一种防水紧固件制造技术

本实用新型专利技术提供一种防水紧固件，该防水紧固件包括紧固件本体及防水圈，所述紧固件本体包括头部、连接杆及限位部，所述连接杆固定设置在所述头部的第一底面的中部位置处；所述限位部固定设置在所述第一底面的边缘位置处，所述限位部在所述连接杆的延伸方向具有预定高度；所述防水圈设置在所述连接杆与所述限位部之间。本实用新型专利技术提供的防水紧固件有利于保护防水圈，避免防水圈因过度的压力发生疲劳失效及断裂；并且，在同时使用多个防水紧固件时，可以保证多个紧固件本体的头部处于同一高度，提高了产品的外观一致性及美观度。

【技术实现步骤摘要】
一种防水紧固件
本技术涉及电子设备
，尤其涉及一种防水紧固件。
技术介绍
近年来，随着科技的进步，各类电子设备走进千家万户成为人们的生活必需品。随着电子设备的功能越来越完善，人们对电子设备各方面的质量也提出了越来越高的要求。防水功能对于电子设备来说至关重要，尤其是消费类电子产品对防水的要求很高，在产品壳体的紧固处需要采用防水螺钉。然而，现有技术中，在使用防水螺钉进行紧固时，由于防水螺钉旋拧的圈数无法控制，因此防水螺钉很容易过度压迫防水圈，导致加速防水圈的老化甚至使防水圈发生断裂。并且在使用多个防水螺钉时无法统一紧固后螺钉头的高度，从而影响产品的外观一致性和美观性。
技术实现思路
本技术实施例提供一种防水紧固件，以解决防水螺钉容易过压防水圈导致防水圈受损的技术问题。为了解决上述技术问题，本技术是这样实现的：本技术实施例提供了一种防水紧固件，包括紧固件本体及防水圈，所述紧固件本体包括：头部；连接杆，所述连接杆固定设置在所述头部的第一底面的中部位置处；限位部，所述限位部固定设置在所述第一底面的边缘位置处，所述限位部在所述连接杆的延伸方向具有预定高度；所述防水圈设置在所述连接杆与所述限位部之间。本技术采用的技术方案能够达到以下有益效果：在本技术实施例提供的防水紧固件中，通过在紧固件本体的头部的第一底面设置限位件，由于限位部在连接杆的延伸方向具有预定高度，因此，当限位部到达产品壳体的表面时，即便外部施力设备再继续向紧固件本体的头部的第二底面施加作用力，由于限位部的限位阻挡作用，连接杆也无法再继续深入产品壳体的连接孔内，与此同时，头部也无法再继续向产品壳体靠近，这样，设置在连接杆与限位部之间的防水圈所受到的头部的压迫作用就受到了限位部的限制。头部不会无限制地靠近产品壳体使防水圈受到过度挤压而损坏，在限位部的限位阻挡作用下，头部停止在预定位置，从而有效保护了防水圈，避免防水圈因过度的压力发生疲劳失效及断裂；并且，在同时使用多个防水紧固件时，可以保证多个紧固件本体的头部处于同一高度，提高了产品的外观一致性及美观度。附图说明此处所说明的附图用来公开对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1所示为本技术一种防水紧固件的剖视结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参考图1所示，根据本技术的一个实施例，提供了一种防水紧固件，该防水紧固件包括紧固件本体1及防水圈2，其中，所述紧固件本体1包括头部11及连接杆12，所述连接杆12固定设置在所述头部11的第一底面的中部位置处；所述紧固件本体1还包括限位部13，所述限位部13固定设置在所述第一底面的边缘位置处，所述限位部13在所述连接杆12的延伸方向具有预定高度；所述防水圈2设置在所述连接杆12与所述限位部13之间。参考图1所示，在使用本技术实施例提供的防水紧固件时，将紧固件本体1的连接杆12插入到产品壳体3的连接孔内，可以理解的是，紧固件本体1的头部11具有相对设置的第一底面及第二底面，其中，连接杆12设置在第一底面的中部位置处，而第二底面则用于供外部施力设备向紧固件本体1提供紧固力。例如，将螺丝刀作用于第二底面，以使紧固件本体1的连接杆12伸入到产品壳体3的连接孔深处，则紧固件本体1的头部11会越来越靠近产品壳体3，可以理解的是，在第二底面开设有用于与螺丝刀等外部施力设备相连接的型槽，例如六角型槽。在螺丝刀向第二底面施力的过程中，设置在头部11的第一底面边缘位置处的限位部13会限制连接杆12伸入产品壳体3的连接孔的深度，由于限位部13在连接杆12的延伸方向具有预定高度，因此，当限位部13到达产品壳体3的表面时，即便螺丝刀再继续向紧固件本体1的头部11的第二底面施加作用力，由于限位部13的限位阻挡作用，连接杆12也无法再继续深入产品壳体3的连接孔内，与此同时，头部11也无法再继续向产品壳体3靠近，这样，设置在连接杆12与限位部13之间的防水圈2所受到的头部11的压迫作用就受到了限位部13的限制。头部11不会无限制地靠近产品壳体3使防水圈2受到过度挤压而损坏，在限位部13的限位阻挡作用下，头部11停止在预定位置，从而有效保护了防水圈2，避免防水圈2因过度的压力发生疲劳失效及断裂；并且，在同时使用多个防水紧固件时，可以保证多个紧固件本体1的头部11处于同一高度，提高了产品的外观一致性及美观度。头部11向产品壳体3运动时停止的预定位置由限位件13的预定高度来决定，而限位件13的预定高度则根据实际应用中的具体需求来进行设计。在一个实施例中，所述限位部13设置一个，所述限位部13的截面为环形，所述限位部13环绕所述连接杆12设置。将限位部13设置为在头部11的第一底面边缘处围绕连接杆12一圈的环形结构，这样的结构可以起到方便加工、降低制造成本的作用。并且设置一整圈的结构作为限位部13也可以提高紧固件本体1对产品壳体3的作用力的均匀性。此外，将限位部13设置成一个整体的环状结构，则防水圈2整体被限位部13包围在限位部13与连接杆12之间的空隙位置处，这样在将该防水紧固件安装到产品壳体3上后，防水圈2完全不会裸露出来，这样就能够降低防水圈2受外界阳光、高温、杂质影响的程度，有利于进一步延缓防水圈2的疲劳老化。当然，限位部13也不一定是一个整体的环状结构，在其他实施例中，限位部13还可以是离散型结构，所述限位部13设置多个，多个所述限位部13为从所述第一底面的边缘延伸的凸起，多个所述限位部13以所述连接杆12为对称轴对称分布。例如，在头部11的第一底面边缘处以连接杆12为对称轴对称设置两个凸台作为限位部13；或者在头部11的第一底面边缘处以连接杆12为对称轴对称设置四个凸台作为限位部13。在一个实施例中，所述限位部13与所述头部11为一体成型设置。在加工制作紧固件本体1时，将限位部13一体成型在头部11的第一底面的边缘处，这样便于紧固件本体1的加工，有利于降低紧固件本体1的制造成本。当然，限位部13也可以采用其他方式与头部11连接，在其他实施例中，所述限位部13与所述头部11焊接或粘接。例如，先加工好头部11后，再在头部11的第一底面的边缘处焊接一圈凸台作为限位部13。在一个实施例中，所述防水圈2为弹性材质。具体地，防水圈2可以为橡胶材质、PP材质、PE材质、PU材质等防水材质；并且防水圈2通常设置为O型环状。在一个实施例中，所述防水圈2在所述连接杆12的延伸方向具有预定压缩量，所述限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水紧固件，其特征在于，包括紧固件本体(1)及防水圈(2)，所述紧固件本体(1)包括：/n头部(11)；/n连接杆(12)，所述连接杆(12)固定设置在所述头部(11)的第一底面的中部位置处；/n限位部(13)，所述限位部(13)固定设置在所述第一底面的边缘位置处，所述限位部(13)在所述连接杆(12)的延伸方向具有预定高度；/n所述防水圈(2)设置在所述连接杆(12)与所述限位部(13)之间；/n所述限位部(13)设置多个，多个所述限位部(13)为从所述第一底面的边缘延伸的凸起，多个所述限位部(13)以所述连接杆(12)为对称轴对称分布；所述防水圈(2)为弹性材质；所述防水圈(2)在所述连接杆(12)的延伸方向具有预定压缩量，所述限位部(13)的预定高度与所述防水圈(2)的预定压缩量相匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种防水紧固件，其特征在于，包括紧固件本体(1)及防水圈(2)，所述紧固件本体(1)包括：
头部(11)；
连接杆(12)，所述连接杆(12)固定设置在所述头部(11)的第一底面的中部位置处；
限位部(13)，所述限位部(13)固定设置在所述第一底面的边缘位置处，所述限位部(13)在所述连接杆(12)的延伸方向具有预定高度；
所述防水圈(2)设置在所述连接杆(12)与所述限位部(13)之间；
所述限位部(13)设置多个，多个所述限位部(13)为从所述第一底面的边缘延伸的凸起，多个所述限位部(13)以所述连接杆(12)为对称轴对称分布；所述防水圈(2)为弹性材质；所述防水圈(2)在所述连接杆(12)的延伸方向具有预定压缩量，所述限位部(13)的预定高度与...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐雪平，
申请(专利权)人：维沃移动通信有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44