一种液压缸铰轴的定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压缸铰轴的定位结构，包括定位平台和缸体，所述定位平台上部通过支撑柱固定安装有顶板，定位平台、顶板上分别设有下定位气缸、上定位气缸。本实用新型专利技术通过启动推动气缸，推动气缸自由端连接有推块，推块用于推动缸体，从而将缸体推动到所需安装铰轴位置，然后再启动下定位气缸、上定位气缸，带动下梁板、上梁板移动，继而实现将下分体式铰轴、上分体式铰轴贴合缸体，最后采用点焊处理，实现下分体式铰轴、上分体式铰轴精准的定位安装。

【技术实现步骤摘要】
一种液压缸铰轴的定位结构
本技术涉及液压缸
，具体涉及一种液压缸铰轴的定位结构。
技术介绍
液压缸采用铰轴固定尤为常见，如自卸车液压缸，一般采用的是一体式铰轴，其制造周期长，且缸体较大，数量不多的情况下制造成本非常高；因此有了分体式铰轴，但碍于缸体的圆柱度以及壁厚的公差较大，容易导致分体式铰轴焊接在缸体后的同轴度不稳定，严重的会导致液压缸装偏，活塞杆运作过程中受较大的侧向力，影响使用寿命，质量得不到保证。现有分体式铰轴在缸体上的定位精度不高，以及需要人手定位，安全性差，降低了工作效率。
技术实现思路
技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种液压缸铰轴的定位结构。技术方案：为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本专利技术还提供了一种液压缸铰轴的定位结构，包括定位平台和缸体，所述定位平台上部通过支撑柱固定安装有顶板，定位平台、顶板上分别设有下定位气缸、上定位气缸，下定位气缸、上定位气缸自由端分别连接有下梁板、上梁板，下梁板、上梁板分别可拆卸安装有铰轴定位下模、铰轴定位上模，铰轴定位下模、铰轴定位上模内放置有下分体式铰轴、上分体式铰轴；所述定位平台上设有放置台，缸体放置在放置台上，放置台一端设有推动机构，所述缸体一侧于定位平台上设有电动滑轨，电动滑轨内滑动设有滑块，滑块上部连接有固定机构，固定机构用于固定缸体。优选地，所述下梁板、上梁板通过螺栓分别拆卸固定有铰轴定位下模、铰轴定位上模。优选地，所述铰轴定位下模、铰轴定位上模均通过模口放置有下分体式铰轴、上分体式铰轴。优选地，所述推动机构包括推动气缸，推动气缸自由端连接有推块，推块用于推动缸体。优选地，所述固定机构包括固定竖柱，固定竖柱顶端连接有固定横柱，固定横柱上部设有丝杆，丝杠顶端设有拧块，底端设有固定盘。优选地，所述固定盘的形状为圆形。有益效果：本技术，有益效果如下：1)本技术通过启动推动气缸，推动气缸自由端连接有推块，推块用于推动缸体，从而将缸体推动到所需安装铰轴位置，然后再启动下定位气缸、上定位气缸，带动下梁板、上梁板移动，继而实现将下分体式铰轴、上分体式铰轴贴合缸体，最后采用点焊处理，实现下分体式铰轴、上分体式铰轴精准的定位安装。2)通过启动电动滑轨，电动滑轨内滑动设有滑块，滑块在电动滑轨内移动，继而带动固定机构移动，从而将固定机构移动到合适位置，方便将缸体稳定的固定，继而再点焊时定位更为精准。3)通过拧块拧动丝杠，继而带动固定盘向下移动，又因固定盘的形状为圆形，从而方便将缸体进一步的固定，提高了缸体固定稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术上分体式铰轴与铰轴定位上模的结构示意图；图3为本技术缸体在放置台移动的原理结构示意图；图4为本技术固定机构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如附图1-4所示，本技术实施例中一种液压缸铰轴的定位结构，包括定位平台1和缸体2，所述定位平台1上部通过支撑柱3固定安装有顶板4，定位平台1、顶板4上分别设有下定位气缸5、上定位气缸6，下定位气缸5、上定位气缸6自由端分别连接有下梁板7、上梁板8，下梁板7、上梁板8分别可拆卸安装有铰轴定位下模9、铰轴定位上模10，铰轴定位下模9、铰轴定位上模10内放置有下分体式铰轴11、上分体式铰轴12；所述定位平台1上设有放置台13，缸体2放置在放置台13上，放置台13一端设有推动机构14，所述缸体2一侧于定位平台1上设有电动滑轨15，电动滑轨15内滑动设有滑块16，滑块16上部连接有固定机构17，固定机构17用于固定缸体2。推动机构14包括推动气缸141，推动气缸141自由端连接有推块142，推块142用于推动缸体2。将下分体式铰轴11、上分体式铰轴12先分别置于铰轴定位下模9、铰轴定位上模10内，然后再将缸体2放置在放置台13上，通过启动推动气缸141，推动气缸141自由端连接有推块142，推块142用于推动缸体2，从而将缸体2推动到所需安装铰轴位置，然后通过启动电动滑轨15，电动滑轨15内滑动设有滑块16，滑块16在电动滑轨15内移动，继而带动固定机构17移动，从而将固定机构17移动到合适位置，方便将缸体2稳定的固定；启动下定位气缸5、上定位气缸6，带动下梁板7、上梁板8移动，继而实现将下分体式铰轴11、上分体式铰轴12贴合缸体2，最后采用点焊处理，实现下分体式铰轴11、上分体式铰轴12精准的定位安装；本实施例的下梁板7、上梁板8通过螺栓18分别拆卸固定有铰轴定位下模9、铰轴定位上模10，通过螺栓18方便将铰轴定位下模9、铰轴定位上模10拆卸，便于维修、更换，提高了装置结构的实用性。本实施例的铰轴定位下模9、铰轴定位上模10均通过模口19放置有下分体式铰轴11、上分体式铰轴12。本实施例的固定机构17包括固定竖柱171，固定竖柱171顶端连接有固定横柱172，固定横柱172上部设有丝杆173，丝杠173顶端设有拧块174，底端设有固定盘175。本实施例的固定盘175的形状为圆形。通过拧块174拧动丝杠173，继而带动固定盘175向下移动，又因固定盘175的形状为圆形，从而方便将缸体2进一步的固定，提高了缸体2固定稳定性。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压缸铰轴的定位结构，包括定位平台和缸体，其特征在于，所述定位平台上部通过支撑柱固定安装有顶板，定位平台、顶板上分别设有下定位气缸、上定位气缸，下定位气缸、上定位气缸自由端分别连接有下梁板、上梁板，下梁板、上梁板分别可拆卸安装有铰轴定位下模、铰轴定位上模，铰轴定位下模、铰轴定位上模内放置有下分体式铰轴、上分体式铰轴；/n所述定位平台上设有放置台，缸体放置在放置台上，放置台一端设有推动机构，所述缸体一侧于定位平台上设有电动滑轨，电动滑轨内滑动设有滑块，滑块上部连接有固定机构，固定机构用于固定缸体。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压缸铰轴的定位结构，包括定位平台和缸体，其特征在于，所述定位平台上部通过支撑柱固定安装有顶板，定位平台、顶板上分别设有下定位气缸、上定位气缸，下定位气缸、上定位气缸自由端分别连接有下梁板、上梁板，下梁板、上梁板分别可拆卸安装有铰轴定位下模、铰轴定位上模，铰轴定位下模、铰轴定位上模内放置有下分体式铰轴、上分体式铰轴；
所述定位平台上设有放置台，缸体放置在放置台上，放置台一端设有推动机构，所述缸体一侧于定位平台上设有电动滑轨，电动滑轨内滑动设有滑块，滑块上部连接有固定机构，固定机构用于固定缸体。


2.根据权利要求1所述的一种液压缸铰轴的定位结构，其特征在于，所述下梁板、上梁板通过螺栓分别拆卸固定有铰轴定...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭淦成，彭发雄，
申请(专利权)人：佛山市南海发雄液压汽配实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44