一种超高压排气安全阀制造技术

本申请涉及一种超高压排气安全阀，涉及安全阀领域，其包括阀体、连通阀体和油路或设备的连通管、释放压力的泄压管以及设置在阀体内的阀瓣，阀体内设置有用于连通连通管与泄压管的密封管头，阀瓣靠近密封管头的一端设置有用于抵接封堵密封管头的圆锥状的密封头。针对现有的安全阀在高压环境中密封性差的问题，本申请具有提高安全阀在高压环境中的密封性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种超高压排气安全阀
本申请涉及安全阀领域，尤其是涉及一种超高压排气安全阀。
技术介绍
安全阀是一种启闭件，无外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。安全阀在高压环境中的使用时，存在介质结冰的现象，影响安全阀的密封性。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有安全阀在高压环境下密封性能变差的缺陷。
技术实现思路
为了改善安全阀在高压环境中的密封性能，本申请提供一种超高压排气安全阀，具有阀体在高压环境中密封性良好的优点。本申请提供的一种超高压排气安全阀采用如下的技术方案：一种超高压排气安全阀，包括阀体、连通阀体和油路或设备的连通管、释放压力的泄压管以及设置在所述阀体内的阀瓣，所述阀体内设置有用于连通所述连通管与所述泄压管的密封管头，所述阀瓣靠近所述密封管头的一端设置有用于抵接封堵所述密封管头的圆锥状的密封头。通过采用上述技术方案，圆锥状的密封头与密封管头相抵接实现安全阀的封闭，密封头与密封管头之间的接触面积减小，提高了密封头对密封管头局部的压强，可以达到压碎冰层的效果，进而保障了密封头与密封管头之间的抵接紧密程度，进而保障了安全阀的密封性。优选的，所述密封头的孔口周侧开设有与所述密封头的圆锥面斜度相同的密封倒角。通过采用上述技术方案，降低密封头的磨损，优化圆锥状密封头密封的密封性。优选的，所述阀瓣还包括为所述密封头提供抵紧力的弹性件、限制所述密封头移动轨迹的导向杆以及调节所述弹性件弹性力的调节件。通过采用上述技术方案，使用调节件调节弹性件的弹力进而改变安全阀的安全压力，安全阀可以在不同压力要求的环境中使用。优选的，所述调节件为旋接在所述阀体上的位置可调节的阀杆，所述阀杆与所述密封头同轴，所述弹性件的两端分别与所述阀杆和所述密封头抵接。通过采用上述技术方案，通过旋拧阀杆，调节阀杆与密封头之间的距离，进而调节弹性件的压缩量以改变弹性件的弹性力，进而改变安全阀的安全压力。优选的，所述密封头靠近所述阀杆的一端同轴固定有导向柱，所述阀杆靠近所述密封头的一端同轴开设有与所述导向柱滑移配合的导向孔。通过采用上述技术方案，导向杆与导向孔配合是密封头稳定的沿共用的轴线座轴向运动。优选的，所述弹性件为套设在所述导向杆上的压缩弹簧。优选的，所述阀杆与所述阀体之间设置有提高密封性的密封件。通过采用上述技术方案，优化阀体的密封性。优选的，所述阀体内设置有大体积的扩容腔，所述密封头和所述密封管头均设置在所述扩容腔内。通过采用上述技术方案，密封头和密封管头所述在腔体设置大体积的扩容腔，预防高压介质释放后吸热产生的结冰物堵塞阀体。优选的，所述阀杆的杆身上旋接有与所述阀体抵接的紧固螺母。通过采用上述技术方案，提高阀杆的稳定性，预防阀杆发生晃动，优化安全阀的工作性能。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：在阀瓣的端部设置圆锥状的密封头，提高密封头对密封管头的压强，产生压碎结冰介质的效果，以避免结冰介质位于密封头和密封管头之间影响安全阀的密封性，优化了安全阀在高压环境中的密封性能；在阀体内设置答体积的扩容腔，增大腔体内的容积空间，预防高压介质吸热产生的结冰物封堵阀体导致安全阀失效或性能降低；在阀杆上安装紧固螺母，预防阀杆在高压环境中发生晃动，保障了密封头与密封管头之间的配合的稳定性。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图；图2是图1中A区域的放大视图。附图标记：1、阀体；11、扩容腔；2、连通管；21、密封管头；22、密封倒角；3、泄压管；4、阀瓣；41、密封头；42、弹性件；43、调节件；44、导向柱；45、导向孔；5、密封件；51、填料垫；52、填料；53、填料压盖；54、压紧端盖；6、紧固螺母。具体实施方式以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开了一种超高压排气安全阀。参照图1，包括阀体1、连通阀体1和油路或设备的连通管2、释放压力的泄压管3以及设置在阀体1内的阀瓣4，连通管2与泄压管3远离阀体1的一端均一体设置有法兰结构。阀体1整体为空心圆柱状的套筒，阀体1与连通管2同轴，连通管2靠近阀体1的一端同轴一体设置有空心圆柱状的密封管头21，密封管头21通过螺纹结构旋接在阀体1的一端，并焊接加固；阀体1的侧壁焊接固定泄压管3。阀瓣4包括用于抵接封堵密封管头21的圆锥状的密封头41、为密封头41提供抵紧力的弹性件42、限制密封头41移动轨迹的导向杆以及调节弹性件42弹性力的调节件43。调节件43为旋接在阀体1上的通过旋拧改变轴向位置的圆柱状的阀杆，阀杆与密封头41同轴；密封头41靠近阀杆的一端同轴设置有圆柱状的导向柱44，导向柱44通过螺纹结构旋拧固定在密封头41上，阀杆靠近密封头41的一端同轴开设有与导向柱44滑移配合的导向孔45，导向柱44与导向孔45相配合使密封头41仅能沿导向柱44的轴向移动；弹性件42为套设在导向杆上的压缩弹簧，弹性件42的两端分别与阀杆的端部和密封头41的端部抵接。阀杆远离阀体1的一端贯穿开设有垂直阀杆的轴线的圆柱孔，圆柱孔内插设有转动杆，阀杆侧壁上旋接有抵紧螺丝抵紧固定转动杆，通过转动杆转动阀杆，阀杆转动会引起阀杆轴向位置变化，进而改变弹性件42的压缩量，达到改变密封头41受到的弹性压紧力的效果，一适应不同的压力需求。阀杆与阀体1之间设置有提高密封性的密封件5，密封件5包括埋设在阀体1内的环状填料垫51、填充在阀体1与阀杆之间的填料52、设置在填料52远离填料垫51的一端用于压紧填料52的填料压盖53以及压紧填料压盖53的压紧端盖54，压紧端盖54通过螺纹结构旋接固定在阀体1上。阀体1内设置有大体积的扩容腔11，扩容腔11为与阀体1同轴的圆柱状腔室，密封管头21插入扩容腔11中，密封头41在扩容腔11中导向杆的轴向滑动，扩容腔11的体积尽可能设置大，预防结冰的介质完全堵塞阀体1，影响安全阀的正常工作。阀杆远离阀体1的一端的周侧设置有螺纹段，阀杆杆身的螺纹段上旋接有与压紧端盖54抵紧的紧固螺母6，增强阀杆的稳定性，间接增强密封头41的稳定性。参考图2，密封头41的孔口周侧开设有与密封头41的圆锥面斜度相同的密封倒角22，降低密封头41的磨损，优化安全阀的密封性能。本申请实施例涉及的一种超高压排气安全阀的实施原理为：高压介质自安全阀的密封管头21处进入阀体1的扩容腔11中，环境压力降低，介质会吸收扩容腔11内的热量，扩容腔11中会发生结冰现象，冰层会覆盖在密封管头21上，影响密封头41与密封管头21之间的配合紧密度；密封头41的轮廓设置为锥形轮廓，密封头41与密封管头21的抵接面积减小，压强相应的得以增大，压强本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高压排气安全阀，其特征在于：包括阀体（1）、连通阀体（1）和油路或设备的连通管（2）、释放压力的泄压管（3）以及设置在所述阀体（1）内的阀瓣（4），所述阀体（1）内设置有用于连通所述连通管（2）与所述泄压管（3）的密封管头（21），所述阀瓣（4）靠近所述密封管头（21）的一端设置有用于抵接封堵所述密封管头（21）的圆锥状的密封头（41）。/n

【技术特征摘要】
1.一种超高压排气安全阀，其特征在于：包括阀体（1）、连通阀体（1）和油路或设备的连通管（2）、释放压力的泄压管（3）以及设置在所述阀体（1）内的阀瓣（4），所述阀体（1）内设置有用于连通所述连通管（2）与所述泄压管（3）的密封管头（21），所述阀瓣（4）靠近所述密封管头（21）的一端设置有用于抵接封堵所述密封管头（21）的圆锥状的密封头（41）。


2.根据权利要求1所述的一种超高压排气安全阀，其特征在于：所述密封头（41）的孔口周侧开设有与所述密封头（41）的圆锥面斜度相同的密封倒角（22）。


3.根据权利要求2所述的一种超高压排气安全阀，其特征在于：所述阀瓣（4）还包括为所述密封头（41）提供抵紧力的弹性件（42）、限制所述密封头（41）移动轨迹的导向杆以及调节所述弹性件（42）弹性力的调节件（43）。


4.根据权利要求3所述的一种超高压排气安全阀，其特征在于：所述调节件（43）为旋接在所述阀体（1）上的位置可调节的阀杆，所述阀杆与所述密封头（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘培，陆剑，
申请(专利权)人：上海凯特阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31