一种便于拆卸的截止阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便于拆卸的截止阀，涉及阀领域，包括阀体主体、阀盖、阀球、阀杆以及卡扣机构，本实用新型专利技术的阀体主体通过法兰盘安装在管道上，再将阀盖扣合在阀体主体上，此时锁盘与凸块处于错位状态，工作人员转动阀盖，使得凸块与环形凹槽扣紧连接，直至第一悬臂抵住第二悬臂，此时凸块锁定在锁盘内，实现在竖向方向锁定阀盖；再利用锁紧螺栓锁定第一悬臂和第二悬臂，从而在水平方向锁定阀盖，此时截止阀组装完成，本实用新型专利技术的截止阀在保障密闭性的同时，有效提高截止阀的组装和拆卸效率，便于工作人员进行后期维护和检修。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的截止阀
本技术涉及阀领域，尤其涉及一种便于拆卸的截止阀。
技术介绍
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用，公开号CN209385664U，专利名称一种防腐蚀的截止阀，公开了一种防腐蚀的截止阀，包括截止阀阀体主体，截止阀阀体主体的两侧分别焊接有第一螺旋接口和第二螺旋接口，截止阀阀体主体的顶部螺旋连接有阀盖，截止阀阀体主体的内侧垂直嵌入螺旋连接有阀杆，该防腐蚀的截止阀通过在阀杆与截止阀阀芯连接位置处套接有橡胶连接套筒，且橡胶连接套筒的顶端通过第二环形密封片与阀盖的内侧底部密封连接，底端通过第一环形密封片与截止阀阀芯的底部密封连接，从而对阀杆与截止阀阀芯连接位置进行保护，防止截止阀内部流通的液体沾染在阀杆和截止阀阀芯的连接位置处，进而导致其腐蚀，影响阀杆与截止阀阀芯连接的紧固性，同时影响阀体主体的密封效果。但是现有的截止阀主要通过很多组锁紧螺栓将阀盖安装在阀体主体上，由于拆卸空间有限，并且锁紧螺栓的数量众多，因此截止阀的安装和拆卸过程极其费时费力，造成工作人员检修效率低下；另外现有截止阀阀芯普遍采用圆柱形的堵塞结构，但是此类截止阀在启闭时，截止阀阀芯与阀体主体的摩擦大，截止阀阀芯损耗速度快，截止阀的后期维护成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种便于拆卸的截止阀，在保障密闭性的同时，有效提高截止阀的组装和拆卸效率，便于工作人员进行后期维护和检修。>本技术是通过以下技术方案予以实现：一种便于拆卸的截止阀，包括阀体主体、阀盖、阀球、阀杆以及卡扣机构，阀杆的下端与阀球固定连接，阀杆与阀盖调节连接，阀体主体包括连通的安装孔、第一流道以及第二流道，安装孔与第一流道的中心轴线重合，安装孔、第一流道以及第二流道形成T形结构，第一流道和第二流道的外侧设有一体的法兰盘，阀体主体位于第一流道和第二流道垂直连接处形成阀球腔，阀球位于阀球腔内，卡扣机构包括两组凸块、两组与凸块相适配的锁盘、第一悬臂以及第二悬臂，凸块与阀体主体的上端一体成型，并且两组凸块位于阀体主体的两侧，锁盘与阀盖的下端的外侧固定连接，锁盘的内侧开设有与凸块相适配的环形凹槽，第一悬臂与锁盘固定连接，第一悬臂上开设有锁紧螺孔，第二悬臂与阀体主体的外侧固定连接，第二悬臂位于凸块的正下方，并且第二悬臂内设有与锁紧螺孔相适配的锁紧螺栓。本技术的阀体主体通过法兰盘安装在管道上，再将阀盖扣合在阀体主体上，此时锁盘与凸块处于错位状态，工作人员转动阀盖，使得凸块与环形凹槽扣紧连接，直至第一悬臂抵住第二悬臂，此时凸块锁定在锁盘内，实现在竖向方向锁定阀盖；再利用锁紧螺栓锁定第一悬臂和第二悬臂，从而在水平方向锁定阀盖，此时截止阀组装完成，本技术的截止阀在保障密闭性的同时，有效提高截止阀的组装和拆卸效率，便于工作人员进行后期维护和检修。根据上述技术方案，优选地，凸块的横截面是圆弧形截面，便于工作人员组装阀盖。根据上述技术方案，优选地，第一流道与阀球腔的连接处设有与阀球相适配的进水孔，进水孔的上端面设有第一抵触面，阀球包括阀球座以及半球形的堵球，阀杆的下端与阀球座的上端固定连接，堵球与阀球座的下端固定连接，阀球座与堵球的连接处形成与第一抵触面抵触连接的第二抵触面，本技术主要依靠半球形的堵球封堵进水孔，并且通过第一抵触面和第二接触面相配合辅助封闭进水孔，相较于原有的圆柱形的截止阀阀芯，该种结构的阀球座的使用寿命长，并且密闭效果优良。根据上述技术方案，优选地，第一抵触面是倾斜向下的斜面，倾斜的第一抵触面与第二抵触面相配合密闭效果优良。根据上述技术方案，优选地，阀盖与阀体主体之间设有橡胶密封环，进一步增强阀盖和阀体主体之间的密闭效果。本技术的有益效果是：本技术的阀体主体通过法兰盘安装在管道上，再将阀盖扣合在阀体主体上，此时锁盘与凸块处于错位状态，工作人员转动阀盖，使得凸块与环形凹槽扣紧连接，直至第一悬臂抵住第二悬臂，此时凸块锁定在锁盘内，实现在竖向方向锁定阀盖；再利用锁紧螺栓锁定第一悬臂和第二悬臂，从而在水平方向锁定阀盖，此时截止阀组装完成，本技术的截止阀在保障密闭性的同时，有效提高截止阀的组装和拆卸效率，便于工作人员进行后期维护和检修。附图说明图1示出了根据本技术的实施例的主视结构示意图。图2示出了根据本技术的实施例中局部A的主视结构示意图。图3示出了根据本技术的实施例中阀座的俯视结构示意图。图中：1、阀体主体；2、阀盖；3、阀球；4、阀杆；5、卡扣机构；6、安装孔；7、第一流道；8、第二流道；9、阀球腔；10、凸块；11、锁盘；12、第一悬臂；13、第二悬臂；14、环形凹槽；15、锁紧螺孔；16、进水孔；17、第一抵触面；18、第二抵触面；19、阀球座；20、堵球。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。如图所示，本技术提供了一种便于拆卸的截止阀，包括阀体主体1、阀盖2、阀球3、阀杆4以及卡扣机构5，阀杆4的下端与阀球3固定连接，阀杆4通过手轮与阀盖2调节连接，其中阀体主体1包括连通的安装孔6、第一流道7以及第二流道8，安装孔6与第一流道的中心轴线重合，而安装孔6、第一流道7以及第二流道8形成T形结构，第一流道7和第二流道8的外侧设有一体的法兰盘，阀体主体1位于第一流道7和第二流道8垂直连接处形成阀球腔9，阀球3位于阀球腔9内，而卡扣机构5包括两组凸块10、两组与凸块10相适配的锁盘11、第一悬臂12以及第二悬臂13，凸块10与阀体主体1的上端一体成型，并且两组凸块10对称分布在阀体主体1的两侧，凸块10的横截面优选为圆弧形截面，便于工作人员组装阀盖2，锁盘11与阀盖2的下端的外侧固定连接，锁盘11的内侧开设有与凸块10相适配的环形凹槽14，第一悬臂12与锁盘11固定连接，第一悬臂12上开设有锁紧螺孔15，第二悬臂13与阀体主体1的外侧固定连接，第二悬臂13位于凸块10的正下方，并且第二悬臂13内设有与锁紧螺孔15相适配的锁紧螺栓，另外第一流道7与阀球腔9的连接处设有与阀球3相适配的进水孔16，进水孔16的上端面设有第一抵触面17，阀球3包括阀球座19以及半球形的堵球20，阀杆4的下端与阀球座19的上端固定连接，堵球20与阀球座19的下端固定连接，阀球座19与堵球20的连接处形成与第一抵触面17抵触连接的第二抵触面18，本技术主要依靠半球形的堵球20封堵进水孔16，并且通过第一抵触面17和第二接触面相配合辅助封闭进水孔16，相较于原有的圆柱形的截止阀阀芯，该种结构的阀球座19的使用寿命长，并且密闭效果优良。安装过程：工作人员将阀体主体1通过法兰盘安装在管道上；再将阀盖2扣合在阀体主体1上，此时锁盘11与凸块10处于错位状态；转动阀盖2，使得凸块10与环形凹槽14扣紧连接，直至第一悬本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆卸的截止阀，其特征在于，包括阀体主体、阀盖、阀球、阀杆以及卡扣机构，所述阀杆的下端与阀球固定连接，所述阀杆与阀盖调节连接，所述阀体主体包括连通的安装孔、第一流道以及第二流道，所述安装孔与第一流道的中心轴线重合，所述安装孔、第一流道以及第二流道形成T形结构，所述第一流道和第二流道的外侧设有一体的法兰盘，所述阀体主体位于第一流道和第二流道垂直连接处形成阀球腔，所述阀球位于所述阀球腔内，所述卡扣机构包括两组凸块、两组与凸块相适配的锁盘、第一悬臂以及第二悬臂，所述凸块与阀体主体的上端一体成型，并且两组凸块位于阀体主体的两侧，所述锁盘与阀盖的下端的外侧固定连接，所述锁盘的内侧开设有与凸块相适配的环形凹槽，所述第一悬臂与锁盘固定连接，所述第一悬臂上开设有锁紧螺孔，所述第二悬臂与阀体主体的外侧固定连接，所述第二悬臂位于凸块的正下方，并且所述第二悬臂内设有与锁紧螺孔相适配的锁紧螺栓。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的截止阀，其特征在于，包括阀体主体、阀盖、阀球、阀杆以及卡扣机构，所述阀杆的下端与阀球固定连接，所述阀杆与阀盖调节连接，所述阀体主体包括连通的安装孔、第一流道以及第二流道，所述安装孔与第一流道的中心轴线重合，所述安装孔、第一流道以及第二流道形成T形结构，所述第一流道和第二流道的外侧设有一体的法兰盘，所述阀体主体位于第一流道和第二流道垂直连接处形成阀球腔，所述阀球位于所述阀球腔内，所述卡扣机构包括两组凸块、两组与凸块相适配的锁盘、第一悬臂以及第二悬臂，所述凸块与阀体主体的上端一体成型，并且两组凸块位于阀体主体的两侧，所述锁盘与阀盖的下端的外侧固定连接，所述锁盘的内侧开设有与凸块相适配的环形凹槽，所述第一悬臂与锁盘固定连接，所述第一悬臂上开设有锁紧螺孔，所述第二悬臂与阀体主体的外侧固定连接，所述第二悬臂位于凸块的正下...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜国祥，王会民，林治华，
申请(专利权)人：大连祥瑞阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21