本实用新型专利技术公开了一种管廊冷热联供管道密封装置，包括内套管、外套管、工作钢管、安装在内套管和工作钢管之间的保温层、安装在工作钢管外表面的补偿机构，所述补偿机构包括金属波纹节，所述金属波纹节套设在工作钢管的外表面，所述金属波纹节的一端的边缘处固定安装有第二固定环，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设计了套设工作钢管外表面的金属波纹节，和安装在工作钢管外表面的第一固定板以及设置在金属波纹节两端的保温层，便于对金属波纹节进行固定，同时对密封装置进行保温，从而具有密封效果好，并自身具有补偿功能，能补偿因为输送介质温度变化而引起的密封装置及相邻管道的冷热位移量的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种管廊冷热联供管道密封装置
本技术涉及冷热联供管
，特别是涉及一种管廊冷热联供管道密封装置。
技术介绍
南方地区冷热联供是常用的输能方式，在实际使用过程中，由管廊转地埋时候使用到的密封装置是很关键的一个装置，通过密封装置，能保证两个冷热联供管道的稳定以及密封性。如授权公告号为CN208723516U的技术所公开的一种地下管道密封装置，其不仅结构简单，可以重复拆装使用，而且可以适用于多种工况，大大提高了其使用效率，现有的冷热联供管道密封装置仍存在密封效果不太理想，不能有效的补偿因输送介质温度变化而引起的密封装置及相邻管道的冷热位移量的问题
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种管廊冷热联供管道密封装置，能解决密封效果不太理想，不能有效的补偿因输送介质温度变化而引起的密封装置及相邻管道的冷热位移量的技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种管廊冷热联供管道密封装置，包括内套管、外套管、工作钢管、安装在内套管和工作钢管之间的保温层、安装在工作钢管外表面的补偿机构，所述补偿机构包括金属波纹节，所述金属波纹节套设在工作钢管的外表面，所述金属波纹节的一端的边缘处固定安装有第二固定环，所述工作钢管的外表面固定安装有第一固定板，所述第二固定环和第一固定板的一侧表面穿设有第一紧固螺栓组。作为本技术的一种优选技术方案，所述外套管的一侧表面穿设有临时固定机构，所述临时固定机构包括连杆，所述连杆套设在第一紧固螺栓组的外表面，所述连杆顶端的中心处固定安装有移动杆，所述移动杆穿设外套管的内壁，所述移动杆的外表面固定安装有紧固螺母，所述外套管的内壁固定安装有第一固定环，所述金属波纹节的另一端的边缘处固定安装有第二固定板，所述第一固定环和第二固定板固定穿设有第二紧固螺栓组。作为本技术的一种优选技术方案，所述金属波纹节为L不锈钢材质，所述金属波纹节与工作钢管之间套合活动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作钢管和内套管均为金属钢管，所述内套管与工作钢管之间的保温层为聚氨酯结构，所述内套管的两端与工作钢管之间焊接密封。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一固定板与工作钢管之间焊接连接，所述第一固定板的截面形状为环形。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二固定环与金属波纹节之间焊接连接，所述第二固定板与金属波纹节之间焊接连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述连杆的两端均设有通孔，所述连杆两端的通孔的截面尺寸与第一紧固螺栓组的外径尺寸相同。作为本技术的一种优选技术方案，所述连杆与第一紧固螺栓组之间滑动连接，所述连杆与移动杆之间焊接连接，所述移动杆与紧固螺母之间通过螺纹连接。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：1、通过设计了套设工作钢管外表面的金属波纹节，和安装在工作钢管外表面的第一固定板以及设置在金属波纹节两端的保温层，便于对金属波纹节进行固定，同时对密封装置进行保温，从而具有密封效果好，并自身具有补偿功能，能补偿因为输送介质温度变化而引起的密封装置及相邻管道的冷热位移量的优点；2、通过设计了套设在第一紧固螺栓组外表面的连杆，以及安装在连杆一侧表面的移动杆，便于通过紧固螺母的作用，对外套管的一侧进行支撑固定，从而保证在运输和安装过程中保护金属波纹节，避免金属波纹节受到非轴向力造成破坏。附图说明图1为本技术所述密封装置立体结构示意图；图2为本技术所述密封装置剖面结构示意图；图3为本技术所述图1中A处局部放大结构示意图；图4为本技术所述图2中B处局部放大结构示意图；图5为本技术所述图2中C处局部放大结构示意图；其中：1、内套管；2、外套管；3、保温层；4、工作钢管；5、金属波纹节；6、第一固定板；7、第一紧固螺栓组；8、连杆；9、移动杆；10、紧固螺母；11、第一固定环；12、第二紧固螺栓组；13、第二固定板；14、第二固定环。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例1请参照图1、图2和图5所示，本技术提供一种管廊冷热联供管道密封装置，包括内套管1、外套管2、工作钢管4、安装在内套管1和工作钢管4之间的保温层3、安装在工作钢管4外表面的补偿机构，补偿机构包括金属波纹节5，金属波纹节5套设在工作钢管4的外表面，金属波纹节5的一端的边缘处固定安装有第二固定环14，工作钢管4的外表面固定安装有第一固定板6，第二固定环14和第一固定板6的一侧表面穿设有第一紧固螺栓组7；金属波纹节5为316L不锈钢材质，金属波纹节5与工作钢管4之间套合活动连接；工作钢管4和内套管1均为金属钢管，内套管1与工作钢管4之间的保温层3为聚氨酯结构，内套管1的两端与工作钢管4之间焊接密封；第一固定板6与工作钢管4之间焊接连接，第一固定板6的截面形状为环形；本装置的补偿机构使用时，将金属波纹节5套设在工作钢管4的外表面，通过金属波纹节5一端的第二固定环14有第一固定板6进行固定，从而对金属波纹节5进行固定，从而使密封装置具有补偿功能，能补偿因为输送介质温度变化而引起的密封装置及相邻管道的冷热位移量的优点。实施例2请参照图3和图4所示，本技术提供一种管廊冷热联供管道密封装置，包括内套管1、外套管2、工作钢管4、安装在内套管1和工作钢管4之间的保温层3，外套管2的一侧表面穿设有临时固定机构，临时固定机构包括连杆8，连杆8套设在第一紧固螺栓组7的外表面，连杆8顶端的中心处固定安装有移动杆9，移动杆9穿设外套管2的内壁，移动杆9的外表面固定安装有紧固螺母10，外套管2的内壁固定安装有第一固定环11，金属波纹节5的另一端的边缘处固定安装有第二固定板13，第一固定环11和第二固定板13固定穿设有第二紧固螺栓组12；第二固定环14与金属波纹节5之间焊接连接，第二固定板13与金属波纹节5之间焊接连接；连杆8的两端均设有通孔，连杆8两端的通孔的截面尺寸与第一紧固螺栓组7的外径尺寸相同；连杆8与第一紧固螺栓组7之间滑动连接，连杆8与移动杆9之间焊接连接，移动杆9与紧固螺母10之间通过螺纹连接；本装置的临时固定机构安装时，使移动杆9贯穿外套管2，使连杆8套设在第一紧固螺栓组7的外表面，通过紧固螺母10与移动杆9的旋合对外套管2的一端进行固定，同时通过第二紧固螺栓组12的作用对第一固定环11和第二固定板13进行连接固定，从而对外套管2的另一端进行固定，从而保证在运输和安装过程中保护金属波纹节5本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种管廊冷热联供管道密封装置，包括内套管(1)、外套管(2)、工作钢管(4)、安装在内套管(1)和工作钢管(4)之间的保温层(3)、安装在工作钢管(4)外表面的补偿机构，其特征在于：所述补偿机构包括金属波纹节(5)，所述金属波纹节(5)套设在工作钢管(4)的外表面，所述金属波纹节(5)的一端的边缘处固定安装有第二固定环(14)，所述工作钢管(4)的外表面固定安装有第一固定板(6)，所述第二固定环(14)和第一固定板(6)的一侧表面穿设有第一紧固螺栓组(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种管廊冷热联供管道密封装置，包括内套管(1)、外套管(2)、工作钢管(4)、安装在内套管(1)和工作钢管(4)之间的保温层(3)、安装在工作钢管(4)外表面的补偿机构，其特征在于：所述补偿机构包括金属波纹节(5)，所述金属波纹节(5)套设在工作钢管(4)的外表面，所述金属波纹节(5)的一端的边缘处固定安装有第二固定环(14)，所述工作钢管(4)的外表面固定安装有第一固定板(6)，所述第二固定环(14)和第一固定板(6)的一侧表面穿设有第一紧固螺栓组(7)。
2.根据权利要求1所述的一种管廊冷热联供管道密封装置，其特征在于：所述外套管(2)的一侧表面穿设有临时固定机构，所述临时固定机构包括连杆(8)，所述连杆(8)套设在第一紧固螺栓组(7)的外表面，所述连杆(8)顶端的中心处固定安装有移动杆(9)，所述移动杆(9)穿设外套管(2)的内壁，所述移动杆(9)的外表面固定安装有紧固螺母(10)，所述外套管(2)的内壁固定安装有第一固定环(11)，所述金属波纹节(5)的另一端的边缘处固定安装有第二固定板(13)，所述第一固定环(11)和第二固定板(13)固定穿设有第二紧固螺栓组(12)。
3.根据权利要求1所述的一种管廊冷热联供管道密封装置，其特征在于：所述金属波纹节(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘存业，杨智丽，李德恒，刘振雷，李双全，
申请(专利权)人：河北君业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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