本实用新型专利技术涉及能源利用技术领域,尤其是涉及一种带有螺杆膨胀机发电机组的除氧器加热系统。供给于高压除氧器的加热蒸汽的压力较高,需要通过调节阀进行压力调节,由于调节阀的节流作用,压力会降低,从而达到符合高压除氧器的加热蒸汽压力。但是上述现有技术中,加热蒸汽的压力降低,会导致一部分蒸汽的能量损耗,从而造成蒸汽能量的浪费,本方案包括高压除氧器,高压除氧器上连接有增压水泵和给水泵,高压除氧器上连接有加热蒸汽管线,加热蒸汽管线上设有螺杆发电机组,螺杆发电机组的输入端和输出端皆设有截止阀。本方案可以将损失的蒸汽能量转换成高品质的能源,提高能量的利用率,提高企业的生产效益。
【技术实现步骤摘要】
一种带有螺杆膨胀机发电机组的除氧器加热系统
本技术涉及能源利用
,尤其是涉及一种带有螺杆膨胀机发电机组的除氧器加热系统。
技术介绍
在工业生产中,热电企业生产的蒸汽用于供给单位企业的生产使用。由于供给单位生产负荷的变化,这些企业的蒸汽用量,随着季节和时间的变化有较大的变化。现有的一般热电企业,是通过给水系统,来控制锅炉给水的流量,从而控制蒸汽的供给量。如图1所示,给水系统包括高压除氧器1、增压水泵2和给水泵3,高压除氧器1上连接有加热蒸汽管线4,加热蒸汽管线上设置有调节阀5。增压水泵2用于给高压除氧器1供水,给水泵3用于将加热后的高温水传输至锅炉,调节阀5用于控制进入高压除氧器1的加热蒸汽压力大小。供给于高压除氧器的加热蒸汽的压力较高,需要通过调节阀进行压力调节,由于调节阀的节流作用,压力会降低,从而达到符合高压除氧器的加热蒸汽压力。但是上述现有技术中,加热蒸汽的压力降低,会导致一部分蒸汽的能量损耗,从而造成蒸汽能量的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带有螺杆膨胀机发电机组的除氧器加热系统,可以将损失的蒸汽能量转换成高品质的能源,提高能量的利用率,提高企业的生产效益。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种带有螺杆膨胀机发电机组的除氧器加热系统,包括高压除氧器,所述高压除氧器上连接有增压水泵和给水泵,所述高压除氧器上连接有加热蒸汽管线,所述加热蒸汽管线上设有螺杆发电机组,所述螺杆发电机组的输入端和输出端皆设有截止阀。通过采用上述技术方案,利用螺杆发电机组,代替调节阀来进行加热蒸汽管线的压力调节,实现回收蒸汽压力能量的作用,同时将回收的蒸汽能量用于发电,实现损失蒸汽能量转换为高品质能源的目的,提高能量的利用率,通过调节截止阀,来控制通过螺杆发电机组的输入蒸汽量和输出蒸汽量,同时还可以通过关断截止阀,实现螺杆发电机组在加热蒸汽管线上的隔离,从而便于后续的维修和更换。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述高压除氧器上还设有备用加热管线,所述备用加热管线的一端与高压除氧器连接,所述备用加热管线的另一端与螺杆发电机组输入端的加热蒸汽管线连接,所述备用加热管线上设有调节阀。通过采用上述技术方案,备用加热管线作为螺杆发电机组的旁路,使螺杆发电机组出现故障时,高压除氧器仍然可以通过备用加热管线进行加热,从而提高系统的稳定性,调节阀的设置,使备用加热管线在运行时,仍然能实现蒸汽压力调节的作用,提高系统运行的可靠性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述螺杆发电机组包括固定在地面上的底座、固定放置在底座上的压缩机和发电机,所述压缩机和发电机之间设有连接机构,所述压缩机上设有汽封冷却机构和润滑油机构。通过采用上述技术方案,蒸汽带动压缩机内的叶轮转动,叶轮通过连接机构带动发电机内的主轴转动,实现能量的转换,汽封冷却机构用于对压缩机两端的漏气进行收集,且进行冷却至冷凝水进行回收再利用,润滑油机构用于对压缩机两端的轴承提供润滑油,同时对润滑油进行冷却,实现润滑油的循环利用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接机构包括设在压缩机上的第一联轴器、设在发电机上的第二联轴器、设在第一联轴器和第二联轴器之间用于减速的齿轮箱。通过采用上述技术方案,压缩机与齿轮箱之间采用第一联轴器,齿轮箱和发电机之间采用第二联轴器,第一联轴器和第二联轴器都为弹性叠片式联轴器,具有吸收轴向、径向、角不对中的能力,确保压缩机在各种工况下,第一联轴器和第二联轴器都能可靠运行。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述汽封冷却机构包括设在压缩机沿长度方向两端的漏气管线、设在漏气管线远离压缩机一端的汽封冷却器、设在汽封冷却器上的抽气管、设在抽气管上的抽风机,所述抽风机的出口与外界相通,所述汽封冷却器上设有冷却水进口管和冷却水出口管。通过采用上述技术方案,汽封冷却器的作用是使压缩机前后汽封的漏气管线略带负压,使漏汽不断通过漏气管线进入汽封冷却器,使蒸汽凝结成水,便于后续锅炉的再利用,同时将漏汽中存在的不可凝结的空气通过抽气管和抽风机排出至大气,降低蒸汽中含有不可凝结气体。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述润滑油机构包括设在压缩机两端轴承上的油管、设在油管远离压缩机一端的油箱、设在油管上的油泵和油冷器。通过采用上述技术方案,启动油泵,油泵将油箱中的润滑油,通过油管导入压缩机两端的轴承中进行润滑,实现轴承的冷却和润滑作用,润滑油进行换热后温度升高,油冷器用于对润滑油进行冷却,实现润滑油的循环使用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述压缩机和发电机皆设置在同一个底座上。通过采用上述技术方案,压缩机和发电机为两个独立的设备,发生的振动不同步,而压缩机和发电机设置在同一个底座上,发生的振动会相互抵消,从而减少发电机和压缩机的整体振动水平。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述压缩机和发电机的外围罩设有防护罩。通过采用上述技术方案,防护罩对压缩机和发电机转动的部件进行罩设,从而将人员与设备进行隔离,降低人员受伤的风险。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.利用螺杆发电机组,代替调节阀来进行加热蒸汽管线的压力调节,实现回收蒸汽压力能量的作用,同时将回收的蒸汽能量用于发电,实现损失蒸汽能量转换为高品质能源的目的,提高能量的利用率,通过调节截止阀,来控制通过螺杆发电机组的输入蒸汽量和输出蒸汽量,同时还可以通过关断截止阀,实现螺杆发电机组在加热蒸汽管线上的隔离,从而便于后续的维修和更换;2.备用加热管线作为螺杆发电机组的旁路,使螺杆发电机组出现故障时,高压除氧器仍然可以通过备用加热管线进行加热,从而提高系统的稳定性,调节阀的设置,使备用加热管线在运行时,仍然能实现蒸汽压力调节的作用,提高系统运行的可靠性。附图说明图1是现有技术的结构示意图;图2是本实施例的结构示意图;图3是螺杆发电机组的正视图;图4是螺杆发电机组的侧视图;图5是螺杆发电机组的俯视图。图中,1、高压除氧器;2、增压水泵;3、给水泵;4、加热蒸汽管线;5、螺杆发电机组;6、截止阀;7、备用加热管线;8、调节阀;9、底座;10、压缩机;11、发电机;12、连接机构;13、第一联轴器;14、齿轮箱;15、第二联轴器;16、汽封冷却机构;17、漏气管线;18、共用管;19、汽封冷却器;20、抽气管;21、抽风机;22、冷却水进口管;23、冷却水出口管;24、润滑油机构;25、油管;26、油泵;27、油冷器;28、防护罩。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图2所示,一种带有螺杆膨胀机发电机11组的除氧器加热系统,包括高压除氧器1,高压除氧器1上设有增压水泵2和给水泵3,增压水泵2用于给高压除氧器1供水,给水泵3用于将高压除氧器1内加热后的凝结水输送至锅炉。高压除本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带有螺杆膨胀机发电机组的除氧器加热系统,包括高压除氧器(1),所述高压除氧器(1)上连接有增压水泵(2)和给水泵(3),其特征在于:所述高压除氧器(1)上连接有加热蒸汽管线(4),所述加热蒸汽管线(4)上设有螺杆发电机组(5),所述螺杆发电机组(5)的输入端和输出端皆设有截止阀(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种带有螺杆膨胀机发电机组的除氧器加热系统,包括高压除氧器(1),所述高压除氧器(1)上连接有增压水泵(2)和给水泵(3),其特征在于:所述高压除氧器(1)上连接有加热蒸汽管线(4),所述加热蒸汽管线(4)上设有螺杆发电机组(5),所述螺杆发电机组(5)的输入端和输出端皆设有截止阀(6)。
2.根据权利要求1所述的一种带有螺杆膨胀机发电机组的除氧器加热系统,其特征在于:所述高压除氧器(1)上还设有备用加热管线(7),所述备用加热管线(7)的一端与高压除氧器(1)连接,所述备用加热管线(7)的另一端与螺杆发电机组(5)输入端的加热蒸汽管线(4)连接,所述备用加热管线(7)上设有调节阀(8)。
3.根据权利要求1所述的一种带有螺杆膨胀机发电机组的除氧器加热系统,其特征在于:所述螺杆发电机组(5)包括固定在地面上的底座(9)、固定放置在底座(9)上的压缩机(10)和发电机(11),所述压缩机(10)和发电机(11)之间设有连接机构(12),所述压缩机(10)上设有汽封冷却机构(16)和润滑油机构(24)。
4.根据权利要求3所述的一种带有螺杆膨胀机发电机组的除氧器加热系统,其特征在于:所述连接机构(12)包括设在压缩机(10)上的第一联轴器(13)、设在发电机...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱水兴,汪书华,戴林祥,杨明,王文杰,杨伟春,
申请(专利权)人:杭州临江环保热电有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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