一种管路串联式稳压罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管路串联式稳压罐。包括密闭的罐体以及从罐体中穿过的中心管，中心管包括位于罐体中的内管段和位于罐体外的第一、第二外管段，第一、第二外管段上分别设有用于与进水管和出水管连通的接头，内管段上间隔设置有多个小孔，内管段的外部还套设有弹性袋，弹性袋的两端密封固定在内管段的两端，弹性袋与罐体之间围成密闭的气腔；弹性袋的内腔通过所述小孔与中心管的内腔连通。该装置可逐渐消耗掉增压水泵进水端水管中的水波震荡，达到稳压的目的，确保水泵之后到用户端的水压不会出现较大的水波震荡，用户体验感大大提高；该装置结构简单、不需要主动提供能源输入，成本低廉。

【技术实现步骤摘要】
一种管路串联式稳压罐
本技术涉及一种管路串联式稳压罐。
技术介绍
随着城市化进程的脚步加快，越来越多的人住上了高层住宅，而自来水厂的一次水源无法送到高层用户，这就需要使用二次供水设备。二次供水设备是直接与市政管网相连的二次增压供水设备，其在运行时，要求无论任何状况都不能影响市政管网，同时，为了使得用户体验感较好，设备的出水水压也需要恒定，不能有较大的震荡。目前，二次供水设备结构简单，其包括增压水泵和切断阀等，通过增压水泵对市政管网的水进行增压后送至用户管网中供用户使用，为了防止对市政管网的水压影响，一般采用切断水源的方式来防止设备对管网产生负压，而对于用户端，由于增压水泵具有放大震荡波的作用，放大程度能高达30倍，这就导致在增压水泵的进水端哪怕有很微小的水力震荡，经过增压水泵后就会产生非常严重的水波震荡，严重影响用户管网的水压稳定，用户体验极差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可对增压水泵进水端进行稳压、降低增压水泵进水端的水波震荡、从而有效解决用户管网水压不稳问题的管路串联式稳压罐。为实现上述目的，本技术的一种管路串联式稳压罐采用如下技术方案：一种管路串联式稳压罐包括密闭的罐体以及从罐体中穿过的中心管，中心管包括位于罐体中的内管段和位于罐体外的第一、第二外管段，第一、第二外管段上分别设有用于与进水管和出水管连通的接头，内管段上间隔设置有多个小孔，内管段的外部还套设有弹性袋，弹性袋的两端密封固定在内管段的两端，弹性袋与罐体之间围成密闭的气腔；弹性袋的内腔通过所述小孔与中心管的内腔连通。在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述气腔内充填有惰性气体，惰性气体可提高安全性。在上述方案的基础上，进一步改进如下，内管段的两端的外周面上设有环形的安装槽，弹性袋的两端分别通过抱箍压装在安装槽内，相对于粘接结构，压装在安装槽内的结构使得弹性袋变形时其两端不易从中心管上脱离，确保该设备不易失效。在上述方案的基础上，进一步改进如下，弹性袋的两端的边沿处设有横截面为圆形的挡沿。挡沿的设置确保了即使在弹性袋变形量较大时，弹性袋的两端也不易从抱箍中滑脱，挡沿可以挡在抱箍的端部，更进一步确保了弹性袋与中心管之间连接的稳定性。在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述接头包括滑动套设在第一、第二外管段上的螺套以及镶嵌在第一、第二外管段端部的密封圈，第一、第二外管段的外周面还焊接有与所述螺套挡止配合的挡台。螺套的设置可方便与进水管和出水管端部的外螺纹连接，由于螺套是通过与进水管与出水管的外螺纹连接以将两者的端部挤压在一起，在对接的截面处设置密封圈后可有效提高对接的密封性，有效防止漏水。在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述罐体呈腰形，罐体长度方向的两端同轴设置有两个穿孔，所述中心管穿装在穿孔内，罐体通过穿孔的边缘与中心管外周面焊接固定。该方式加工方便。在上述方案的基础上，进一步改进如下，弹性袋的材质为弹性橡胶。在上述方案的基础上，进一步改进如下，中心管上的小孔孔径为10mm，相邻两个小孔的距离为20mm。在上述方案的基础上，进一步改进如下，罐体上设有与所述气腔连通的气门嘴以用于向气腔内补气。通过补气可以调整气腔呢的气体压力，进而调整弹性橡胶的变形阻力，以便可以根据不同的水波震荡进行适应性调整，以确保达到更好的消除震荡、稳压的效果。本技术的有益效果：1.该装置串联在增压水泵与市政管网之间后，当水管中存在水波震荡时，震荡的水波通过中心管的小孔进入弹性袋，带动弹性袋变形以挤压气腔，水波震荡的能量在推动弹性袋变形和挤压气腔内气体时，会消耗震荡的能量，水波压力变小时，气体和弹性袋反弹，如此往复震荡，即可逐渐消耗掉增压水泵进水端水管中的水波震荡，达到稳压的目的，确保水泵之后到用户端的水压不会出现较大的水波震荡，用户体验感大大提高；2.该装置结构简单、不需要主动提供能源输入，成本低廉，可以直接串联在管路上以节省占用空间，具有较好的实用性，适合大范围推广。附图说明图1是本技术的一种管路串联式稳压罐的原理示意图；图2是第一无负压罐的半剖示意图；图3是图2中A处的局部放大图；图4为图3中B处的局部放大图；图中：1-罐体，11-气腔，2-中心管，21-内管段，211-小孔，22-第一外管段，23-第二外管段，24-安装槽，25-抱箍，3-接头，31-螺套，4-弹性袋，41-挡沿，5-密封圈，6-挡台。具体实施方式本技术的一种管路串联式稳压罐的具体实施例，如图1-图4所示，一种管路串联式稳压罐包括密闭的罐体1以及从罐体1中穿过的中心管2，中心管2包括位于罐体1中的内管段21和位于罐体1外的第一外管段22、第二外管段23，第一外管段22、第二外管段23上分别设有用于与进水管和出水管连通的接头3，内管段21上间隔设置有多个小孔211，内管段21的外部还套设有弹性袋4，弹性袋4的两端密封固定在内管段21的两端，弹性袋4与罐体1之间围成密闭的气腔11；弹性袋4的内腔通过所述小孔211与中心管2的内腔连通。更具体地，气腔11内充填有惰性气体，惰性气体可提高安全性。内管段21的两端的外周面上设有环形的安装槽24，弹性袋4的两端分别通过抱箍25压装在安装槽24内，相对于粘接结构，压装在安装槽24内的结构使得弹性袋4变形时其两端不易从中心管2上脱离，确保该设备不易失效。弹性袋4的两端的边沿处设有横截面为圆形的挡沿41。挡沿41的设置确保了即使在弹性袋4变形量较大时，弹性袋4的两端也不易从抱箍25中滑脱，挡沿41可以挡在抱箍25的端部，更进一步确保了弹性袋4与中心管2之间连接的稳定性。接头3包括滑动套设在第一外管段22、第二外管段23上的螺套31以及镶嵌在第一外管段22、第二外管段23端部的密封圈5，第一外管段22、第二外管段23的外周面还焊接有与所述螺套31挡止配合的挡台6。螺套31的设置可方便与进水管和出水管端部的外螺纹连接，由于螺套31是通过与进水管与出水管的外螺纹连接以将两者的端部挤压在一起，在对接的截面处设置密封圈5后可有效提高对接的密封性，有效防止漏水。罐体1呈腰形，罐体1长度方向的两端同轴设置有两个穿孔，所述中心管2穿装在穿孔内，罐体1通过穿孔的边缘与中心管2外周面焊接固定。该方式加工方便。弹性袋4的材质为弹性橡胶。中心管2上的小孔211孔径为10mm，相邻两个小孔211的距离为20mm。罐体1上设有与所述气腔11连通的气门嘴以用于向气腔11内补气。通过补气可以调整气腔11呢的气体压力，进而调整弹性橡胶的变形阻力，以便可以根据不同的水波震荡进行适应性调整，以确保达到更好的消除震荡、稳压的效果。在使用时：将两端通过接头3连接在增压水泵前面的管路上，通过螺套31将密封圈5压紧，并保证连接牢固无渗漏，根据水波震荡大小预先通过气门嘴向气腔11内冲入氮气，通过外接压力表测量气压到合适值，即可完成安装，设备即可自己工作。该装置串联在增压水泵与市政管网之间后，当水管中存在水波震荡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管路串联式稳压罐,其特征在于，包括密闭的罐体以及从罐体中穿过的中心管，中心管包括位于罐体中的内管段和位于罐体外的第一、第二外管段，第一、第二外管段上分别设有用于与进水管和出水管连通的接头，内管段上间隔设置有多个小孔，内管段的外部还套设有弹性袋，弹性袋的两端密封固定在内管段的两端，弹性袋与罐体之间围成密闭的气腔；弹性袋的内腔通过所述小孔与中心管的内腔连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种管路串联式稳压罐,其特征在于，包括密闭的罐体以及从罐体中穿过的中心管，中心管包括位于罐体中的内管段和位于罐体外的第一、第二外管段，第一、第二外管段上分别设有用于与进水管和出水管连通的接头，内管段上间隔设置有多个小孔，内管段的外部还套设有弹性袋，弹性袋的两端密封固定在内管段的两端，弹性袋与罐体之间围成密闭的气腔；弹性袋的内腔通过所述小孔与中心管的内腔连通。


2.根据权利要求1所述的一种管路串联式稳压罐，其特征在于，所述气腔内充填有惰性气体。


3.根据权利要求1或2所述的一种管路串联式稳压罐，其特征在于，内管段的两端的外周面上设有环形的安装槽，弹性袋的两端分别通过抱箍压装在安装槽内。


4.根据权利要求3所述的一种管路串联式稳压罐，其特征在于，弹性袋的两端的边沿处设有横截面为圆形的挡沿。


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【专利技术属性】
技术研发人员：徐荣榕，朱荣庆，张仁清，
申请(专利权)人：无锡汇田水务科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32