本实用新型专利技术公开了一种基于铝合金摩擦焊型材的插接型隔断装置，主要包括铝合金摩擦焊型材板、接头组件；铝合金摩擦焊型材板两端面处分别设有一个U型对接件；U型对接件主要包括用于与铝合金摩擦焊型材板卡接的U型卡槽、用于与接头组件卡接的对接中空管，U型卡槽与铝合金摩擦焊型材板可拆卸卡接，对接中空管截面呈工字形，其内设有与接头组件固定的卡接组件；对接中空管上与卡接组件的各个第一卡杆、第二卡杆位置对应处均设有螺母副，对接中空管外壁与传动柱齿位置对应处设有用于驱动其转动的旋钮。本实用新型专利技术可实现对多个铝合金摩擦焊型材板之间的快速拆装，并防止其进行活动错位，提高连接强度。
【技术实现步骤摘要】
一种基于铝合金摩擦焊型材的插接型隔断装置
本技术涉及建筑隔断
，具体是涉及一种基于铝合金摩擦焊型材的插接型隔断装置。
技术介绍
活动隔断是一种根据需要随时把大空间分割成小空间或把小空间连通成大空间，它给人们的工作带来很大的方便，具有一般墙体功能，却比一般墙体更加灵活，具有活动性，它的隔断作用能够更加合理、有效地节省空间。随着活动隔断的应用越来越普及，在实际应用过程中，活动隔断往往安装拆卸繁琐，需要操作进行多个位置的固定安装或者拆卸，如活动隔断的相邻隔断之间在进行安装拆卸时均需要通过多个螺栓进行操作，从而使活动隔断不能根据不同的使用需求进行快速拆卸以及安装，造成使用的不便，并且频繁拆卸螺栓易使螺纹孔滑丝。经研究，采用插接的方式可以很好的解决活动隔断固定安装或者拆卸繁琐的问题，但采用传统插接方式进行隔断之间的连接，其连接强度较差，易出现连接不稳定的情况，容易出现活动错位的问题，因此，提供一种可以进行锁定的插接型隔断装置以优化现有的活动隔断是本领域亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种基于铝合金摩擦焊型材的插接型隔断装置。本技术的技术方案是：一种基于铝合金摩擦焊型材的插接型隔断装置，主要包括铝合金摩擦焊型材板、接头组件；所述铝合金摩擦焊型材板两端面处分别设有一个U型对接件；所述U型对接件主要包括用于与铝合金摩擦焊型材板卡接的U型卡槽、用于与接头组件卡接的对接中空管，所述U型卡槽与铝合金摩擦焊型材板可拆卸卡接，所述对接中空管截面呈工字形，其内设有与接头组件固定的卡接组件；所述卡接组件包括传动柱齿、双面齿板以及多个传动固定件，所述传动柱齿设置在对接中空管内靠近U型卡槽一侧的中部，所述传动固定件设有多组且等间距设置在对接中空管内远离U型卡槽一侧，所述双面齿板一侧与传动柱齿对接，另一侧与各个传动固定件对接，双面齿板与对接中空管内壁滑动连接；所述传动固定件包括载板、传动齿轮组、第一卡杆、第二卡杆，所述传动齿轮组主要包括直齿轮、锥齿轮，所述直齿轮设置在载板中部并与双面齿板啮合，直齿轮两侧齿杆中部各设有一个锥齿环，所述锥齿轮设有两个，分别设置在与其对应锥齿环的载板上，所述第一卡杆、第二卡杆各设有两个，两个第一卡杆分别通过伸缩杆件与直齿轮齿杆两端连接，两个第二卡杆分别通过伸缩杆件与对应的锥齿轮齿杆端连接；所述对接中空管上与各个第一卡杆、第二卡杆位置对应处均设有螺母副，对接中空管外壁与所述传动柱齿位置对应处设有用于驱动其转动的旋钮。本技术通过将U型对接件预先安装在铝合金摩擦焊型材板的两端侧面，然后通过U型对接件与接头组件的配合安装，实现对多个铝合金摩擦焊型材板之间的进行快速拆装，通过传动固定件的结构作用可以简便快速操作使插接连接进行锁定，防止其进行活动错位，提高连接强度。进一步地，所述接头组件主要包括与对接中空管配合卡接的矩形卡槽，所述矩形卡槽内与对接中空管上螺母副位置对应处各设有一个配合沉孔，其中，接头组件主要分为活页连接件、二接头连接件、三接头连接件、四接头连接件。通过设置不同的接头组件与U型对接件进行配合安装，可以使本技术隔断装置根据使用需求进行不同模式的组装。进一步地，所述伸缩杆件包括外套管、内套管，所述外套管内壁周向设有多个卡条，所述内套管外壁配设有多个用于与卡条对接的条槽，外套管与内套管通过卡条、条槽配合进行伸缩套接，伸缩杆件分别通过外套管、内套管与第一卡杆或第二卡杆、直齿轮齿杆或锥齿轮齿杆进行连接。进一步地，所述直齿轮、锥齿轮的齿杆分别通过轴套座与载板连接，所述轴套座包括用于齿杆贯穿的通孔以及通孔内嵌设的转动轴套。通过轴套座的设置，可以降低直齿轮、锥齿轮的齿杆摩擦，提高传动效果。进一步地，所述旋钮处的中空管外壁设有圆形凹槽，所述圆形凹槽外设有盖板，所述旋钮具体为内六角螺头形状。通过设置圆形凹槽以及盖板可以对旋钮进行隐藏遮挡，使U型对接件更加美观。进一步地，所述U型卡槽通过多个螺栓与铝合金摩擦焊型材板进行卡接固定，但不限于这一种方式。本技术的工作方法为：将U型对接件的U型卡槽部分与铝合金摩擦焊型材板进行安装固定，将各个铝合金摩擦焊型材板的两端均安装好U型对接件；根据使用需求选取对应的接头组件将各个铝合金摩擦焊型材板拼接成所需活动隔板结构，以直拼为例，将两组安装好U型对接件的铝合金摩擦焊型材板并排放置，选取平角的二接头连接件，分别将两侧的矩形卡槽与两侧对应的U型对接件的对接中空管插接安装，然后转动两个U型对接件的旋钮控制卡接组件将其锁定；卡接组件的工作原理为：当旋钮转动时驱动传动柱齿进行转动，从而通过传动柱齿与双面齿板一侧面啮合进行传动使其上下运动，通过双面齿板上下运动使另一侧啮合的各个直齿轮进行转动，通过直齿轮的转动带动其齿杆进行转动，通过锥齿环与锥齿轮的啮合传动使锥齿轮进行转动，从而在直齿轮、锥齿轮的齿杆转动作用下使第一卡杆、第二卡杆进行转动，通过第一卡杆、第二卡杆与螺母副配合下的滚珠丝杠传动，使各个第一卡杆、第二卡杆均向外伸出与对应配合沉孔卡接，期间，通过伸缩杆件保持转动及伸缩补偿；当需要进行拆卸时，只需要将旋钮反转解除锁定，然后进行重新插接组装即可。本技术的有益效果是：(1)本技术通过将U型对接件预先安装在铝合金摩擦焊型材板的两端侧面，然后通过U型对接件与接头组件的配合安装，实现对多个铝合金摩擦焊型材板之间的进行快速拆装，通过传动固定件的结构作用可以简便快速操作使插接连接进行锁定，防止其进行活动错位，提高连接强度。(2)本技术通过传动固定件的结构设计，实现旋钮控制U型对接件的卡接控制，操作简便，同时，通过传动固定件的作用使其具有同时控制两个方向的卡杆进行卡接锁定，进一步提高插接后锁定效果，放置出现活动错位等问题。附图说明图1是本技术铝合金摩擦焊型材板的整体结构示意图。图2是本技术U型对接件的纵向剖面图。图3是本技术接头组件与U型对接件连接示意图。图4是本技术图3的A处放大图。图5是本技术伸缩杆件的结构示意图。图6是本技术轴套座的结构示意图。图7是本技术接头组件的活页连接件示意图。图8是本技术接头组件的平角二接头连接件示意图。图9是本技术接头组件的直角二接头连接件示意图。图10是本技术接头组件的三接头连接件示意图。图11是本技术接头组件的四接头连接件示意图。其中，1-铝合金摩擦焊型材板、2-接头组件、21-矩形卡槽、22-配合沉孔、3-U型对接件、31-U型卡槽、32-对接中空管、33-旋钮、34-螺母副、35-圆形凹槽、36-盖板、4-卡接组件、41-传动柱齿、42-双面齿板、43-传动固定件、44-载板、45-传动齿轮组、451-直齿轮、452-锥齿轮、453-锥齿环、46-第一卡杆、47-第二卡杆、48-伸缩杆件、481-外套管、482-内套本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于铝合金摩擦焊型材的插接型隔断装置，其特征在于，主要包括铝合金摩擦焊型材板(1)、接头组件(2)；/n所述铝合金摩擦焊型材板(1)两端面处分别设有一个U型对接件(3)；所述U型对接件(3)主要包括用于与铝合金摩擦焊型材板(1)卡接的U型卡槽(31)、用于与接头组件(2)卡接的对接中空管(32)，所述U型卡槽(31)与铝合金摩擦焊型材板(1)可拆卸卡接，所述对接中空管(32)截面呈工字形，其内设有与接头组件(2)固定的卡接组件(4)；/n所述卡接组件(4)包括传动柱齿(41)、双面齿板(42)以及多个传动固定件(43)，所述传动柱齿(41)设置在对接中空管(32)内靠近U型卡槽(31)一侧的中部，所述传动固定件(43)设有多组且等间距设置在对接中空管(32)内远离U型卡槽(31)一侧，所述双面齿板(42)一侧与传动柱齿(41)对接，另一侧与各个传动固定件(43)对接，双面齿板(42)与对接中空管(32)内壁滑动连接；/n所述传动固定件(43)包括载板(44)、传动齿轮组(45)、第一卡杆(46)、第二卡杆(47)，所述传动齿轮组(45)主要包括直齿轮(451)、锥齿轮(452)，所述直齿轮(451)设置在载板(44)中部并与双面齿板(42)啮合，直齿轮(451)两侧齿杆中部各设有一个锥齿环(453)，所述锥齿轮(452)设有两个，分别设置在与其对应锥齿环(453)的载板(44)上，所述第一卡杆(46)、第二卡杆(47)各设有两个，两个第一卡杆(46)分别通过伸缩杆件(48)与直齿轮(451)齿杆两端连接，两个第二卡杆(47)分别通过伸缩杆件(48)与对应的锥齿轮(452)齿杆端连接；/n所述对接中空管(32)上与各个第一卡杆(46)、第二卡杆(47)位置对应处均设有螺母副(34)，对接中空管(32)外壁与所述传动柱齿(41)位置对应处设有用于驱动其转动的旋钮(33)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种基于铝合金摩擦焊型材的插接型隔断装置，其特征在于，主要包括铝合金摩擦焊型材板(1)、接头组件(2)；
所述铝合金摩擦焊型材板(1)两端面处分别设有一个U型对接件(3)；所述U型对接件(3)主要包括用于与铝合金摩擦焊型材板(1)卡接的U型卡槽(31)、用于与接头组件(2)卡接的对接中空管(32)，所述U型卡槽(31)与铝合金摩擦焊型材板(1)可拆卸卡接，所述对接中空管(32)截面呈工字形，其内设有与接头组件(2)固定的卡接组件(4)；
所述卡接组件(4)包括传动柱齿(41)、双面齿板(42)以及多个传动固定件(43)，所述传动柱齿(41)设置在对接中空管(32)内靠近U型卡槽(31)一侧的中部，所述传动固定件(43)设有多组且等间距设置在对接中空管(32)内远离U型卡槽(31)一侧，所述双面齿板(42)一侧与传动柱齿(41)对接，另一侧与各个传动固定件(43)对接，双面齿板(42)与对接中空管(32)内壁滑动连接；
所述传动固定件(43)包括载板(44)、传动齿轮组(45)、第一卡杆(46)、第二卡杆(47)，所述传动齿轮组(45)主要包括直齿轮(451)、锥齿轮(452)，所述直齿轮(451)设置在载板(44)中部并与双面齿板(42)啮合，直齿轮(451)两侧齿杆中部各设有一个锥齿环(453)，所述锥齿轮(452)设有两个，分别设置在与其对应锥齿环(453)的载板(44)上，所述第一卡杆(46)、第二卡杆(47)各设有两个，两个第一卡杆(46)分别通过伸缩杆件(48)与直齿轮(451)齿杆两端连接，两个第二卡杆(47)分别通过伸缩杆件(48)与对应的锥齿轮(452)齿杆端连接；
所述对接中空管(32)上与各个第一卡杆(46)、第二卡杆(47)位置对应处均设有螺母副(34)，对接中空管(32)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晶，
申请(专利权)人：宁波晶成机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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