一种用于再生混凝土生产用粉碎装置的收料机构制造方法及图纸

本申请涉及再生混凝土生产设备的领域，尤其是涉及一种用于再生混凝土生产用粉碎装置的收料机构，粉碎装置包括粉碎机本体，所述粉碎机本体下部设有接料腔室，所述粉碎机本体侧面设有与接料腔室内部连通设置的出料口，所述粉碎机本体固定连接有置于出料口下侧的向下倾斜设置的引料板，所述引料板下方设有传送带，所述接料腔室内设有倾斜设置的接料板，所述接料板的一侧置于出料口内。本申请具有方便对土料进行收集的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于再生混凝土生产用粉碎装置的收料机构
本申请涉及再生混凝土生产设备的领域，尤其是涉及一种用于再生混凝土生产用粉碎装置的收料机构。
技术介绍
再生混凝土是指将废弃的混凝土经过粉碎、清洗、分级后，按一定比例混合，再加入水泥、水等配合而成新的混凝土。在对废弃的混凝土进行粉碎的过程中，需要用到粉碎装置。现有授权公告号为CN206535605U的中国技术专利公开了一种再生混凝土生产用粉碎装置，包括机体、投料口、粉碎装置和储料箱，机体上开设有粉碎室。粉碎室内部四周通过螺栓安装固定有挤压板，挤压板之间均匀开设有筛孔。投料口焊接于机体上方中间，投料口上方通过转轴连接有防尘盖。粉碎装置通过螺栓安装固定与粉碎室后端，粉碎装置前端通过转轴连接有粉碎辊，粉碎辊穿设于粉碎室内，粉碎辊外圆四周通过螺栓安装固定有挤压板。粉碎辊后端通过销轴连接有传动电机，传动电机通过螺栓安装固定与粉碎装置后端，储料箱插设于机体下方。进行混凝土块粉碎时，打开防尘盖将混凝土块从投料口投放进粉碎室内，启动传动电机带动粉碎辊旋转，粉碎辊旋转带动外圆上的加压板旋转，挤压板旋转对粉碎室内的废弃混凝土块进行挤压粉碎，粉碎达标后的土料经过筛孔流入储料箱内。当储料箱内的土料堆积到一定量时，将储料箱取出，将储料箱内的土料倒出对粉碎好的土料进行收集工作，然后再将储料箱插设于机体内。针对上述中的相关技术，需要经常对储料箱取出对土料进行收集工作，专利技术人认为存在有不方便对土料进行收集的缺陷。
技术实现思路
为了改善不方便对土料进行收集的问题，本申请提供一种用于再生混凝土生产用粉碎装置的收料机构。本申请提供的一种用于再生混凝土生产用粉碎装置的收料机构，采用如下的技术方案：一种用于再生混凝土生产用粉碎装置的收料机构，粉碎装置包括粉碎机本体，所述粉碎机本体下部设有接料腔室，所述粉碎机本体侧面设有与接料腔室内部连通设置的出料口，所述粉碎机本体固定连接有置于出料口下侧的向下倾斜设置的引料板，所述引料板下方设有传送带，所述接料腔室内设有倾斜设置的接料板，所述接料板的一侧置于出料口内。通过采用上述技术方案，粉碎机本体对混凝土块粉碎之后，被粉碎好的土料落入接料腔室内部，进入接料腔室内的土料落到倾斜设置的接料板上，土料沿着接料板的倾斜方向靠近出料口的一侧滑落。然后土料从出料口滑落到引料板上，土料经过引料板后落到传送带上，传送带对土料进行输送。传送带将土料输送至下一步加工区域或者直接对传送带输送的土料进行收集工作。加工好的土料源源不断地落入传送带上，具有方便对土料进行收集的效果。优选的，所述接料板置于出料口的一侧固定连接有转动杆，所述转动杆与粉碎机本体转动连接，所述粉碎机本体远离出料口的一侧内壁连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有凸轮，所述凸轮与接料板的下表面抵接。通过采用上述技术方案，电机的输出轴带动凸轮转动，凸轮转动的过程中带动接料板绕转动杆的轴线向上和向下往复转动。在土料落到接料板上侧的过程中，接料板上下往复运动，接料板上下往复运动的过程中产生振动，更有利于土料向出料口一侧滑落。优选的，所述粉碎机本体远离出料口的一侧内壁设有凹槽，所述接料板远离出料口的一侧置于凹槽内，所述接料板靠近出料口的两竖直侧面分别与粉碎机本体的内壁抵接。通过采用上述技术方案，接料板的两竖直侧面与粉碎机本体的内壁抵接，接料板远离出料口的一侧置于凹槽内，减小土料从接料板与粉碎机本体内壁之间的缝隙落到接料板下侧的可能性，使土料全都从出料口离开接料板。优选的，所述凹槽的底面连接有竖直设置的弹簧，所述弹簧底端与凹槽底面固定连接，所述弹簧顶端与接料板的下表面固定连接。通过采用上述技术方案，当接料板绕转动杆的向上转动时，弹簧被拉伸。当接料板绕转动杆向下转动时，弹簧要恢复形变，弹簧带动接料板向下转动，弹簧缩短接料板向下转动过程中需要的时间，尽可能使接料板始终处于与凸轮抵接的状态。优选的，所述引料板的上表面相互远离的一侧分别固定连接有第一挡板，所述第一挡板的长度方向与引料板的倾斜方向相同。通过采用上述技术方案，引料板上侧的土料向下滚落的过程中，土料板第一挡板挡住，防止土料向下滚落的过程中，土料从引料板的两侧落到地面上。优选的，所述传送带的上表面固定连接有一对第二挡板，所述第二挡板的长度方向与传送带的传送方向相同。通过采用上述技术方案，传送带对土料进行输送的过程中，第二挡板将土料挡住，防止土料从传送带的两侧掉落到地面上。优选的，所述粉碎机本体的一侧设有与接料腔室内部连通设置的连接孔，所述连接孔内插接有安装板，所述安装板与粉碎机本体之间设有拆卸组件，当安装板与连接孔插接时，所述安装板通过拆卸组件固定。通过采用上述技术方案，当需要检查接料腔室内的结构时，使拆卸组件不与安装板连接，将安装板拆下。当检查工作完成以后，再将安装板与连接孔连接，然后通过拆卸组件将安装板固定。优选的，所述拆卸组件包括粉碎机本体远离接料腔室的一侧向内设有的插接槽，所述安装板靠近插接槽的一侧固定连接有与插接槽插接的插接块，所述粉碎机本体设有插接槽的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆转动连接有压紧板，所述压紧板与插接块抵接。通过采用上述技术方案，当插接块与插接槽插接时，转动压紧板，压紧板与插接块紧密抵接，压紧板将插接块固定在插接槽内，进而将安装板与粉碎机本体固定，固定过程比较方便。当需要将安装板取下时，转动压紧板，使压紧板不再与插接块抵接。将安装板取下，对接料腔室进行检查工作。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.加工好的土料源源不断地落入传送带上，具有方便对土料进行收集的效果；2.在土料落到接料板上侧的过程中，接料板上下往复运动，接料板上下往复运动的过程中产生振动，更有利于土料向出料口一侧滑落。附图说明图1是本申请实施例1的结构示意图。图2是实施例1中体现电机的示意图。图3是本申请实施例2的结构示意图。图4是实施例2中体现安装板的示意图。附图标记说明：1、粉碎机本体；11、支撑架；12、接料腔室；13、出料口；14、引料板；141、第一挡板；15、接料板；151、转动杆；16、凹槽；161、弹簧；17、支撑板；171、电机；172、凸轮；18、连接孔；19、安装板；2、传送带；21、第二挡板；3、拆卸组件；31、插接槽；32、插接块；33、固定杆；34、压紧板。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种用于再生混凝土生产用粉碎装置的收料机构。实施例1如图1所示，粉碎装置包括粉碎机本体1，粉碎机本体1下侧固定连接有支撑架11，支撑架11对粉碎机本体1具有支撑作用。如图1和图2所示，粉碎机本体1下部设有接料腔室12，接料腔室12与粉碎机本体1内部连通设置。粉碎机本体1将混凝土块粉碎之后，被粉碎好的土料落入接料腔室12内部。所述粉碎机本体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于再生混凝土生产用粉碎装置的收料机构，其特征在于：粉碎装置包括粉碎机本体（1），所述粉碎机本体（1）下部设有接料腔室（12），所述粉碎机本体（1）侧面设有与接料腔室（12）内部连通设置的出料口（13），所述粉碎机本体（1）固定连接有置于出料口（13）下侧的向下倾斜设置的引料板（14），所述引料板（14）下方设有传送带（2），所述接料腔室（12）内设有倾斜设置的接料板（15），所述接料板（15）的一侧置于出料口（13）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于再生混凝土生产用粉碎装置的收料机构，其特征在于：粉碎装置包括粉碎机本体（1），所述粉碎机本体（1）下部设有接料腔室（12），所述粉碎机本体（1）侧面设有与接料腔室（12）内部连通设置的出料口（13），所述粉碎机本体（1）固定连接有置于出料口（13）下侧的向下倾斜设置的引料板（14），所述引料板（14）下方设有传送带（2），所述接料腔室（12）内设有倾斜设置的接料板（15），所述接料板（15）的一侧置于出料口（13）内。


2.根据权利要求1所述的一种用于再生混凝土生产用粉碎装置的收料机构，其特征在于：所述接料板（15）置于出料口（13）的一侧固定连接有转动杆（151），所述转动杆（151）与粉碎机本体（1）转动连接，所述粉碎机本体（1）远离出料口（13）的一侧内壁连接有电机（171），所述电机（171）的输出轴固定连接有凸轮（172），所述凸轮（172）与接料板（15）的下表面抵接。


3.根据权利要求2所述的一种用于再生混凝土生产用粉碎装置的收料机构，其特征在于：所述粉碎机本体（1）远离出料口（13）的一侧内壁设有凹槽（16），所述接料板（15）远离出料口（13）的一侧置于凹槽（16）内，所述接料板（15）靠近出料口（13）的两竖直侧面分别与粉碎机本体（1）的内壁抵接。


4.根据权利要求3所述的一种用于再生混凝土生产用粉碎装置的收料机构，其特征在于：所述凹槽（16）的底面连接有竖直设置的弹簧（161），所述弹簧（161）底端与凹槽（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁永青，
申请(专利权)人：上海国烨建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31