一种新型隔墙板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型隔墙板，包括隔墙板主体，所述隔墙板主体的内部固定安装有保温层和两组钢网，两组所述钢网分别位于保温层的两侧，所述保温层和钢网之间浇筑有内砂浆层，所述隔墙板主体和钢网之间浇筑有外砂浆层，两组所述钢网之间固定安装有分体式连接件，所述分体式连接件的两端分别位于两组所述钢网的外侧，两组所述钢网之间固定连接有斜拉加强筋，所述隔墙板主体的上端固定连接有第一加强筋，所述隔墙板主体的下端固定连接有第二加强筋，本实用新型专利技术一定程度上减少了因施工或其他原因的振动使板材产生裂纹，一定程度上减少了大型板材对接时下坠的问题，而且板材之间对接方便，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型隔墙板
本技术涉及隔墙板
，具体为一种新型隔墙板。
技术介绍
现在家庭房屋装修时，我们常会用到隔墙板，它具有较高的实用性，隔墙板是用于建筑物内部非承重部位的墙体预制条板，隔墙板包括玻璃纤维增强水泥条板、玻璃纤维增强石膏空心条板、增压加气混凝土条板、钢丝增强水泥条板、轻混凝土条板、复合夹芯轻质条板等等，全称是建筑隔墙用轻质条板，作为一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙主要材料，具有防潮、抗震隔音、防火保温、占地小、强度好、施工便捷等优点。但是现有技术中板材之间对接时会留有缝隙，由于施工或是其他原因的振动容易使板材产生裂纹，对接板材效率低，而且由于板材自重容易发生下坠，因此我们需要提出一种新型隔墙板。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型隔墙板，一定程度上减少了因施工或其他原因的振动使板材产生裂纹，一定程度上减少了大型板材对接时下坠的问题，而且板材之间对接方便，提高了工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型隔墙板，包括隔墙板主体，所述隔墙板主体的内部固定安装有保温层和两组钢网，两组所述钢网分别位于保温层的两侧，所述保温层和钢网之间浇筑有内砂浆层，所述隔墙板主体和钢网之间浇筑有外砂浆层，两组所述钢网之间固定安装有分体式连接件，所述分体式连接件的两端分别位于两组所述钢网的外侧，两组所述钢网之间固定连接有斜拉加强筋，所述隔墙板主体的上端固定连接有第一加强筋，所述隔墙板主体的下端固定连接有第二加强筋，所述隔墙板主体的两侧分别固定安装有第一角钢和第二角钢，所述第一角钢的一侧固定连接有连接筋，所述第二角钢的一侧开设有对插口。优选的，所述分体式连接件等间距设置有三组，所述斜拉加强筋设置为X状的加强筋，且斜拉加强筋位于两组所述分体式连接件之间。优选的，所述第一加强筋和第二加强筋呈中心对称设置。优选的，所述第一角钢和第二角钢呈中心对称设置。优选的，所述连接筋和对插口均设置有四组，所述连接筋和对插口位于同一水平直线上。优选的，所述第一加强筋和第二加强筋的厚度均等于隔墙板主体厚度的一半。优选的，所述第一加强筋和第二加强筋之间通过分体式连接件固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过第一加强筋和第二加强筋的设计，隔墙板主体的上端固定连接有第一加强筋，隔墙板主体的下端固定连接有第二加强筋，第一加强筋和第二加强筋呈中心对称设置，第一加强筋和第二加强筋的厚度均等于隔墙板主体厚度的一半，便于隔墙板之间上下连接，且两组隔墙板之间可实现无缝对接，第一加强筋和第二加强筋之间通过分体式连接件固定连接，本技术一定程度上减少了因施工或其他原因的振动使板材产生裂纹；2.通过连接筋和对插口的设计，第一角钢的一侧固定连接有连接筋，第二角钢的一侧开设有对插口，连接筋和对插口均设置有四组，连接筋和对插口位于同一水平直线上，当两组隔墙板之间左右对接时，将连接筋的一端插入对插口的内部，本技术一定程度上减少了大型板材对接时下坠的问题，而且板材之间对接方便，提高了工作效率。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术第一角钢和第二角钢的结构示意图；图4为本技术的局部剖视图。图中：1、隔墙板主体；2、外砂浆层；3、钢网；4、内砂浆层；5、第一加强筋；6、分体式连接件；7、斜拉加强筋；8、保温层；9、第二加强筋；10、第一角钢；11、第二角钢；12、连接筋；13、对插口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种新型隔墙板，包括隔墙板主体1，隔墙板主体1的内部固定安装有保温层8和两组钢网3，两组钢网3分别位于保温层8的两侧，且两组钢网3关于保温层8对称设置，保温层8和钢网3之间浇筑有内砂浆层4，隔墙板主体1和钢网3之间浇筑有外砂浆层2，两组钢网3之间固定安装有分体式连接件6，分体式连接件6的两端分别位于两组钢网3的外侧，分体式连接件6穿过钢网3和保温层8，两组钢网3之间固定连接有斜拉加强筋7，便于固定钢网3和保温层8，分体式连接件6等间距设置有三组，斜拉加强筋7设置为X状的加强筋，使隔墙板的内部结构之间的连接更加稳定，且斜拉加强筋7位于两组分体式连接件6之间。隔墙板主体1的上端固定连接有第一加强筋5，隔墙板主体1的下端固定连接有第二加强筋9，第一加强筋5和第二加强筋9呈中心对称设置，第一加强筋5和第二加强筋9的厚度均等于隔墙板主体1厚度的一半，便于隔墙板之间上下连接，且两组隔墙板之间可实现无缝对接，第一加强筋5和第二加强筋9之间通过分体式连接件6固定连接，一定程度上减少了因施工或其他原因的振动使板材产生裂纹。隔墙板主体1的两侧分别固定安装有第一角钢10和第二角钢11，第一角钢10和第二角钢11呈中心对称设置，第一角钢10的一侧固定连接有连接筋12，第二角钢11的一侧开设有对插口13，连接筋12和对插口13均设置有四组，连接筋12和对插口13位于同一水平直线上，当两组隔墙板之间左右对接时，将连接筋12的一端插入对插口13的内部，一定程度上减少了大型板材对接时下坠的问题，而且板材之间对接方便，提高了工作效率。工作原理：在使用本装置时，由于隔墙板主体1的内部固定安装有保温层8和两组钢网3，两组钢网3分别位于保温层8的两侧，保温层8和钢网3之间浇筑有内砂浆层4，隔墙板主体1和钢网3之间浇筑有外砂浆层2，两组钢网3之间固定安装有分体式连接件6，两组钢网3之间固定连接有斜拉加强筋7，斜拉加强筋7设置为X状的加强筋，使隔墙板的内部结构之间的连接更加稳定。由于隔墙板主体1的上端固定连接有第一加强筋5，隔墙板主体1的下端固定连接有第二加强筋9，第一加强筋5和第二加强筋9呈中心对称设置，第一加强筋5和第二加强筋9的厚度均等于隔墙板主体1厚度的一半，便于隔墙板之间上下连接，第一加强筋5和第二加强筋9之间通过分体式连接件6固定连接，且两组隔墙板之间可实现无缝对接，通过连接件使第一加强筋5和第二加强筋9之间的连接更加紧固，一定程度上减少了因施工或其他原因的振动使板材产生裂纹。由于隔墙板主体1的两侧分别固定安装有第一角钢10和第二角钢11，第一角钢10和第二角钢11呈中心对称设置，第一角钢10的一侧固定连接有连接筋12，第二角钢11的一侧开设有对插口13，连接筋12和对插口13均设置有四组，连接筋12和对插口13位于同一水平直线上，当两组隔墙板之间左右对接时，将连接筋12的一端插入对插口13的内部，一定程度上减少了大型板材对接时下坠的问题，而且板材之间对接方便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型隔墙板，包括隔墙板主体（1），其特征在于：所述隔墙板主体（1）的内部固定安装有保温层（8）和两组钢网（3），两组所述钢网（3）分别位于保温层（8）的两侧，所述保温层（8）和钢网（3）之间浇筑有内砂浆层（4），所述隔墙板主体（1）和钢网（3）之间浇筑有外砂浆层（2），两组所述钢网（3）之间固定安装有分体式连接件（6），所述分体式连接件（6）的两端分别位于两组所述钢网（3）的外侧，两组所述钢网（3）之间固定连接有斜拉加强筋（7），所述隔墙板主体（1）的上端固定连接有第一加强筋（5），所述隔墙板主体（1）的下端固定连接有第二加强筋（9），所述隔墙板主体（1）的两侧分别固定安装有第一角钢（10）和第二角钢（11），所述第一角钢（10）的一侧固定连接有连接筋（12），所述第二角钢（11）的一侧开设有对插口（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型隔墙板，包括隔墙板主体（1），其特征在于：所述隔墙板主体（1）的内部固定安装有保温层（8）和两组钢网（3），两组所述钢网（3）分别位于保温层（8）的两侧，所述保温层（8）和钢网（3）之间浇筑有内砂浆层（4），所述隔墙板主体（1）和钢网（3）之间浇筑有外砂浆层（2），两组所述钢网（3）之间固定安装有分体式连接件（6），所述分体式连接件（6）的两端分别位于两组所述钢网（3）的外侧，两组所述钢网（3）之间固定连接有斜拉加强筋（7），所述隔墙板主体（1）的上端固定连接有第一加强筋（5），所述隔墙板主体（1）的下端固定连接有第二加强筋（9），所述隔墙板主体（1）的两侧分别固定安装有第一角钢（10）和第二角钢（11），所述第一角钢（10）的一侧固定连接有连接筋（12），所述第二角钢（11）的一侧开设有对插口（13）。


2.根据权利要求1所述的一种新型隔墙板，其特征在于：所述分体式连接件（6）等间距设置有三...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹继建，李食昌，
申请(专利权)人：曹继建，
类型：新型
国别省市：河北;13