一种装配式叠合梁板安装辅助装置制造方法及图纸

一种装配式叠合梁板安装辅助装置，包括多组并排分布的支撑架；每组支撑架均包括底座、驱动装置、强固杆、支撑筒、滑动柱、第二螺纹杆和放置板；底座上设有水平仪、多组第一螺纹杆和两组第二螺纹杆；第一螺纹杆两端分别设有支撑板和第一把手；两组第二螺纹杆传动连接驱动装置，并与两组支撑筒同中轴线，两组第二螺纹杆螺纹连接伸入两组支撑筒内的两组滑动柱；两组支撑筒通过多组强固杆连接底座；两组滑动柱滑动连接两组支撑筒的内壁；两组滑动柱均连接用于放置叠合梁的放置板；放置板上设有用于对叠合梁夹持固定的夹持组件。本实用新型专利技术方便进行高度调整，能稳固的对待安装的叠合梁进行支撑，操作简单使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式叠合梁板安装辅助装置
本技术涉及叠合梁辅助安装设备
，尤其涉及一种装配式叠合梁板安装辅助装置。
技术介绍
装配式混凝土建筑是指在主体结构部分或全部采用预制混凝土构件装配而成的钢筋混凝土结构建筑，其中预制的单个构件在工厂制造，然后运至现场装配，再在其上浇捣现浇混凝土，从而形成叠合装配整体结构；在混凝土施工用叠合梁进行施工时，需要使用大量的脚手架组装的安装架对叠合梁进行支撑，但是使用脚手架拆装繁琐，且不能保证对叠合梁进行水平支撑；为此，本申请中提出一种装配式叠合梁板安装辅助装置。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种装配式叠合梁板安装辅助装置，本技术方便进行高度调整，能稳固的对待安装的叠合梁进行支撑，操作简单使用方便。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种装配式叠合梁板安装辅助装置，包括多组并排分布的支撑架；每组支撑架均包括底座、支撑板、驱动装置、第一把手、强固杆、支撑筒、滑动柱、第二螺纹杆和放置板；底座上设有水平仪，底座上螺纹配合设有多组第一螺纹杆；每组第一螺纹杆朝向地面的一端均转动连接支撑板，每组第一螺纹杆的另一端均连接第一把手；两组支撑筒并排分布，每组支撑筒均与底座垂直，每组支撑筒朝向底座的端面设有第二开口，每组支撑筒的另一端设有第一通孔；多组强固杆的一端分别连接两组支撑筒，多组强固杆的另一端朝向底座向下倾斜并均连接底座；两组滑动柱的一端均连接用于放置叠合梁的放置板；放置板上设有用于对叠合梁夹持固定的夹持组件；两组滑动柱的另一端分别延其中轴线方向设有中空仓；两组中空仓分别在两组滑动柱的另一端设有第一开口；两组滑动柱的另一端分别穿过两组第一通孔伸入两组支撑筒内；其中，位于两组支撑筒内的两组滑动柱的外周面上分别设有多组滑动件；多组滑动件分别滑动连接两组支撑筒的内壁；两组第二螺纹杆的一端均转动连接底座，两组第二螺纹杆均传动连接驱动装置；驱动装置安装在底座上；两组第二螺纹杆的另一端分别由两组第二开口伸入两组支撑筒内，两组第二螺纹杆的另一端分别由两组第一开口螺纹旋入两组中空仓内；第二螺纹杆的中轴线与支撑筒的中轴线重合。优选的，每组第二螺纹杆的长度值均大于每组支撑筒的长度值。优选的，包括行走轮；多组行走轮均匀安装在底座的下端面。优选的，每组支撑板远离第一螺纹杆的端面上均匀设有多组锥齿。优选的，夹持组件包括两组第二把手、两组固定板、两组夹持板和两组第三螺纹杆；两组固定板并排安装在放置板上，两组固定板位于叠合梁的两侧，每组固定板上均设有螺纹孔；两组第三螺纹杆的一端分别连接两组第二把手，两组第三螺纹杆的另一端分别螺纹穿过两组螺纹孔并分别转动连接两组夹持板；两组夹持板朝向叠合梁的端面均压紧叠合梁。优选的，放置板延其长度方向在其侧端面设有多组装配槽；多组装配槽以放置板的中轴线为中心对称分布，每组装配槽均在放置板的端面设有第三开口，每组装配槽的底面均设有螺纹盲孔；每组固定板的端面上设有夹持槽；每组夹持槽均在每组固定板的端面设有第四开口，每组夹持槽均在每组固定板的侧端面设有第二通孔；每组第二通孔内均设有紧定件；每组夹持槽的侧端分别配合插入两组装配槽内；多组紧定件分别螺纹旋入多组螺纹盲孔内。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术中，使用时，将多组支撑架按照叠合梁安装需要进行排布，再分别对每组支撑架进行调整；先调整安装架水平，通过观察底座上的水平仪，并选择第一把手带动第一螺纹杆旋转，根据水平仪的显示调整底座的高度进而调整底座水平，从而保证与底座平行的放置板水平；驱动装置通电运行带动两组第二螺纹杆同步旋转；两组第二螺纹杆分别螺纹配合连接两组滑动柱；从而带动两组滑动柱沿着两组支撑筒的中轴线方向上移或下移，根据待安装叠合梁的安装高度需要进行调整，更加方便；将待安装的叠合梁放置在多组放置板上，再使用放置板上的夹持组件对叠合梁进行夹持固定，提高叠合梁的稳定性；其中，固定板插合配合在放置板上并通过紧定件与放置板固定，稳定性好；固定板与放置板可拆卸连接，方便进行拆装以对不同大小型号的叠合梁进行夹持固定。附图说明图1为本技术提出的一种装配式叠合梁板安装辅助装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种装配式叠合梁板安装辅助装置中固定板的俯视图。图3为本技术提出的一种装配式叠合梁板安装辅助装置中放置板的立体结构示意图。附图标记：1、底座；2、第一螺纹杆；3、支撑板；4、行走轮；5、驱动装置；6、锥齿；7、第一把手；8、强固杆；9、支撑筒；10、滑动柱；11、中空仓；12、第二螺纹杆；13、滑动件；14、放置板；141、装配槽；142、螺纹盲孔；15、叠合梁；16、第二把手；17、固定板；171、螺纹孔；172，夹持槽；173、第二通孔；18、夹持板；19、第三螺纹杆。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，本技术提出的一种装配式叠合梁板安装辅助装置，包括多组并排分布的支撑架；每组支撑架均包括底座1、支撑板3、驱动装置5、第一把手7、强固杆8、支撑筒9、滑动柱10、第二螺纹杆12和放置板14；底座1上设有水平仪；通过设置水平仪调整底座1水平；底座1与放置板14平行，进而调整放置板14水平；底座1上螺纹配合设有多组第一螺纹杆2；每组第一螺纹杆2朝向地面的一端均转动连接支撑板3，每组第一螺纹杆2的另一端均连接第一把手7；两组支撑筒9并排分布，每组支撑筒9均与底座1垂直，每组支撑筒9朝向底座1的端面设有第二开口，每组支撑筒9的另一端设有第一通孔；多组强固杆8的一端分别连接两组支撑筒9，多组强固杆8的另一端朝向底座1向下倾斜并均连接底座1；多组强固杆8以两组支撑筒9的中轴线为中心呈圆周均匀分布，以保证安装架的稳定性；两组滑动柱10的一端均连接用于放置叠合梁15的放置板14；放置板14上设有用于对叠合梁15夹持固定的夹持组件；两组滑动柱10的另一端分别延其中轴线方向设有中空仓11；两组中空仓11分别在两组滑动柱10的另一端设有第一开口；两组滑动柱10的另一端分别穿过两组第一通孔伸入两组支撑筒9内；其中，位于两组支撑筒9内的两组滑动柱10的外周面上分别设有多组滑动件13；多组滑动件13分别滑动连接两组支撑筒9的内壁；两组第二螺纹杆12的一端均转动连接底座1，两组第二螺纹杆12均传动连接驱动装置5；驱动装置5安装在底座1上，驱动装置5选用变频电机，驱动装置5通过带传动或链条传动的方式传动连接两组第二螺纹杆12；两组第二螺纹杆12的另一端分别由两组第二开口伸入两组支撑筒9内，两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式叠合梁板安装辅助装置，其特征在于，包括多组并排分布的支撑架；每组支撑架均包括底座(1)、支撑板(3)、驱动装置(5)、第一把手(7)、强固杆(8)、支撑筒(9)、滑动柱(10)、第二螺纹杆(12)和放置板(14)；/n底座(1)上设有水平仪，底座(1)上螺纹配合设有多组第一螺纹杆(2)；每组第一螺纹杆(2)朝向地面的一端均转动连接支撑板(3)，每组第一螺纹杆(2)的另一端均连接第一把手(7)；/n两组支撑筒(9)并排分布，每组支撑筒(9)均与底座(1)垂直，每组支撑筒(9)朝向底座(1)的端面设有第二开口，每组支撑筒(9)的另一端设有第一通孔；多组强固杆(8)的一端分别连接两组支撑筒(9)，多组强固杆(8)的另一端朝向底座(1)向下倾斜并均连接底座(1)；/n两组滑动柱(10)的一端均连接用于放置叠合梁(15)的放置板(14)；放置板(14)上设有用于对叠合梁(15)夹持固定的夹持组件；两组滑动柱(10)的另一端分别延其中轴线方向设有中空仓(11)；两组中空仓(11)分别在两组滑动柱(10)的另一端设有第一开口；两组滑动柱(10)的另一端分别穿过两组第一通孔伸入两组支撑筒(9)内；其中，位于两组支撑筒(9)内的两组滑动柱(10)的外周面上分别设有多组滑动件(13)；多组滑动件(13)分别滑动连接两组支撑筒(9)的内壁；/n两组第二螺纹杆(12)的一端均转动连接底座(1)，两组第二螺纹杆(12)均传动连接驱动装置(5)；驱动装置(5)安装在底座(1)上；两组第二螺纹杆(12)的另一端分别由两组第二开口伸入两组支撑筒(9)内，两组第二螺纹杆(12)的另一端分别由两组第一开口螺纹旋入两组中空仓(11)内；第二螺纹杆(12)的中轴线与支撑筒(9)的中轴线重合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种装配式叠合梁板安装辅助装置，其特征在于，包括多组并排分布的支撑架；每组支撑架均包括底座(1)、支撑板(3)、驱动装置(5)、第一把手(7)、强固杆(8)、支撑筒(9)、滑动柱(10)、第二螺纹杆(12)和放置板(14)；
底座(1)上设有水平仪，底座(1)上螺纹配合设有多组第一螺纹杆(2)；每组第一螺纹杆(2)朝向地面的一端均转动连接支撑板(3)，每组第一螺纹杆(2)的另一端均连接第一把手(7)；
两组支撑筒(9)并排分布，每组支撑筒(9)均与底座(1)垂直，每组支撑筒(9)朝向底座(1)的端面设有第二开口，每组支撑筒(9)的另一端设有第一通孔；多组强固杆(8)的一端分别连接两组支撑筒(9)，多组强固杆(8)的另一端朝向底座(1)向下倾斜并均连接底座(1)；
两组滑动柱(10)的一端均连接用于放置叠合梁(15)的放置板(14)；放置板(14)上设有用于对叠合梁(15)夹持固定的夹持组件；两组滑动柱(10)的另一端分别延其中轴线方向设有中空仓(11)；两组中空仓(11)分别在两组滑动柱(10)的另一端设有第一开口；两组滑动柱(10)的另一端分别穿过两组第一通孔伸入两组支撑筒(9)内；其中，位于两组支撑筒(9)内的两组滑动柱(10)的外周面上分别设有多组滑动件(13)；多组滑动件(13)分别滑动连接两组支撑筒(9)的内壁；
两组第二螺纹杆(12)的一端均转动连接底座(1)，两组第二螺纹杆(12)均传动连接驱动装置(5)；驱动装置(5)安装在底座(1)上；两组第二螺纹杆(12)的另一端分别由两组第二开口伸入两组支撑筒(9)内，两组第二螺纹杆(12)的另一端分别由两组第一开口螺纹旋入两组中空仓(11)内；第二螺纹杆(12)的中轴线与支撑筒(9)的中轴线重合。


2.根据权利要求1所述的一种装配式叠合梁板安装辅助装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李营，吴启林，戴启成，余海龙，
申请(专利权)人：江苏千和装配式建筑科技股份公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32