一种防尘导纱轮制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织机械技术领域，且公开了一种防尘导纱轮，包括芯轴，所述芯轴的外壁活动安装有导纱轮主体，所述导纱轮主体的左侧和右侧均开设有安装槽，所述芯轴的外壁且位于安装槽的内部活动安装有轴承卡，所述芯轴的外壁且位于轴承卡的左侧和右侧均活动安装有限位环。该防尘导纱轮，通过导向块上的导线孔便于将进出该导纱轮主体的纱线进行进行限位，避免纱线脱离纱轮导纱轮主体而造成纱轮缠绕的情况发生，再通过导向环上的导向槽对导向块进行限位，避免导向块脱离导向环的情况发生，同时导向块能够在导向槽内部滑动，从而降低纱线与导向块之间的磨损，避免纱线与导向块磨损而造成纱线断裂的情况发生，达到简单方便高效导纱的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘导纱轮
本技术涉及纺织机械
，具体为一种防尘导纱轮。
技术介绍
安装在圆盘针织机之针筒附近的导纱轮亦称转轮，其作用有二：其一，通过导纱轮本身的转动减少与纱线的摩擦，利于纱线传送；其二，导向作用，通过导纱轮对纱线进行导向来改变纱线的传送方向，使纱线按照设计的路线传送。传统的导纱轮一般没有导纱限位结构，纱线在传动的过程中容易脱落导纱轮而造成导纱轮缠绕的情况发生，故而提出一种防尘导纱轮来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种防尘导纱轮，具备防脱落等优点，解决了传统的导纱轮一般没有导纱限位结构，纱线在传动的过程中容易脱落导纱轮而造成导纱轮缠绕的情况发生的问题。(二)技术方案为实现上述防脱落的目的，本技术提供如下技术方案：一种防尘导纱轮，包括芯轴，所述芯轴的外壁活动安装有导纱轮主体，所述导纱轮主体的左侧和右侧均开设有安装槽，所述芯轴的外壁且位于安装槽的内部活动安装有轴承卡，所述芯轴的外壁且位于轴承卡的左侧和右侧均活动安装有限位环，所述芯轴的外壁且位于限位环的左侧和右侧均活动安装有防尘盖，所述防尘盖的左侧和右侧均固定安装有第一加强筋，所述防尘盖的内壁和外壁均固定安装有第二加强筋，所述防尘盖的相对侧均固定安装有导向环，所述导向环的相对侧均开设有导向槽，所述导向槽的内部活动安装有导向块，所述导向块的外壁开设有导线孔。优选的，所述芯轴的外壁开设有第一螺纹槽，所述限位环和防尘盖的内壁均开设有与第一螺纹槽相咬合的第二螺纹槽。优选的，所述安装槽、轴承卡和防尘盖的数量均为两个，两个所述安装槽、轴承卡和防尘盖在导纱轮主体的左侧和右侧呈对称分布。优选的，所述防尘盖、第一加强筋、第二加强筋和导向环为一体式结构，所述导向环为圆环状。优选的，所述第一加强筋在防尘盖的左侧和右侧呈圆形阵列分布，所述第二加强筋在防尘盖的内壁和外壁呈圆形阵列分布。优选的，所述导向块的数量为两个，所述导向块为弧形块，所述导线孔为喇叭孔。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种防尘导纱轮，具备以下有益效果：该防尘导纱轮，通过导向块上的导线孔便于将进出该导纱轮主体的纱线进行进行限位，避免纱线脱离纱轮导纱轮主体而造成纱轮缠绕的情况发生，再通过导向环上的导向槽对导向块进行限位，避免导向块脱离导向环的情况发生，同时导向块能够在导向槽内部滑动，从而降低纱线与导向块之间的磨损，避免纱线与导向块磨损而造成纱线断裂的情况发生，达到简单方便高效导纱的效果，通过防尘盖对该导纱轮主体的外壁进行防护，再通过第一加强筋和第一加强筋加强防尘盖的抗撞强度，避免灰尘进入轴承卡内部或因外力撞击而造成导纱轮主体损坏的情况发生，达到简单方便多级防护的效果，从而提高了该导纱轮的防护性能。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构图1中A处放大图。图中：1芯轴、2导纱轮主体、3安装槽、4轴承卡、5限位环、6防尘盖、7第一加强筋、8第一加强筋、9导向环、10导向槽、11导向块、12导线孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种防尘导纱轮，包括芯轴1，芯轴1的外壁活动安装有导纱轮主体2，导纱轮主体2的左侧和右侧均开设有安装槽3，芯轴1的外壁且位于安装槽3的内部活动安装有轴承卡4，芯轴1的外壁且位于轴承卡4的左侧和右侧均活动安装有限位环5，芯轴1的外壁且位于限位环5的左侧和右侧均活动安装有防尘盖6，芯轴1的外壁开设有第一螺纹槽，限位环5和防尘盖6的内壁均开设有与第一螺纹槽相咬合的第二螺纹槽，安装槽3、轴承卡4和防尘盖6的数量均为两个，两个安装槽3、轴承卡4和防尘盖6在导纱轮主体2的左侧和右侧呈对称分布，防尘盖6的左侧和右侧均固定安装有第一加强筋7，防尘盖6的内壁和外壁均固定安装有第二加强筋8，第一加强筋7在防尘盖6的左侧和右侧呈圆形阵列分布，第二加强筋8在防尘盖6的内壁和外壁呈圆形阵列分布，防尘盖6的相对侧均固定安装有导向环9，防尘盖6、第一加强筋7、第二加强筋8和导向环9为一体式结构，导向环9为圆环状，导向环9的相对侧均开设有导向槽10，导向槽10的内部活动安装有导向块11，导向块11的外壁开设有导线孔12，导向块11的数量为两个，导向块11为弧形块，导线孔12为喇叭孔，通过导向块11上的导线孔12便于将进出该导纱轮主体2的纱线进行进行限位，避免纱线脱离纱轮导纱轮主体2而造成纱轮缠绕的情况发生，再通过导向环9上的导向槽10对导向块11进行限位，避免导向块11脱离导向环9的情况发生，同时导向块11能够在导向槽10内部滑动，从而降低纱线与导向块11之间的磨损，避免纱线与导向块11磨损而造成纱线断裂的情况发生，达到简单方便高效导纱的效果，通过防尘盖6对该导纱轮主体2的外壁进行防护，再通过第一加强筋7和第一加强筋8加强防尘盖6的抗撞强度，避免灰尘进入轴承卡4内部或因外力撞击而造成导纱轮主体2损坏的情况发生，达到简单方便多级防护的效果，从而提高了该导纱轮的防护性能。综上所述，该防尘导纱轮，通过导向块11上的导线孔12便于将进出该导纱轮主体2的纱线进行进行限位，避免纱线脱离纱轮导纱轮主体2而造成纱轮缠绕的情况发生，再通过导向环9上的导向槽10对导向块11进行限位，避免导向块11脱离导向环9的情况发生，同时导向块11能够在导向槽10内部滑动，从而降低纱线与导向块11之间的磨损，避免纱线与导向块11磨损而造成纱线断裂的情况发生，达到简单方便高效导纱的效果，通过防尘盖6对该导纱轮主体2的外壁进行防护，再通过第一加强筋7和第一加强筋8加强防尘盖6的抗撞强度，避免灰尘进入轴承卡4内部或因外力撞击而造成导纱轮主体2损坏的情况发生，达到简单方便多级防护的效果，从而提高了该导纱轮的防护性能，解决了传统的导纱轮一般没有导纱限位结构，纱线在传动的过程中容易脱落导纱轮而造成导纱轮缠绕的情况发生的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防尘导纱轮，包括芯轴(1)，其特征在于：所述芯轴(1)的外壁活动安装有导纱轮主体(2)，所述导纱轮主体(2)的左侧和右侧均开设有安装槽(3)，所述芯轴(1)的外壁且位于安装槽(3)的内部活动安装有轴承卡(4)，所述芯轴(1)的外壁且位于轴承卡(4)的左侧和右侧均活动安装有限位环(5)，所述芯轴(1)的外壁且位于限位环(5)的左侧和右侧均活动安装有防尘盖(6)，所述防尘盖(6)的左侧和右侧均固定安装有第一加强筋(7)，所述防尘盖(6)的内壁和外壁均固定安装有第二加强筋(8)，所述防尘盖(6)的相对侧均固定安装有导向环(9)，所述导向环(9)的相对侧均开设有导向槽(10)，所述导向槽(10)的内部活动安装有导向块(11)，所述导向块(11)的外壁开设有导线孔(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防尘导纱轮，包括芯轴(1)，其特征在于：所述芯轴(1)的外壁活动安装有导纱轮主体(2)，所述导纱轮主体(2)的左侧和右侧均开设有安装槽(3)，所述芯轴(1)的外壁且位于安装槽(3)的内部活动安装有轴承卡(4)，所述芯轴(1)的外壁且位于轴承卡(4)的左侧和右侧均活动安装有限位环(5)，所述芯轴(1)的外壁且位于限位环(5)的左侧和右侧均活动安装有防尘盖(6)，所述防尘盖(6)的左侧和右侧均固定安装有第一加强筋(7)，所述防尘盖(6)的内壁和外壁均固定安装有第二加强筋(8)，所述防尘盖(6)的相对侧均固定安装有导向环(9)，所述导向环(9)的相对侧均开设有导向槽(10)，所述导向槽(10)的内部活动安装有导向块(11)，所述导向块(11)的外壁开设有导线孔(12)。


2.根据权利要求1所述的一种防尘导纱轮，其特征在于：所述芯轴(1)的外壁开设有第一螺纹槽，所述限位环(5)和防尘盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷豪，
申请(专利权)人：晋江福豪舜机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35