一种内取压压力控制调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内取压压力控制调节阀，包括阀体，阀体的输入端和输出端对称设置有承接块，承接块的开设有斜口，承接块的外部套设有移动组件，移动组件的输入端和斜口相互接触，移动组件和阀体的输出端螺纹连接，移动组件外部转动套设有转筒，转筒内壁转动设置有若干转杆，转杆的一端转动设置有环形板，环形板上转动设置有挡片，挡片的一端转动设置有连接板，连接板的一侧和转杆的一端转动配合，环形板和转筒的外圆弧面均设置有调节组件，本实用新型专利技术结构合理，使用简单，固定性强，稳定，且易操作。

【技术实现步骤摘要】
一种内取压压力控制调节阀
本技术涉及压力控制阀领域，特别涉及一种内取压压力控制调节阀。
技术介绍
压力控制阀是制压力的阀的总称。在平常中我们都把控制压力的阀的统称为压力控制阀。压力控制阀有时候也简称为压力阀，主要是用来满足对执行机构提出的力或力矩的要求，包括安全阀、溢流阀、减压阀和顺序阀。中国专利申请号CN201420127462.5，公开了一种波纹管平衡式自力式内取压型调节阀，阀体与阀盖的下腔直接相通，阀盖的上腔内设置有波纹管组件，波纹管组件的下端固定于阀杆上端，调节弹簧设置于波纹管组件内部，而波纹管组件的上密封板密封固定于上盖板与阀盖之间；底盖上设有供阀杆上下移动时起导向作用的导向套，通过阀腔内部压力平衡方式实现自力式调压功能，取消了外部导压管，并减少了介质泄漏点，有效扩展了自力式压力调节阀产品的适用范围，特别适用于高粘度介质在高工况温度条件下的自力式压力调节控制，具有动作灵敏，密封性好，性能稳定，使用寿命长等优点。上述方案在实施时，使用者将管道和阀体进行连接时，需要使用多个螺栓和螺母之间的配合，一方面安装较为繁琐，使用麻烦，针对以上问题以下提出一种解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种内取压压力控制调节阀，具有使用简单，固定性强，稳定，且易操作的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种内取压压力控制调节阀，包括阀体，所述阀体的输入端和输出端对称设置有承接块，所述承接块的开设有斜口，所述承接块的外部套设有移动组件，所述移动组件的输入端和斜口相互接触，所述移动组件和阀体的输出端螺纹连接，所述移动组件外部转动套设有转筒，所述转筒内壁转动设置有若干转杆，所述转杆的一端转动设置有环形板，所述环形板上转动设置有挡片，所述挡片的一端转动设置有连接板，所述连接板的一侧和转杆的一端转动配合，所述环形板和转筒的外圆弧面均设置有调节组件。采用上述技术方案，将水管的一端穿过环形板，使得水管上的法兰盘侧面和承接块的侧面相互贴合，在通过使用调节组件，调节组件带动环形板和转筒发生相对转动，转筒带动转杆带动，转杆带动连接板，连接板对挡片的一端施力，使得挡片绕着和环形板的铰接处进行转动，使得转动的挡片对环形板启动限制作用，避免水管从环形板内部移出，当调节组件转动完成后，推动调节组件，调节组件绕着移动组件的外圆弧面转动，使得调节组件带动转筒转动，转筒带动移动组件移动，移动组件移动使得移动组件的输入端顺着斜口滑动，斜口推动移动组件的输出端移动，使得移动组件和转筒卡接，持续带动移动组件移动，移动组件和阀体螺纹配合，移动组价转动会和阀体发生相对位移，所述移动组件带动转筒移动，转筒带动环形板移动，环形板带动挡片移动，挡片将作用在水管的法兰盘上，通过挡片和承接块之间的夹持将水管和阀门之间固定配合。作为优选，所述移动组件包括移动管、挡块，弹性片和弹簧，所述挡块穿透移动管侧壁，且所述挡块和移动管滑动配合，所述挡块的一端和斜口侧面相互紧贴，所述弹性片对称固定于挡块的两侧面，所述弹簧的一端和弹性片固定连接，所述弹性片的一端位于移动管内部，所述弹簧的一端和移动筒固定连接。采用上述技术方案，当移动管转动时，移动管带动挡块移动，挡块顺着斜口进行滑动，斜口会将挡块推动，使得挡块将移出转筒卡接，同时挡块运动带动弹性片运动，弹性片运动将压缩弹簧，使得弹簧产生弹力，当移动筒反转时，弹簧的弹力将作用在弹性片上，弹性片将带动挡块运动，使得挡块和转筒分离，同时弹簧使得挡块可以紧贴在斜口上。作为优选，所述调节组件包括挡板一、挡板二、螺纹杆、连接块、导杆、移动块和导块，所述导杆对称布置于连接块的一侧，所述导块和导杆滑动配合，所述螺纹杆穿过连接块，所述螺纹杆穿过移动块，且所述螺纹杆和移动块螺纹配合，所述移动块的两端穿过导块，所述移动块和导块滑动配合，所述挡板一和环形板固定连接，所述挡板二和转筒固定连接，所述挡板一和挡板二分别和导块卡接。采用上述技术方案，转动螺纹杆，螺纹杆带动移动块运动，移动块带动导块运动，由于导块在导杆上滑动，使得导块顺着导杆进行滑动，由于两根导杆之间存在角度，使得导块运动时，两个导块之间的距离增大，两块导块运动使得两个挡块将分别推动推动挡板一和挡板二之间分离，挡板一带动环形板运动，挡板二带动转筒运动。作为优选，所述移动管的内部开设限位槽，所述转筒的外侧壁固定设置有限位块，所述限位块位于限位才内部，所述转筒上开设有凹口，所述凹口和挡块滑动配合。采用上述技术方案，当转筒和环形板之间发生相对位移时，转筒转动时，限位块会在限位槽内部移动，当转筒和环形板之间转动完成后，此时凹口和挡块处于一条直线上，在转动转筒，限位槽会推动限位块，限位块带动移动筒转动，转筒转动时将带动挡块卡入到凹口内部。作为优选，所述环形板上开设有转槽，所述转杆的一端位于转槽内部，所述转槽和转杆滑动配合。采用上述技术方案，转槽会对转杆起到限位作用，使得转杆的一端顺着转槽移动，避免晃动，更加稳定。作为优选，所述承接块上开设有若干滑槽，所述滑槽内部转动设置有滑杆，所述滑杆的一端穿过挡片。采用上述技术方案，滑杆对环形板起到支撑作用，对挡片起到稳定作用，滑槽对滑杆起到限位作用，当环形板运动时，环形板的转动范围为滑槽的长度。作为优选，所述承接块上固定设置有若干定位杆。采用上述技术方案，定位杆与水管法兰盘上的螺纹孔位置相互对应，定位杆起到定位作用，使得水管和阀门之间不会发生滑动位移更加稳定。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为实施例用于展示调节组件的结构示意图；图3为实施例用于展示环形板和挡板的结构示意图；图4为实施例用于展示滑槽和滑杆的结构示意图；图5为侧视图的剖视图。附图标记：1、阀体；2、承接块；3、斜口；4、移动组件；5、转筒；6、转杆；7、环形板；8、挡片；9、调节组件；10、移动管；11、挡块；12、弹性片；13、挡板一；14、挡板二；15、螺纹杆；16、连接块；17、导杆；18、移动块；19、导块；20、限位槽；21、限位块；22、凹口；23、转槽；24、滑槽；25、滑杆；26、定位杆；27、弹簧；28、连接板。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。如图1至图5所示，一种内取压压力控制调节阀，包括阀体1，阀体1的输入端和输出端对称设置有承接块2，承接块2的一侧设置有环形板7，环形板7上转动设置有挡片8，挡片8的一端转动设置里连接板28，连接板28的一端转动设置有转杆6，环形板7上开设有转槽23，转杆6的一端位于转槽23内部，转槽23和转杆6滑动配合，转槽23会对转杆6起到限位作用，使得转杆6的一端顺着转槽23本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内取压压力控制调节阀，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)的输入端和输出端对称设置有承接块(2)，所述承接块(2)的开设有斜口(3)，所述承接块(2)的外部套设有移动组件(4)，所述移动组件(4)的输入端和斜口(3)相互接触，所述移动组件(4)和阀体(1)的输出端螺纹连接，所述移动组件(4)外部转动套设有转筒(5)，所述转筒(5)内壁转动设置有若干转杆(6)，所述转杆(6)的一端转动设置有环形板(7)，所述环形板(7)上转动设置有挡片(8)，所述挡片(8)的一端转动设置有连接板(28)，所述连接板(28)的一侧和转杆(6)的一端转动配合，所述环形板(7)和转筒(5)的外圆弧面均设置有调节组件(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种内取压压力控制调节阀，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)的输入端和输出端对称设置有承接块(2)，所述承接块(2)的开设有斜口(3)，所述承接块(2)的外部套设有移动组件(4)，所述移动组件(4)的输入端和斜口(3)相互接触，所述移动组件(4)和阀体(1)的输出端螺纹连接，所述移动组件(4)外部转动套设有转筒(5)，所述转筒(5)内壁转动设置有若干转杆(6)，所述转杆(6)的一端转动设置有环形板(7)，所述环形板(7)上转动设置有挡片(8)，所述挡片(8)的一端转动设置有连接板(28)，所述连接板(28)的一侧和转杆(6)的一端转动配合，所述环形板(7)和转筒(5)的外圆弧面均设置有调节组件(9)。


2.根据权利要求1所述的一种内取压压力控制调节阀，其特征在于，所述移动组件(4)包括移动管(10)、挡块(11)，弹性片(12)和弹簧(27)，所述挡块(11)穿透移动管(10)侧壁，且所述挡块(11)和移动管(10)滑动配合，所述挡块(11)的一端和斜口(3)侧面相互紧贴，所述弹性片(12)对称固定于挡块(11)的两侧面，所述弹簧(27)的一端和弹性片(12)固定连接，所述弹性片(12)的一端位于移动管(10)内部，所述弹簧(27)的一端和移动筒固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种内取压压力控制调节阀，其特征在于，所述调节组件(9)包括挡板一(13)、挡板二(14)、螺纹杆(15)、连接块(16)、导杆(17)、移动块...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明辉，
申请(专利权)人：杭州远基自控阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33