质的辅助蒸汽联箱,还包括多组螺栓17,脚轮安装座2通过多组螺栓17安装在蒸汽联箱本体1上;通过以上设置,增加脚轮安装座2与蒸汽联箱本体1之间的连接效果,便于脚轮安装座2的安装与拆卸,增加便利性,提高实用性。本技术的金属材质的辅助蒸汽联箱,还包括多组螺栓垫片18,多组螺栓垫片18分别安装在多组螺栓17上;通过以上设置,增加螺栓17与脚轮安装座2之间的连接效果,防止螺栓17产生松动,提高实用性。本技术的金属材质的辅助蒸汽联箱,还包括安装板19和盖板20,安装板19安装在检修通管13上,盖板20的底端与安装板19的顶端连接;通过以上设置,便于对蒸汽联箱本体1腔室内部进行检修,增加便利性,提高实用性。本技术的金属材质的辅助蒸汽联箱,还包括多组第二螺杆21和多组第二螺母22,多组第二螺杆21安装在盖板20上并与安装板19连接,多组第二螺母22分别螺装在多组第二螺杆21上;通过以上设置,增加安装板19与盖板20的连接效果,提高实用性。本技术的金属材质的辅助蒸汽联箱,还包括把手23,把手23的底端与盖板20的顶端连接;通过以上设置,便于通过把手23打开盖板20,增加便利性,提高实用性。本技术的金属材质的辅助蒸汽联箱,其在工作时,设置脚轮6,方便对蒸汽联箱进行移动,增加便利性,减少人力物力的使用,节约成本,设置弹簧座7和弹簧8,当蒸汽联箱移动时,弹簧座7和弹簧8起减震作用,对蒸汽联箱起保护作用,设置第一螺母10、第一螺杆11和撑脚12,方便对蒸汽联箱的高度进行调节,同时起支撑作用,防止蒸汽联箱工作时产生移动。...
【技术保护点】
1.一种金属材质的辅助蒸汽联箱,其特征在于,包括蒸汽联箱本体(1)、脚轮安装座(2)、转轴(3)、转动座(4)、轮轴(5)、脚轮(6)、弹簧座(7)、弹簧(8)、螺母座(9)、第一螺母(10)、第一螺杆(11)、撑脚(12)和检修通管(13),脚轮安装座(2)的顶端与蒸汽联箱本体(1)的底端连接,蒸汽联箱本体(1)内部设置有腔室,转动座(4)通过转轴(3)可转动安装在脚轮安装座(2)上,脚轮(6)通过轮轴(5)可转动安装在转动座(4)上,弹簧座(7)的底端与转动座(4)的顶端连接,弹簧座(7)的顶端与脚轮安装座(2)的底端连接,弹簧(8)安装在弹簧座(7)上,螺母座(9)的顶端与蒸汽联箱本体(1)的底端连接,第一螺母(10)的顶端与螺母座(9)的底端连接,第一螺杆(11)的上部螺装在第一螺母(10)上,撑脚(12)的顶端与第一螺杆(11)的底端连接,检修通管(13)的底端与蒸汽联箱本体(1)的顶端连接并与腔室连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属材质的辅助蒸汽联箱,其特征在于,包括蒸汽联箱本体(1)、脚轮安装座(2)、转轴(3)、转动座(4)、轮轴(5)、脚轮(6)、弹簧座(7)、弹簧(8)、螺母座(9)、第一螺母(10)、第一螺杆(11)、撑脚(12)和检修通管(13),脚轮安装座(2)的顶端与蒸汽联箱本体(1)的底端连接,蒸汽联箱本体(1)内部设置有腔室,转动座(4)通过转轴(3)可转动安装在脚轮安装座(2)上,脚轮(6)通过轮轴(5)可转动安装在转动座(4)上,弹簧座(7)的底端与转动座(4)的顶端连接,弹簧座(7)的顶端与脚轮安装座(2)的底端连接,弹簧(8)安装在弹簧座(7)上,螺母座(9)的顶端与蒸汽联箱本体(1)的底端连接,第一螺母(10)的顶端与螺母座(9)的底端连接,第一螺杆(11)的上部螺装在第一螺母(10)上,撑脚(12)的顶端与第一螺杆(11)的底端连接,检修通管(13)的底端与蒸汽联箱本体(1)的顶端连接并与腔室连通。
2.如权利要求1所述的金属材质的辅助蒸汽联箱,其特征在于,还包括四组吊环安装座(14)和四组吊环(15),四组吊环安装座(14)的底端与蒸汽联箱本体(1)的顶端连接,四组吊环(15)分别安装在四组吊环安装座(14)上。
...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘正亚,王雪勤,田宽燕,周书琴,
申请(专利权)人:江苏中伟机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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