一种棉纱加工用梳棉机制造技术

本实用新型专利技术属于纺织设备技术领域，尤其为一种棉纱加工用梳棉机，包括底板，所述底板的上端面固定安装有加工箱，所述加工箱左右两侧壁的上端分别固定安装有给棉箱和收纳箱，所述加工箱左右两侧壁的下端均固定安装有集尘箱，两个所述集尘箱的内部从上至下均依次设置有刺辊和灰尘盒，所述加工箱内部的左侧壁固定安装有给棉罗拉，所述加工箱的内部从左至右依次设置有道夫和锡林，所述道夫的左侧设置有第一吸尘管，所述锡林的右侧设置有第二吸尘管，从而第一吸尘管和第二吸尘管将道夫和锡林上棉纱进行除尘除杂，以及灰尘盒将集尘箱内的灰尘进行收集，进而将棉中的杂物进行清理以及将加工箱内的灰尘排入水箱内，防止灰尘排到室外，污染工厂周围环境。

【技术实现步骤摘要】
一种棉纱加工用梳棉机
本技术涉及纺织设备
，具体涉及一种棉纱加工用梳棉机。
技术介绍
梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械，按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机(普梳工艺流程)或条卷机(精梳工艺流程)，梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。现有的梳棉机在使用过程中存在一些不足之处，在梳棉机进行梳棉工序时，由于棉中的杂物难以清理干净，在经过道夫时，道夫吸罩上吸入的灰尘容易造成堵塞，以及以及棉絮会造成棉絮浪费，且梳棉机在工作时产生的灰尘排出机外，不仅会严重污染车间空气，而且影响工厂周围环境。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种棉纱加工用梳棉机，具有根据第一吸尘管和第二吸尘管将道夫和锡林上棉纱进行除尘除杂，以及灰尘盒将集尘箱内的灰尘进行收集，进而将棉中的杂物进行清理以及将加工箱内的灰尘排入水箱内，防止灰尘排到室外，污染工厂周围环境的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棉纱加工用梳棉机，包括底板，所述底板的上端面固定安装有加工箱，所述加工箱左右两侧壁的上端分别固定安装有给棉箱和收纳箱，所述加工箱左右两侧壁的下端均固定安装有集尘箱，两个所述集尘箱的内部从上至下均依次设置有刺辊和灰尘盒，所述加工箱内部的左侧壁固定安装有给棉罗拉，所述加工箱的内部从左至右依次设置有道夫和锡林，所述道夫的左侧设置有第一吸尘管，所述锡林的右侧设置有第二吸尘管，所述第一吸尘管与第二吸尘管分别与两个集尘箱连通，所述锡林的下方设置有压辊，所述加工箱的顶端面设置有排风管，所述加工箱的右侧设置有水箱。为了将棉纱上的灰尘吸入集尘箱内，作为本技术一种棉纱加工用梳棉机优选的，所述第一吸尘管和第二吸尘管与两个集尘箱的连接处均固定安装有吸风机，两个所述集尘箱远离加工箱的一侧均设置有出风口。为了将吸入集尘箱内的棉絮进行缠绕，作为本技术一种棉纱加工用梳棉机优选的，两个所述集尘箱的顶端均设置有顶盖，两个所述刺辊外侧壁的前后两端均固定连接有三个分布均匀的扇叶，每三个所述扇叶之间均设置有多个刺杆，多个所述刺杆均与刺辊的外侧壁固定连接。为了方便将灰尘盒的灰尘进行清理，作为本技术一种棉纱加工用梳棉机优选的，两个所述灰尘盒均无盖，两个所述灰尘盒相对远离的一端分别贯穿两个集尘箱远离加工箱的一侧并分别延伸至两个集尘箱的外部。为了将纱按压，防止棉纱断裂，作为本技术一种棉纱加工用梳棉机优选的，所述加工箱内部底端面的前后两端均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端分别与压辊前后两端的转轴固定连接。为了将加工箱内部的灰尘从排风管排出，作为本技术一种棉纱加工用梳棉机优选的，所述加工箱内部的顶端面固定安装有吸风盘，所述吸风盘与排风管连通，所述排风管的内部设置有排风机。为了防止灰尘污染空气，作为本技术一种棉纱加工用梳棉机优选的，所述底板的上端面与水箱的底端面固定连接，所述排风管远离加工箱的一端与水箱连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该种棉纱加工用梳棉机，加工箱在加工时，给棉罗拉将给棉箱内的棉纱输送给道夫和锡林，道夫和锡林将棉纱进行加工，此时吸风机工作，吸风机产生的风使得第一吸尘管和第二吸尘管将道夫和锡林上棉纱里含有的灰尘以及杂质吸入集尘箱的内部，进而将道夫和锡林上的棉纱进行除尘除杂，两个吸风机产生的气流，推动扇叶转动，扇叶转动带动刺辊转动，刺辊在转动时将吸入集尘箱内的棉絮进行缠绕收集，灰尘盒将集尘箱内的灰尘进行收集，当灰尘盒内的灰尘堆积满时，将灰尘盒从集尘箱的内部拉出，进而将灰尘盒内的灰尘进行清理，从而第一吸尘管和第二吸尘管将道夫和锡林上棉纱进行除尘除杂，以及灰尘盒将集尘箱内的灰尘进行收集，进而将棉中的杂物进行清理。2、该种棉纱加工用梳棉机，排风机在工作时，将加工箱内的灰尘从吸风盘吸入进排风管内，排风管将灰尘排入水箱内，防止灰尘污染环境，从而将加工箱内的灰尘排入水箱内，防止灰尘排到室外，污染工厂周围环境。附图说明图1为本技术的一种棉纱加工用梳棉机结构图；图2为本技术的A处左视剖面图。图中，1、底板；101、第一吸尘管；102、第二吸尘管；103、压辊；104、支撑杆；2、加工箱；3、给棉箱；301、给棉罗拉；4、集尘箱；401、吸风机；4011、顶盖；402、刺辊；4021、刺杆；403、扇叶；404、灰尘盒；405、出风口；5、道夫；6、锡林；7、吸风盘；701、排风管；702、排风机；8、收纳箱；9、水箱。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-2，本技术提供以下技术方案：一种棉纱加工用梳棉机，包括底板1，底板1的上端面固定安装有加工箱2，加工箱2左右两侧壁的上端分别固定安装有给棉箱3和收纳箱8，加工箱2左右两侧壁的下端均固定安装有集尘箱4，两个集尘箱4的内部从上至下均依次设置有刺辊402和灰尘盒404，加工箱2内部的左侧壁固定安装有给棉罗拉301，加工箱2的内部从左至右依次设置有道夫5和锡林6，道夫5的左侧设置有第一吸尘管101，锡林6的右侧设置有第二吸尘管102，第一吸尘管101与第二吸尘管102分别与两个集尘箱4连通，锡林6的下方设置有压辊103，加工箱2的顶端面设置有排风管701，加工箱2的右侧设置有水箱9。本实施例中：加工箱2在加工时，给棉罗拉301将给棉箱3内的棉纱输送给道夫5和锡林6，道夫5和锡林6将棉纱进行加工，此时吸风机401工作，吸风机401产生的风使得第一吸尘管101和第二吸尘管102将道夫5和锡林6上棉纱里含有的灰尘以及杂质吸入集尘箱4的内部，进而将道夫5和锡林6上的棉纱进行除尘除杂，两个吸风机401产生的气流，推动扇叶403转动，扇叶403转动带动刺辊402转动，刺辊402在转动时将吸入集尘箱4内的棉絮进行缠绕收集，灰尘盒404将集尘箱4内的灰尘进行收集，当灰尘盒404内的灰尘堆积满时，将灰尘盒404从集尘箱4的内部拉出，进而将灰尘盒40本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉纱加工用梳棉机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端面固定安装有加工箱(2)，所述加工箱(2)左右两侧壁的上端分别固定安装有给棉箱(3)和收纳箱(8)，所述加工箱(2)左右两侧壁的下端均固定安装有集尘箱(4)，两个所述集尘箱(4)的内部从上至下均依次设置有刺辊(402)和灰尘盒(404)，所述加工箱(2)内部的左侧壁固定安装有给棉罗拉(301)，所述加工箱(2)的内部从左至右依次设置有道夫(5)和锡林(6)，所述道夫(5)的左侧设置有第一吸尘管(101)，所述锡林(6)的右侧设置有第二吸尘管(102)，所述第一吸尘管(101)与第二吸尘管(102)分别与两个集尘箱(4)连通，所述锡林(6)的下方设置有压辊(103)，所述加工箱(2)的顶端面设置有排风管(701)，所述加工箱(2)的右侧设置有水箱(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种棉纱加工用梳棉机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端面固定安装有加工箱(2)，所述加工箱(2)左右两侧壁的上端分别固定安装有给棉箱(3)和收纳箱(8)，所述加工箱(2)左右两侧壁的下端均固定安装有集尘箱(4)，两个所述集尘箱(4)的内部从上至下均依次设置有刺辊(402)和灰尘盒(404)，所述加工箱(2)内部的左侧壁固定安装有给棉罗拉(301)，所述加工箱(2)的内部从左至右依次设置有道夫(5)和锡林(6)，所述道夫(5)的左侧设置有第一吸尘管(101)，所述锡林(6)的右侧设置有第二吸尘管(102)，所述第一吸尘管(101)与第二吸尘管(102)分别与两个集尘箱(4)连通，所述锡林(6)的下方设置有压辊(103)，所述加工箱(2)的顶端面设置有排风管(701)，所述加工箱(2)的右侧设置有水箱(9)。


2.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用梳棉机，其特征在于：所述第一吸尘管(101)和第二吸尘管(102)与两个集尘箱(4)的连接处均固定安装有吸风机(401)，两个所述集尘箱(4)远离加工箱(2)的一侧均设置有出风口(405)。


3.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用梳棉机，其特征在于：两个所述集尘箱(4)的顶端均...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐炯炯，
申请(专利权)人：宜宾林芬纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51