本实用新型专利技术提供一种垃圾渗滤液生物脱氮装置，包括缓冲罐，密封盖，污泥回管，过滤网板，可升降的搅拌杆组件，第一导管，加压泵，第二导管，反硝化反应釜，排液管，排泥管，支撑柱，密封釜盖，排气管和加热板。本实用新型专利技术用于垃圾渗液处理用的生物脱氮时的反硝化反应装置，当上一道工序硝化生产完成的水液进入到缓冲罐内进行过滤，清理其中的固体杂质；在加压泵的作用下，抽入到反硝化反应釜内，启动加热板进行加热保温操作，提高化学反应的效率，提高生产效率；控制搅拌电机的转动，起到的搅拌的作用，加速脱氮生产操作的进行，并控制升降杆的升降，可以对反硝化反应釜内不同深度的液体进行搅拌，增加使用的便捷性和灵活性。
【技术实现步骤摘要】
一种垃圾渗滤液生物脱氮装置
本技术属于垃圾处理设备
，尤其涉及一种垃圾渗滤液生物脱氮装置。
技术介绍
垃圾渗滤液是指垃圾在堆放或填埋过程中，经过一系列好氧反应产生的水以及降水淋洗后的下渗水等，垃圾渗滤液是除了垃圾本身所持有的水量以及土层的持水量以外，经过垃圾填埋场的表面蒸发，最后所产生的一类高浓度的有机废水。国内垃圾一般采用混合收集和混合填埋的方式，垃圾组份复杂多变，各地区垃圾渗沥液的性质变化范围较大，受填埋物种类、填埋方法、填埋场规模、填埋周期以及天气变化等各种因素的影响。尤其是在降水量大的地区，由于降雨时大量雨水的冲刷，填埋场内的污染物被雨水淋洗出来，使渗沥液水质恶化。生物法是废水处理中最常用的一种方法，其运行费用相对较低、处理效率高，且污染物能够有效去除，二次污染少，因而被世界各国广泛采用。好氧生物处理在废水处理中技术比较成熟，主要有活性污泥法、氧化沟、好氧稳定塘、生物转盘，反硝化与硝化等工艺，好氧处理可有效地降低BOD5、COD和氨氮，还可以去除另一些污染物质如铁、锰等金属。好氧生物处理时有机物转化成污泥的比例与污泥负荷有关。另外，中国专利公开号为CN101671097A，专利技术创造名称为一种垃圾填埋场渗滤液中的生物脱氮处理装置，包括反应器，所述的反应器由上到下设置有三个反应区：上部为填充有多孔载体和陈垃圾的硝化区，中部为填充有陈垃圾和腐熟枯枝落叶混合的反硝化区，下部为接种有厌氧微生物的陈垃圾的厌氧氨氧化区；所述的硝化区底部设有可调的穿孔曝气装置，穿孔曝气装置通过流量阀及送气管与风机连通；反应器硝化区的上方设置有布水装置，布水装置通过流量阀、水泵和送水管与盛装渗滤液的储存池连通；反应器的底部、厌氧氨氧化区的下方设置有排水区。反硝化反应是在缺氧状态下，反硝化菌将亚硝酸盐氮、硝酸盐氮还原成气态氮(N2)的过程。反硝化菌为异养型微生物，多属于兼性细菌，在缺氧状态时，利用硝酸盐中的氧作为电子受体，以有机物(污水中的BOD成分)作为电子供体，提供能量并被氧化稳定。但是现有的垃圾渗滤液生物脱氮还存在着搅拌混合效率较低，并且不便于根据反映装置的不同进行调节的问题。由鉴于此，专利技术一种垃圾渗滤液生物脱氮装置是非常必要的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种垃圾渗滤液生物脱氮装置，以解决现有的垃圾渗滤液生物脱氮搅拌混合效率较低，并且不便于根据反映装置的不同进行调节的问题。一种垃圾渗滤液生物脱氮装置，包括缓冲罐，密封盖，污泥回管，过滤网板，可升降的搅拌杆组件，第一导管，加压泵，第二导管，反硝化反应釜，排液管，排泥管，支撑柱，密封釜盖，排气管和加热板，所述的密封盖扣接在缓冲罐的上端；所述的过滤网板横向螺栓连接在缓冲罐的内部上下两层位置；所述的可升降的搅拌杆组件设置在密封釜盖的上端；所述的第一导管一端镶嵌在缓冲罐的右侧下部位置，另一端螺纹连接在加压泵的进液端；所述的第二导管一端套接在加压泵的出液端，另一端镶嵌在反硝化反应釜的左侧上部位置；所述的反硝化反应釜；所述的排液管镶嵌在反硝化反应釜的右侧下部位置；所述的排泥管镶嵌在反硝化反应釜的下部中间位置；所述的支撑柱分别螺栓连接在反硝化反应釜的下部四角位置；所述的加热板套接在反硝化反应釜的外表面下部位置并用螺栓固定；所述的排气管镶嵌在密封釜盖的上部右侧位置；所述的密封釜盖螺栓连接在反硝化反应釜的上端。优选的，所述的可升降的搅拌杆组件包括支撑杆，横吊杆，升降杆，连接板和搅拌电机，所述的支撑杆分别螺栓连接在横吊杆的下部左右两侧位置；所述的升降杆一端螺栓连接在横吊杆的下部，另一端螺栓连接在连接板的上部；所述的搅拌电机螺栓连接在连接板的下部中间位置。优选的，所述的密封盖的上部中间位置镶嵌有抽液管。优选的，所述的过滤网板具体采用不锈钢网板；所述的过滤网板设置有两个。优选的，所述的排液管和排泥管的上部分别设置有机械阀门。优选的，所述的搅拌电机的下部联轴器连接有搅拌轴；所述的搅拌轴的下部螺栓连接有搅拌叶片。优选的，所述的支撑杆的下端螺栓连接在密封釜盖的上部。优选的，所述的搅拌轴贯穿密封釜盖的内部中间位置；所述的搅拌轴和密封釜盖的相交处设置有密封圈垫。优选的，所述的缓冲罐通过第一导管，加压泵和第二导管与反硝化反应釜相连通。优选的，所述的排液管，排泥管和排气管分别与反硝化反应釜的内部相连通。优选的，所述的加压泵，升降杆，搅拌电机和加热板分别与外部控制箱相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、该装置用于垃圾渗液处理用的生物脱氮时的反硝化反应装置，当上一道工序硝化生产完成的水液进入到缓冲罐内进行过滤，清理其中的固体杂质；在加压泵的作用下，抽入到反硝化反应釜内，启动加热板进行加热保温操作，提高化学反应的效率，提高生产效率；2、控制搅拌电机的转动，起到的搅拌的作用，加速脱氮生产操作的进行，并控制升降杆的升降，可以对反硝化反应釜内不同深度的液体进行搅拌，增加使用的便捷性和灵活性。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可升降的搅拌杆组件的结构示意图。图中：1、缓冲罐；2、密封盖；21、抽液管；3、污泥回管；4、过滤网板；5、可升降的搅拌杆组件；51、支撑杆；52、横吊杆；53、升降杆；54、连接板；55、搅拌电机；551、搅拌轴；552、搅拌叶片；6、第一导管；7、加压泵；8、第二导管；9、反硝化反应釜；10、排液管；11、排泥管；12、支撑柱；13、密封釜盖；14、排气管；15、加热板。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1所示，本技术提供一种垃圾渗滤液生物脱氮装置，包括缓冲罐1，密封盖2，污泥回管3，过滤网板4，可升降的搅拌杆组件5，第一导管6，加压泵7，第二导管8，反硝化反应釜9，排液管10，排泥管11，支撑柱12，密封釜盖13，排气管14和加热板15，所述的密封盖2扣接在缓冲罐1的上端；所述的过滤网板4横向螺栓连接在缓冲罐1的内部上下两层位置；所述的可升降的搅拌杆组件5设置在密封釜盖13的上端；所述的第一导管6一端镶嵌在缓冲罐1的右侧下部位置，另一端螺纹连接在加压泵7的进液端；所述的第二导管8一端套接在加压泵7的出液端，另一端镶嵌在反硝化反应釜9的左侧上部位置；所述的反硝化反应釜9；所述的排液管10镶嵌在反硝化反应釜9的右侧下部位置；所述的排泥管11镶嵌在反硝化反应釜9的下部中间位置；所述的支撑柱12分别螺栓连接在反硝化反应釜9的下部四角位置；所述的加热板15套接在反硝化反应釜9的外表面下部位置并用螺栓固定；所述的排气管14镶嵌在密封釜盖13的上部右侧位置；所述的密封釜盖13螺栓连接在反硝化反应釜9的上端。如附图2所示，上述实施方案中，具体的，所述的可升降的搅拌杆组件5包括支撑杆51，横吊杆52，升降杆53，连接板54和搅拌电机55，所述的支撑杆51分别螺栓连接在横吊杆52的下部左右两侧位置；所述的升降杆53一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种垃圾渗滤液生物脱氮装置，其特征在于，该垃圾渗滤液生物脱氮装置，包括缓冲罐(1)，密封盖(2)，污泥回管(3)，过滤网板(4)，可升降的搅拌杆组件(5)，第一导管(6)，加压泵(7)，第二导管(8)，反硝化反应釜(9)，排液管(10)，排泥管(11)，支撑柱(12)，密封釜盖(13)，排气管(14)和加热板(15)，所述的密封盖(2)扣接在缓冲罐(1)的上端；所述的过滤网板(4)横向螺栓连接在缓冲罐(1)的内部上下两层位置；所述的可升降的搅拌杆组件(5)设置在密封釜盖(13)的上端；所述的第一导管(6)一端镶嵌在缓冲罐(1)的右侧下部位置，另一端螺纹连接在加压泵(7)的进液端；所述的第二导管(8)一端套接在加压泵(7)的出液端，另一端镶嵌在反硝化反应釜(9)的左侧上部位置；所述的反硝化反应釜(9)；所述的排液管(10)镶嵌在反硝化反应釜(9)的右侧下部位置；所述的排泥管(11)镶嵌在反硝化反应釜(9)的下部中间位置；所述的支撑柱(12)分别螺栓连接在反硝化反应釜(9)的下部四角位置；所述的加热板(15)套接在反硝化反应釜(9)的外表面下部位置并用螺栓固定；所述的排气管(14)镶嵌在密封釜盖(13)的上部右侧位置；所述的密封釜盖(13)螺栓连接在反硝化反应釜(9)的上端。/n...
【技术特征摘要】
1.一种垃圾渗滤液生物脱氮装置，其特征在于，该垃圾渗滤液生物脱氮装置，包括缓冲罐(1)，密封盖(2)，污泥回管(3)，过滤网板(4)，可升降的搅拌杆组件(5)，第一导管(6)，加压泵(7)，第二导管(8)，反硝化反应釜(9)，排液管(10)，排泥管(11)，支撑柱(12)，密封釜盖(13)，排气管(14)和加热板(15)，所述的密封盖(2)扣接在缓冲罐(1)的上端；所述的过滤网板(4)横向螺栓连接在缓冲罐(1)的内部上下两层位置；所述的可升降的搅拌杆组件(5)设置在密封釜盖(13)的上端；所述的第一导管(6)一端镶嵌在缓冲罐(1)的右侧下部位置，另一端螺纹连接在加压泵(7)的进液端；所述的第二导管(8)一端套接在加压泵(7)的出液端，另一端镶嵌在反硝化反应釜(9)的左侧上部位置；所述的反硝化反应釜(9)；所述的排液管(10)镶嵌在反硝化反应釜(9)的右侧下部位置；所述的排泥管(11)镶嵌在反硝化反应釜(9)的下部中间位置；所述的支撑柱(12)分别螺栓连接在反硝化反应釜(9)的下部四角位置；所述的加热板(15)套接在反硝化反应釜(9)的外表面下部位置并用螺栓固定；所述的排气管(14)镶嵌在密封釜盖(13)的上部右侧位置；所述的密封釜盖(13)螺栓连接在反硝化反应釜(9)的上端。
2.如权利要求1所述的垃圾渗滤液生物脱氮装置，其特征在于，所述的可升降的搅拌杆组件(5)包括支撑杆(51)，横吊杆(52)，升降杆(53)，连接板(54)和搅拌电机(55)，所述的支撑杆(51)分别螺栓连接在横吊杆(52)的下部左右两侧位置；所述的升降杆(53)一端螺栓连接在横吊杆(52)的下部，另一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹帅，
申请(专利权)人：成都柳意环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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