一种淬火油池磨球倾翻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种淬火油池磨球倾翻装置，本实用新型专利技术涉及磨球倾翻技术领域。油槽另一端顶部一侧连接有搅拌器的底部，料框装置的底部固定连接有油槽的顶部，料框装置的一侧设有料框滚轮轨道，油槽的顶部固定连接有料框滚轮轨道的底部，出口防护罩的一侧连接有构架的一端，出口防护罩的底部固定连接有磨球储存的顶部，磨球储存的一侧固定连接有构架的一端，磨球储存的底部固定连接有震动出料机的顶部，震动出料机的一侧固定连接有构架的一端，将磨球在油槽内部的油池里滚动淬火,最后在启动震动出料机，使震动出料机震动磨球储存内部的磨球，让磨球在磨球储存的内部滚动，当磨球在震动中从震动出料机的一侧的出口流出。

【技术实现步骤摘要】
一种淬火油池磨球倾翻装置
本技术涉及磨球倾翻
，具体为一种淬火油池磨球倾翻装置。
技术介绍
淬火油是一种工艺用油，用做淬火介质。项目特性温度℃不低于800-400℃的冷却时间，s,(80℃)不大于800-300℃的冷却时间,s,(80℃)不大于特性温度℃不低于800-400℃的冷却时间,s,(120℃)不大于特性温度℃不低于800-400℃的冷却时间。但是目前用的磨球倾翻设备，在使用时，经常以为磨球在油槽内部数量过多导致磨球在油槽内部的淬火油池内淬火不均，和磨球在油槽内部淬火后温度高不易拿取，为此，本领域的技术人员提出了一种淬火油池磨球倾翻装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种淬火油池磨球倾翻装置，解决了球在油槽内部数量过多导致磨球在油槽内部的淬火油池内淬火不均，和磨球在油槽内部淬火后温度高不易拿取的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种淬火油池磨球倾翻装置，包括入口防护罩，所述入口防护罩一端的两侧固定连接有护板的一端，所述护板的另一端固定连接的油槽一端的顶部，所述油槽另一端顶部一侧固定连接有搅拌器的底部，所述搅拌器的一侧设有料框装置，所述料框装置的底部固定连接有油槽的顶部，所述料框装置的一侧设有料框滚轮轨道，所述油槽的顶部固定连接有料框滚轮轨道的底部，所述料框滚轮轨道的外壁通过滚轴固定连接有滚轮，且滚轮的外部通过皮带滚动连接有料斗卷扬机外部的滚轮。优选的，所述料框滚轮轨道的另一端滚动连接有出口防护罩的一端，所述出口防护罩的一侧固定连接有构架的一端，所述出口防护罩的底部固定连接有磨球储存的顶部，所述磨球储存的一侧固定连接有构架的一端，所述磨球储存的底部固定连接有震动出料机的顶部，所述震动出料机的一侧固定连接有构架的一端。优选的，所述围栏的底部固定连接有爬梯的顶部。优选的，所述入口防护罩的一端固定连接有磨球卸载通道顶部的一端，所述磨球卸载通道的另一端固定连接有油槽顶部的内部，所述磨球卸载通道的外壁固定连接有水平传感器的内壁。优选的，所述料斗卷扬机的底部在出口防护罩的正上方，所述料框滚轮轨道的顶部与底部倾斜安装，所述搅拌器与料框滚轮轨道的倾斜角度一致。优选的，所述料斗卷扬机的底部固定连接有构架的顶部，所述料斗卷扬机的一侧设有围栏，所述围栏的底部固定连接有构架顶部。有益效果本技术提供了一种淬火油池磨球倾翻装置。与现有技术相比具备以下有益效果：1、一种淬火油池磨球倾翻装置，通过入口防护罩一端的两侧固定连接有护板的一端，护板的另一端固定连接的油槽一端的顶部，油槽另一端顶部一侧固定连接有搅拌器的底部，搅拌器的一侧设有料框装置，料框装置的底部固定连接有油槽的顶部，料框装置的一侧设有料框滚轮轨道，油槽的顶部固定连接有料框滚轮轨道的底部，料框滚轮轨道的外壁通过滚轴固定连接有滚轮，且滚轮的外部通过皮带滚动连接有料斗卷扬机外部的滚轮，磨球从入口防护罩顶部的入口放入，磨球经过磨球卸载通道的内部滚动流入油槽的内部，在启动搅拌器，将磨球在油槽内部的油池里滚动淬火，当磨球在油槽内部淬火完成，在启动料斗卷扬机，料斗卷扬机外部的滚轮在皮带的传动下，使料框滚轮轨道外部的滚轮让料框滚轮轨道内部的轨道移动。2、一种淬火油池磨球倾翻装置，通过料框滚轮轨道的另一端滚动连接有出口防护罩的一端，出口防护罩的一侧固定连接有构架的一端，出口防护罩的底部固定连接有磨球储存的顶部，磨球储存的一侧固定连接有构架的一端，磨球储存的底部固定连接有震动出料机的顶部，震动出料机的一侧固定连接有构架的一端，磨球在从出口防护罩的底部流入磨球储存的内部，最后在启动震动出料机，使震动出料机震动磨球储存内部的磨球，让磨球在磨球储存的内部滚动，当磨球在震动中从震动出料机的一侧的出口流出。附图说明图1为本技术结构主视图；图2为本技术结构右视图；图3为本技术结构左视图。图中：1、油槽；2、水平传感器；3、磨球卸载通道；4、料框装置；5、料框滚轮轨道；6、构架；7、入口防护罩；8、出口防护罩；9、爬梯；10、围栏；11、护板；12、磨球储存；13、料斗卷扬机；14、震动出料机；15、搅拌器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种淬火油池磨球倾翻装置，包括入口防护罩7，入口防护罩7一端的两侧固定连接有护板11的一端，护板11的另一端固定连接的油槽1一端的顶部，油槽1另一端顶部一侧固定连接有搅拌器15的底部，搅拌器15的一侧设有料框装置4，料框装置4的底部固定连接有油槽1的顶部，料框装置4的一侧设有料框滚轮轨道5，油槽1的顶部固定连接有料框滚轮轨道5的底部，料框滚轮轨道5的外壁通过滚轴固定连接有滚轮，且滚轮的外部通过皮带滚动连接有料斗卷扬机13外部的滚轮，料斗卷扬机13的底部固定连接有构架6的顶部，料斗卷扬机13的一侧设有围栏10，围栏10的底部固定连接有构架6顶部。料框滚轮轨道5的另一端滚动连接有出口防护罩8的一端，出口防护罩8的一侧固定连接有构架6的一端，出口防护罩8的底部固定连接有磨球储存12的顶部，磨球储存12的一侧固定连接有构架6的一端，磨球储存12的底部固定连接有震动出料机14的顶部，震动出料机14的一侧固定连接有构架6的一端，围栏10的底部固定连接有爬梯9的顶部，入口防护罩7的一端固定连接有磨球卸载通道3顶部的一端，磨球卸载通道3的另一端固定连接有油槽1顶部的内部，磨球卸载通道3的外壁固定连接有水平传感器2的内壁。料斗卷扬机13的底部在出口防护罩8的正上方，料框滚轮轨道5的顶部与底部倾斜安装，搅拌器15与料框滚轮轨道5的倾斜角度一致。使用时，首先将磨球从入口防护罩7顶部的入口放入，磨球经过磨球卸载通道3的内部滚动流入油槽1的内部，在启动搅拌器15，将磨球在油槽1内部的油池里滚动淬火，当磨球在油槽1内部淬火完成，在启动料斗卷扬机13，料斗卷扬机13外部的滚轮在皮带的传动下，使料框滚轮轨道5外部的滚轮让料框滚轮轨道5内部的轨道移动，磨球经过料框滚轮轨道5内部的轨道流入出口防护罩8的内部，磨球在从出口防护罩8的底部流入磨球储存12的内部，最后在启动震动出料机14，使震动出料机14震动磨球储存12内部的磨球，让磨球在磨球储存12的内部滚动，当磨球在震动中从震动出料机14的一侧的出口流出。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种淬火油池磨球倾翻装置，包括入口防护罩(7)，其特征在于：所述入口防护罩(7)一端的两侧固定连接有护板(11)的一端，所述护板(11)的另一端固定连接的油槽(1)一端的顶部，所述油槽(1)另一端顶部一侧固定连接有搅拌器(15)的底部，所述搅拌器(15)的一侧设有料框装置(4)，所述料框装置(4)的底部固定连接有油槽(1)的顶部，所述料框装置(4)的一侧设有料框滚轮轨道(5)，所述油槽(1)的顶部固定连接有料框滚轮轨道(5)的底部，所述料框滚轮轨道(5)的外壁通过滚轴固定连接有滚轮，且滚轮的外部通过皮带滚动连接有料斗卷扬机(13)外部的滚轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种淬火油池磨球倾翻装置，包括入口防护罩(7)，其特征在于：所述入口防护罩(7)一端的两侧固定连接有护板(11)的一端，所述护板(11)的另一端固定连接的油槽(1)一端的顶部，所述油槽(1)另一端顶部一侧固定连接有搅拌器(15)的底部，所述搅拌器(15)的一侧设有料框装置(4)，所述料框装置(4)的底部固定连接有油槽(1)的顶部，所述料框装置(4)的一侧设有料框滚轮轨道(5)，所述油槽(1)的顶部固定连接有料框滚轮轨道(5)的底部，所述料框滚轮轨道(5)的外壁通过滚轴固定连接有滚轮，且滚轮的外部通过皮带滚动连接有料斗卷扬机(13)外部的滚轮。


2.根据权利要求1所述的一种淬火油池磨球倾翻装置，其特征在于：所述料框滚轮轨道(5)的另一端滚动连接有出口防护罩(8)的一端，所述出口防护罩(8)的一侧固定连接有构架(6)的一端，所述出口防护罩(8)的底部固定连接有磨球储存(12)的顶部，所述磨球储存(12)的一侧固定连接有构架(6)的一端，所述磨球储存(12)的底部固定连接有震动出料机(14)的顶部，所述震...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晶明，
申请(专利权)人：美利林科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42