一种阀门限位机构制造技术

技术编号:27897989 阅读:15 留言:0更新日期:2021-03-31 03:25
本实用新型专利技术提供一种阀门限位机构,涉及阀门调节技术领域,以解决现有的热力套接的阀门后期拆卸通过破除管道进行更换与螺纹拧接安装过程中在将阀门拧接好之后阀门位置可能不居中影响到阀门旋钮的正常使用的问题。一种阀门限位机构,包括阀门机构。将螺丝侧部延伸板的通孔位置,可将阀门机构整体固定到墙上及地面区域,解决了现有的转动阀门旋钮的时候力气过大可能会将阀门从管道连接处的地方拧下的问题;密封条的作用是当阀门壳体前端的限位槽与第一限位插块固定状态下,防止水管管道内部的液体通过限位槽与第一限位插块连接处的缝隙流出;阀门机构安装在连接管机构中间的位置之后进行调整阀门旋钮的位置,使得调整阀门居中。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门限位机构
本技术属于阀门调节
,更具体地说,特别涉及一种阀门限位机构。
技术介绍
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数温度、压力和流量的管路附件,根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等,是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门。阀门的应用到的地方比较广泛,一般都是通过热力套接与螺纹拧接安装到管道上,热力套接的阀门将无法再次从管道上进行拆卸与替换,只能将管道进行拆卸连同管道一起进行替换,再者就是螺纹拧接安装过程中在将阀门拧接好之后阀门位置可能不居中,导致阀门的旋钮靠近墙体,影响到阀门旋钮的正常使用,部分人的手劲较大,在转动阀门旋钮的时候力气过大可能会将阀门从管道连接处的地方拧下,导致整体管路的损坏。于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种阀门限位机构,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种阀门限位机构,以解决现有的热力套接的阀门后期拆卸通过破除管道进行更换与螺纹拧接安装过程中在将阀门拧接好之后阀门位置可能不居中影响到阀门旋钮的正常使用的问题。本技术阀门限位机构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:一种阀门限位机构,包括阀门机构,所述阀门机构前部通过前限位机构的配合将连接管机构固定连接在阀门机构前部位置;所述阀门机构包括有阀门壳体、侧部延伸板、挡块、限位槽、阀门旋钮,阀门壳体左右侧面中间位置对称设有侧部延伸板,阀门壳体前端面与后端面均与挡块内侧固定连接,挡块外部直径为六点五厘米,且内侧开设限位槽,限位槽位于阀门壳体两端的外侧,且限位槽槽内直线距离为一厘米;所述阀门机构后端通过后限位机构的配合将连接管机构固定连接在阀门机构后部位置。进一步的,所述阀门壳体外圈直径为六厘米,且内部开设直径四厘米的通孔,阀门旋钮与阀门壳体内部的球体转动连接,球体两端设有密封条。进一步的,所述前限位机构包括有第一限位套盖、第一限位插块、限位套螺纹孔A,第一限位套盖前端面开设直径六点五厘米凹槽,且凹槽内后端设有第一限位插块,凹槽前端设有限位套螺纹孔A,所述前限位机构安装状态下,第一限位套盖中间槽滑动连接在阀门壳体前侧位置,第一限位插块前端位于前侧的限位槽内与内部的密封条相贴合。进一步的,所述后限位机构包括有第二限位套盖、第二限位插块、限位套螺纹孔B,第二限位套盖后端面开设直径六点五厘米凹槽,且凹槽内前端设有第二限位插块,凹槽后端设有限位套螺纹孔B,所述后限位机构安装状态下,第二限位套盖中间槽滑动连接在阀门壳体后侧位置,第二限位插块后端位于后侧的限位槽内与内部的密封条相贴合。进一步的,所述连接管机构包括有水管、管体螺纹,水管外部直径为六厘米,水管前端外周设有管体螺纹,所述连接管机构安装状态下,水管前端通过管体螺纹与限位套螺纹孔A的配合固定连接在第一限位套盖前侧槽内,水管前端通过管体螺纹与限位套螺纹孔B的配合固定连接在第二限位套盖后侧槽内。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:将螺丝侧部延伸板的通孔位置,可将阀门机构整体固定到墙上及地面区域,解决了现有的转动阀门旋钮的时候力气过大可能会将阀门从管道连接处的地方拧下的问题;密封条的作用是当阀门壳体前端的限位槽与第一限位插块固定状态下,防止水管管道内部的液体通过限位槽与第一限位插块连接处的缝隙流出;阀门机构安装在连接管机构中间的位置之后进行调整阀门旋钮的位置,使得调整阀门居中,之后通过前限位机构与后限位机构的配合将阀门机构安装在连接管机构进行固定,解决了螺纹拧接安装过程中在将阀门拧接好之后阀门位置可能不居中影响到阀门旋钮的正常使用的问题。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1是本技术的侧视结构示意图。图2是本技术的阀门机构侧视结构示意图。图3是本技术的阀门机构半剖侧视结构示意图。图4是本技术的前限位机构剖视结构示意图。图5是本技术的后限位机构剖视结构示意图。图6是本技术的连接管机构侧视结构示意图。图中,部件名称与附图编号的对应关系为:1、阀门机构;101、阀门壳体;102、侧部延伸板;103、挡块;104、限位槽;105、阀门旋钮;2、前限位机构;201、第一限位套盖;202、第一限位插块;203、限位套螺纹孔A;3、后限位机构;301、第二限位套盖;302、第二限位插块;303、限位套螺纹孔B;4、连接管机构;401、水管;402、管体螺纹。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例:如附图1至附图6所示:本技术提供一种阀门限位机构,包括阀门机构1,阀门机构1前部通过前限位机构2的配合将连接管机构4固定连接在阀门机构1前部位置;阀门机构1包括有阀门壳体101、侧部延伸板102、挡块103、限位槽104、阀门旋钮105,阀门壳体101左右侧面中间位置对称设有侧部延伸板102,阀门壳体101前端面与后端面均与挡块103内侧固定连接,挡块103外部直径为六点五厘米,且内侧开设限位槽104,限位槽104位于阀门壳体101两端的外侧,且限位槽104槽内直线距离为一厘米;阀门机构1后端通过后限位机构3的配合将连接管机构4固定连接在阀门机构1后部位置。其中,阀门壳体101外圈直径为六厘米,且内部开设直径四厘米的通孔,阀门旋钮105与阀门壳体101内部的球体转动连接,球体两端设有密封条,在球体进行旋转的时候,通过密封条的作用,防止缝隙处渗水。其中,前限位机构2包括有第一限位套盖201、第一限位插块202、限位套螺纹孔A203,第一限位套盖201前端面开设直径六点五厘米凹槽,且凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门限位机构,其特征在于:包括阀门机构(1),所述阀门机构(1)前部通过前限位机构(2)的配合将连接管机构(4)固定连接在阀门机构(1)前部位置;所述阀门机构(1)包括有阀门壳体(101)、侧部延伸板(102)、挡块(103)、限位槽(104)、阀门旋钮(105),阀门壳体(101)左右侧面中间位置对称设有侧部延伸板(102),阀门壳体(101)前端面与后端面均与挡块(103)内侧固定连接,挡块(103)外部直径为六点五厘米,且内侧开设限位槽(104),限位槽(104)位于阀门壳体(101)两端的外侧,且限位槽(104)槽内直线距离为一厘米;所述阀门机构(1)后端通过后限位机构(3)的配合将连接管机构(4)固定连接在阀门机构(1)后部位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀门限位机构,其特征在于:包括阀门机构(1),所述阀门机构(1)前部通过前限位机构(2)的配合将连接管机构(4)固定连接在阀门机构(1)前部位置;所述阀门机构(1)包括有阀门壳体(101)、侧部延伸板(102)、挡块(103)、限位槽(104)、阀门旋钮(105),阀门壳体(101)左右侧面中间位置对称设有侧部延伸板(102),阀门壳体(101)前端面与后端面均与挡块(103)内侧固定连接,挡块(103)外部直径为六点五厘米,且内侧开设限位槽(104),限位槽(104)位于阀门壳体(101)两端的外侧,且限位槽(104)槽内直线距离为一厘米;所述阀门机构(1)后端通过后限位机构(3)的配合将连接管机构(4)固定连接在阀门机构(1)后部位置。


2.如权利要求1所述阀门限位机构,其特征在于:所述阀门壳体(101)外圈直径为六厘米,且内部开设直径四厘米的通孔,阀门旋钮(105)与阀门壳体(101)内部的球体转动连接,球体两端设有密封条。


3.如权利要求1所述阀门限位机构,其特征在于:所述前限位机构(2)包括有第一限位套盖(201)、第一限位插块(202)、限位套螺纹孔A(203),第一限位套盖(201)前端面开设直径六点五厘米凹槽,且凹槽内后端设有第一限位插块(202),凹槽前端设...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁文龙
申请(专利权)人:艾蒙斯特朗流体系统上海有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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