一种新型复合自保温墙板制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑用墙体技术领域，具体为一种新型复合自保温墙板，包括保温板，所述保温板的外侧固定连接有网格布，所述保温板的一侧套接有连接板，所述保温板包括轻质芯材板、第一连接槽、第二连接槽、凹槽和通孔，所述轻质芯材板的两侧均开设有第一连接槽，所述轻质芯材板内侧的两边均开设有第二连接槽。该新型复合自保温墙板，保温板的侧面平整，没有凸出的公榫槽，从而在施工时，边缘和转角处不需裁切，避免因人工失误，影响美观的问题，当从两端向中部施工到中部对接时，将连接板搭接在第二连接槽内，然后使用螺栓捅破网格布，贯穿通孔与连接板上的螺纹孔螺纹连接，从而将最后一块保温板拼装入整体，提高了施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型复合自保温墙板
本技术涉及建筑用墙体
，具体为一种新型复合自保温墙板。
技术介绍
随着国务院《关于进一步推进墙体革新和推广节能建筑》的规定，新型节能环保墙体材料的推广使用已成为必然趋势。目前墙体中轻质材料的使用率低，墙体笨重；耐冲击力、隔热、隔音、防火差，不易切割、挂钉、使用不便等缺点。在中国专利CN207332096U中公开的新型复合自保温墙板，该新型复合自保温墙板，采用可连接的凹凸梯形面板结构设计，可根据需要调节面板宽度，使保温墙板安装生产方便，不占用储物空间。生产复合墙板时占地面积不大，墙板尺寸不受支撑板面积大小影响，便于控制。在两个大面上的两块耐碱专用网格布结构纵横交错，能有效地分散板面应力，防止板面裂纹的产生。墙板轻质芯材属于一次性浇筑成型，耐久性好。采用功能夹层可实现复合墙板的多种功能，如防火、防虫等功能。采用钢筋柱穿透管孔的设计，可便于将保温墙板通过钢筋柱竖向固定安装，增加保温墙板的固定程度，但是，该新型复合自保温墙板，在解决问题的同时，具有以下缺点：1、该新型复合自保温墙板，在施工时，由于公榫槽凸出，从而在边缘和转角处时，公榫槽需要裁切掉，而裁切过程中，可能因为人工的失误，导致裁切边不平整，影响美观性的问题；2、该新型复合自保温墙板，保温墙板的首尾分别设置公榫槽和母榫槽，施工时，需要将两个保温墙板首尾的公榫槽和母榫槽进行连接，从而只能从一端向另一端施工，从两端向中部施工，在中部对接时，无法将最后一块保温墙板首尾的公榫槽和母榫槽插入相邻的墙板内，从而影响施工效率。<br>
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型复合自保温墙板，用来解决裁切不规则，影响美观性和施工效率低的技术问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型复合自保温墙板，包括保温板，所述保温板的外侧固定连接有网格布，所述保温板的一侧套接有连接板；所述保温板包括轻质芯材板、第一连接槽、第二连接槽、凹槽和通孔，所述轻质芯材板的两侧均开设有第一连接槽，所述轻质芯材板内侧的两边均开设有第二连接槽，所述轻质芯材板的外侧开设有凹槽，所述凹槽的内部开设有通孔。本技术进一步设置为：所述轻质芯材板的外侧固定连接有网格布。本技术进一步设置为：所述第一连接槽和第二连接槽的尺寸相同，且所述第一连接槽和第二连接槽的深度等于连接板宽度的二分之一。通过采用上述技术方案，将连接板插入相邻的两个轻质芯材板侧面的第一连接槽内，或搭接在第二连接槽内，两个相邻的轻质芯材板的侧面可以贴合在一起。本技术进一步设置为：所述轻质芯材板通过设置在其一侧的第一连接槽与连接板套接。通过采用上述技术方案，使得相邻的两个轻质芯材板的第一连接槽套在连接板上，从而将两个相邻的轻质芯材板拼接在一起。本技术进一步设置为：所述连接板的一侧开设有螺纹孔。本技术进一步设置为：所述螺纹孔的数量为多个，且为偶数个，多个所述螺纹孔呈两列多行排布，两列所述螺纹孔对称设置在连接板中心线的两侧。通过采用上述技术方案，使得两列螺纹孔分别与相邻两个轻质芯材板上的通孔相对应。本技术进一步设置为：所述轻质芯材板通过设置在其一侧的第二连接槽与连接板搭接。通过采用上述技术方案，再使用螺栓贯穿通孔与连接板上的螺纹孔螺纹连接，从而将相邻的两个轻质芯材板拼接在一起。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.该新型复合自保温墙板，通过设置第一连接槽和第二连接槽，使得保温板的侧面平整，没有凸出的公榫槽，从而在施工时，边缘和转角处不需裁切，避免因人工失误，导致裁切边不平整，影响美观的问题，提高了实用性；2.该新型复合自保温墙板，通过设置通孔，当从两端向中部施工到中部对接时，将两个连接板分别插入两侧轻质芯材板内侧的第二连接槽内，然后将最后一块保温板塞入两侧的保温板之间，使最后一块保温板内侧的第二连接槽搭接在连接板上，然后使用螺栓捅破网格布与凹槽内的通孔插接，螺栓贯穿通孔与连接板上的螺纹孔螺纹连接，从而将最后一块保温板拼装入整体，可从两端向中部施工，提高了施工效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术保温板的结构示意图；图3是本技术连接板的结构示意图。图中：1-保温板、101-轻质芯材板、102-第一连接槽、103-第二连接槽、104-凹槽、105-通孔、2-网格布、3-连接板、301-螺纹孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种新型复合自保温墙板，包括保温板1，保温板1的外侧固定连接有网格布2，保温板1的一侧套接有连接板3。参照图2，保温板1包括轻质芯材板101、第一连接槽102、第二连接槽103、凹槽104和通孔105，轻质芯材板101的两侧均开设有第一连接槽102，轻质芯材板101内侧的两边均开设有第二连接槽103，轻质芯材板101的外侧开设有凹槽104，凹槽104的内部开设有通孔105，在该实施例中，凹槽104和通孔105在同一轴线上，且凹槽104的直径大于通孔105的直径，通孔105贯穿第一连接槽102。参照图1，轻质芯材板101的外侧固定连接有网格布2。第一连接槽102和第二连接槽103的尺寸相同，且第一连接槽102和第二连接槽103的深度等于连接板3宽度的二分之一，在该实施例中，相邻的两个轻质芯材板101上的第一连接槽102或第二连接槽103套在连接板3上后，相邻的两个轻质芯材板101可以搭接在一起，避免相邻的两个轻质芯材板101之间存在较大的缝隙。轻质芯材板101通过设置在其一侧的第一连接槽102与连接板3套接，在该实施例中，连接板3将相邻的两个轻质芯材板101拼接在一起。参照图3，连接板3的一侧开设有螺纹孔301。螺纹孔301的数量为多个，且为偶数个，多个螺纹孔301呈两列多行排布，两列螺纹孔301对称设置在连接板3中心线的两侧，在该实施例中，使得两列螺纹孔301分别与相邻两个轻质芯材板101上的通孔105相对应。轻质芯材板101通过设置在其一侧的第二连接槽103与连接板3搭接，在该实施例中，使用螺栓贯穿通孔105与连接板3上的螺纹孔301螺纹连接，从而将相邻的两个轻质芯材板101拼接在一起。本实施例的实施原理为：施工时，由于保温板1的两侧均为平面，没有凸出的公榫槽，从而在边缘和转角处，不需裁切，从而避免因人工失误，导致裁切边不平整，影响美观的问题，当从两端向中部施工时，连接板3插入相邻的两个轻质芯材板101的内部，从而将相邻的两个轻质芯材板101拼接在一起，到中部对接时，最后一块保温板1安装时，将两个连接板3分别插入两侧轻质芯材板101内侧的第二连接槽103内，然后将最后一块保温板1塞入两侧的保温板1之间，使最后一块保温板1内侧的第二连接槽103搭接在连接板3上，然后使用螺栓捅破网格布2与凹槽104内的通孔105本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型复合自保温墙板，包括保温板（1），其特征在于：所述保温板（1）的外侧固定连接有网格布（2），所述保温板（1）的一侧套接有连接板（3）；/n所述保温板（1）包括轻质芯材板（101）、第一连接槽（102）、第二连接槽（103）、凹槽（104）和通孔（105），所述轻质芯材板（101）的两侧均开设有第一连接槽（102），所述轻质芯材板（101）内侧的两边均开设有第二连接槽（103），所述轻质芯材板（101）的外侧开设有凹槽（104），所述凹槽（104）的内部开设有通孔（105）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型复合自保温墙板，包括保温板（1），其特征在于：所述保温板（1）的外侧固定连接有网格布（2），所述保温板（1）的一侧套接有连接板（3）；
所述保温板（1）包括轻质芯材板（101）、第一连接槽（102）、第二连接槽（103）、凹槽（104）和通孔（105），所述轻质芯材板（101）的两侧均开设有第一连接槽（102），所述轻质芯材板（101）内侧的两边均开设有第二连接槽（103），所述轻质芯材板（101）的外侧开设有凹槽（104），所述凹槽（104）的内部开设有通孔（105）。


2.根据权利要求1所述的一种新型复合自保温墙板，其特征在于：所述轻质芯材板（101）的外侧固定连接有网格布（2）。


3.根据权利要求1所述的一种新型复合自保温墙板，其特征在于：所述第一连接槽（102）和第二连接槽（103）的尺寸相同，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄军普，
申请(专利权)人：黄军普，
类型：新型
国别省市：河南;41