一种便调节式弹簧吊架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便调节式弹簧吊架，包括安装架、外壳和调节柱，所述安装架中部成型有滑轨，所述滑轨内设置有连接架，所述安装架上端外围设置有固定架，所述固定架上端中部设置有紧固旋钮，所述固定架下端中部成型有卡槽，所述连接架下端设置有所述外壳。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置安装架、滑轨、固定架、卡槽、紧固旋钮和连接架，使弹簧吊架在安装后可根据管道的固定安装位置需求便捷的进行位置调节，十分实用；通过设置连接筒、螺纹杆和调节柱，使螺纹杆可通过在连接筒内旋动伸缩的方式进行高度调节，这样弹簧吊架下端的高度可根据被支撑管道的高度进行调节，使用十分便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种便调节式弹簧吊架
本技术涉及弹簧吊架
，具体涉及一种便调节式弹簧吊架。
技术介绍
弹簧吊架是根据力矩平衡原理设计，在规定的负载位移范围内，负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡，因此，用恒吊支撑的管道和设备发生位移时，可以获得恒定的支承力，不会给管道和设备带来附加应力。弹簧吊架是在建筑等行业中，设备或管道因设备产生的振动影响环境或者外来的振动影响设备起减少震动危害、隔离设备噪音、保护环境的理想减震器。弹簧吊架在支撑管道时可补偿管道微小的垂直位移，由弹簧的特性对管道系统产生的应力影响可在管道系统计算中考虑。现有的弹簧吊架在安装固定后难以根据被支撑管道的位置需要纵向调节位置，实用性不足，而且现有的弹簧吊架在安装固定后下端高度难以根据被支撑管道的高度进行调节，使用不便。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种便调节式弹簧吊架，解决了现有的弹簧吊架在安装固定后难以根据被支撑管道的位置需要纵向调节位置，实用性不足的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种便调节式弹簧吊架，包括安装架、外壳和调节柱，所述安装架中部成型有滑轨，所述滑轨内设置有连接架，所述安装架上端外围设置有固定架，所述固定架上端中部设置有紧固旋钮，所述固定架下端中部成型有卡槽，所述连接架下端设置有所述外壳，所述外壳内底端设置有弹簧，所述弹簧内设置有连接筒，所述连接筒上端超出所述弹簧的部分的直径大于所述弹簧的直径，所述连接筒内设置有螺纹杆，所述螺纹杆下端成型有所述调节柱，所述调节柱下端中部成型有吊杆。通过采用上述技术方案，所述吊杆、所述调节柱以及所述螺纹杆一体成型。进一步的，所述滑轨上方以及下方均设置有成型于所述安装架的安装孔，所述连接架与所述安装架通过所述滑轨进行连接，所述连接架上端与所述固定架下端通过所述卡槽进行连接。通过采用上述技术方案，使用螺栓通过所述安装孔可将所述安装架固定在一竖直平面上，所述连接架可在所述滑轨内便捷的进行移动，所述固定架可通过所述卡槽对所述连接架进行限位。进一步的，所述紧固旋钮与所述固定架上端中部通过螺纹进行连接，所述紧固旋钮下端与所述安装架通过卡压的方式进行连接，所述连接架下端与所述外壳上端中部进行连接。通过采用上述技术方案，将所述紧固旋钮旋松后，所述固定架可在所述安装架上进行滑动，在所述紧固旋钮旋紧后，所述紧固旋钮可穿过所述固定架将所述安装架抵紧，这样所述固定架会被固定在所述安装架上。进一步的，所述弹簧下端与所述外壳内底端搭接，所述连接筒上端部分与所述弹簧上端通过卡压的方式进行连接，所述连接筒外壁与所述外壳下端中部滑动连接。通过采用上述技术方案，所述弹簧在所述外壳内对所述连接筒进行支撑。进一步的，所述螺纹杆外壁与所述连接筒内壁通过螺纹连接，所述调节柱的直径大于所述螺纹杆的直径，所述调节柱表面成型有防滑纹路。通过采用上述技术方案，所述调节柱可与所述螺纹杆同步进行转动，通过所述调节柱可使所述螺纹杆在所述连接筒内通过螺纹进行旋动，这样所述螺纹杆伸出所述连接筒的长度可便捷的进行调节。进一步的，所述吊杆下端外围设置有固定圈，所述固定圈上端与所述吊杆通过螺栓连接，所述固定圈由两个半圆形圈组成。通过采用上述技术方案，所述固定圈可对管道进行包裹，将所述固定圈下端固定紧固后，所述固定圈即将管道卡箍固定。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决现有的弹簧吊架在安装固定后难以根据被支撑管道的位置需要纵向调节位置，实用性不足的问题，本技术通过设置安装架、滑轨、固定架、卡槽、紧固旋钮和连接架，使弹簧吊架在安装后可根据管道的固定安装位置需求便捷的进行位置调节，十分实用；为解决现有的弹簧吊架在安装固定后下端高度难以根据被支撑管道的高度进行调节，使用不便的问题，本技术通过设置连接筒、螺纹杆和调节柱，使螺纹杆可通过在连接筒内旋动伸缩的方式进行高度调节，这样弹簧吊架下端的高度可根据被支撑管道的高度进行调节，使用十分便捷。附图说明图1是本技术所述一种便调节式弹簧吊架的结构示意图；图2是本技术所述一种便调节式弹簧吊架中固定架的结构示意图；图3是本技术所述一种便调节式弹簧吊架中连接架的结构示意图；图4是本技术所述一种便调节式弹簧吊架中外壳的剖视图。附图标记说明如下：1、安装架；2、滑轨；3、连接架；4、固定架；5、紧固旋钮；6、卡槽；7、外壳；8、弹簧；9、连接筒；10、螺纹杆；11、调节柱；12、吊杆；13、安装孔；14、固定圈。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图4所示，本实施例中的一种便调节式弹簧吊架，包括安装架1、外壳7和调节柱11，安装架1中部成型有滑轨2，滑轨2内设置有连接架3，安装架1上端外围设置有固定架4，固定架4上端中部设置有紧固旋钮5，固定架4下端中部成型有卡槽6，连接架3下端设置有外壳7，外壳7内底端设置有弹簧8，弹簧8内设置有连接筒9，连接筒9上端超出弹簧8的部分的直径大于弹簧8的直径，连接筒9内设置有螺纹杆10，螺纹杆10下端成型有调节柱11，调节柱11下端中部成型有吊杆12，吊杆12、调节柱11以及螺纹杆10一体成型，连接筒9的上端直径大于弹簧8的直径，因此弹簧8可以外壳7底端为依托对连接筒9进行支撑。在本实施例中，滑轨2上方以及下方均设置有成型于安装架1的安装孔13，连接架3与安装架1通过滑轨2进行连接，连接架3上端与固定架4下端通过卡槽6进行连接，使用螺栓通过安装孔13可将安装架1固定在一竖直平面上，连接架3可在滑轨2内便捷的进行移动，固定架4可通过卡槽6对连接架3进行限位，在固定架4可移动时，在卡槽6的辅助下，连接架3可与固定架4同步进行移动。在本实施例中，紧固旋钮5与固定架4上端中部通过螺纹进行连接，紧固旋钮5下端与安装架1通过卡压的方式进行连接，连接架3下端与外壳7上端中部进行连接，将紧固旋钮5旋松后，固定架4可在安装架1上进行滑动，在紧固旋钮5旋紧后，紧固旋钮5可穿过固定架4将安装架1抵紧，这样固定架4会被固定在安装架1上，连接架3与外壳7焊接为一体。在本实施例中，弹簧8下端与外壳7内底端搭接，连接筒9上端部分与弹簧8上端通过卡压的方式进行连接，连接筒9外壁与外壳7下端中部滑动连接，弹簧8在外壳7内对连接筒9进行支撑，当连接筒9受到一个向下的力时，弹簧8会被连接筒9压缩。在本实施例中，螺纹杆10外壁与连接筒9内壁通过螺纹连接，调节柱11的直径大于螺纹杆10的直径，调节柱11表面成型有防滑纹路，调节柱11可与螺纹杆10同步进行转动，通过调节柱11可使螺纹杆10在连接筒9内通过螺纹进行旋动，这样螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便调节式弹簧吊架，其特征在于：包括安装架(1)、外壳(7)和调节柱(11)，所述安装架(1)中部成型有滑轨(2)，所述滑轨(2)内设置有连接架(3)，所述安装架(1)上端外围设置有固定架(4)，所述固定架(4)上端中部设置有紧固旋钮(5)，所述固定架(4)下端中部成型有卡槽(6)，所述连接架(3)下端设置有所述外壳(7)，所述外壳(7)内底端设置有弹簧(8)，所述弹簧(8)内设置有连接筒(9)，所述连接筒(9)上端超出所述弹簧(8)的部分的直径大于所述弹簧(8)的直径，所述连接筒(9)内设置有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)下端成型有所述调节柱(11)，所述调节柱(11)下端中部成型有吊杆(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便调节式弹簧吊架，其特征在于：包括安装架(1)、外壳(7)和调节柱(11)，所述安装架(1)中部成型有滑轨(2)，所述滑轨(2)内设置有连接架(3)，所述安装架(1)上端外围设置有固定架(4)，所述固定架(4)上端中部设置有紧固旋钮(5)，所述固定架(4)下端中部成型有卡槽(6)，所述连接架(3)下端设置有所述外壳(7)，所述外壳(7)内底端设置有弹簧(8)，所述弹簧(8)内设置有连接筒(9)，所述连接筒(9)上端超出所述弹簧(8)的部分的直径大于所述弹簧(8)的直径，所述连接筒(9)内设置有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)下端成型有所述调节柱(11)，所述调节柱(11)下端中部成型有吊杆(12)。


2.根据权利要求1所述的一种便调节式弹簧吊架，其特征在于：所述滑轨(2)上方以及下方均设置有成型于所述安装架(1)的安装孔(13)，所述连接架(3)与所述安装架(1)通过所述滑轨(2)进行连接，所述连接架(3)上端与所述固定架(4)下端通过所述卡槽(6)进行连接。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵俊，陈廷荣，郭芬阳，魏煜，江峰，孙梁燕，张杰，
申请(专利权)人：倍德力能源装备江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32