一种精酿鲜啤压差式灌装阀制造技术

本申请公开了一种精酿鲜啤压差式灌装阀。包括阀体和设置在所述阀体上的导流组件与导气组件；本申请通过打开抽真空阀与充气阀，1秒后关闭抽真空阀，充气阀的打开使气源与充气管导通，向瓶子内充入二氧化碳气体，实现瓶子内部为脱氧环境，并利用第二控制阀控制进入二氧化碳气体的流量；然后再次向瓶子内充二氧化碳气体，使得瓶子与酒缸形成压差，压差的大小可调节，打开连接管上的第一控制阀，使得酒缸内的鲜啤流入连接管内，经导流管流进瓶子内，并且可以利用阀体控制鲜啤的流量，以控制灌装的速度，在灌装完成时，将排气管上的抽真空阀与排气阀打开，将瓶子内的二氧化碳排出至外部环境中，使得瓶子内气压与大气压相等，此时灌装过程全部完成。

【技术实现步骤摘要】
一种精酿鲜啤压差式灌装阀
本公开一般涉及灌装
，具体涉及一种精酿鲜啤压差式灌装阀。
技术介绍
啤酒是以小麦芽和大麦芽为主要原料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵而酿制成的，其酒精含量较低，含有二氧化碳，富有营养，它含有多种氨基酸、维生素、低分子糖、无机盐和各种酶，这些营养成分人体容易吸收利用，啤酒中的低分子糖和氨基酸很易被消化吸收，在体内产生大量热能，因此往往啤酒被人们称为液体面包，啤酒灌装是啤酒生产最重要的环节，灌装的好坏对啤酒的质量有较大的影响。传统的鲜啤灌装采用等压式灌装，瓶子与酒罐之间连通有导气管，灌装时瓶子内部气体经导气管排回酒罐，以保证瓶子与酒罐等压，避免鲜啤产生泡沫，但是，对于鲜啤而言，等压式灌装的灌装速度过快，鲜啤中二氧化碳的含量流失过多，鲜啤易氧化，灌装后排气回到酒罐，易污染罐内物料，影响口感，且现有灌装阀及开伐结构复杂，故障率高；因此，现有的灌装阀亟待改进。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种能够调节灌装速度，提高鲜啤中二氧化碳的含量，降低鲜啤在瓶中的氧化程度，提高鲜啤口感，降低设备故障率，结构简单且易于实现的精酿鲜啤压差式灌装阀。第一方面，本申请提供一种精酿鲜啤压差式灌装阀，包括：阀体和设置在所述阀体上的导流组件与导气组件；所述导流组件包括：分别与所述阀体连通的连接管和导流管；所述连接管与酒缸连通，且所述连接管上安装有第一控制阀；所述导流管竖直设置，且所述导流管的下方设置有瓶子；所述瓶子的底部设置有瓶托组件，用于驱动所述瓶子上下移动；所述导气组件包括：分别与所述阀体连通的充气管和排气管；所述充气管的自由端与气源连通，且所述充气管的端部安装有充气阀；所述充气管上还安装有第二控制阀；所述排气管的端部安装有排气阀；所述排气管上还安装有抽真空阀。根据本申请实施例提供的技术方案，所述瓶托组件包括：安装部和用于放置所述瓶子的瓶托部；所述安装部的表面设置有固定组件，用于固定所述阀体；所述安装部上固接有竖直设置的气缸；所述气缸的活塞杆贯穿所述安装部的顶部与所述瓶托部固接，用于驱动所述瓶托部上下移动。根据本申请实施例提供的技术方案，所述气缸可拆卸地与所述安装部连接。根据本申请实施例提供的技术方案，所述固定组件包括：用于固接所述阀体的固定基板和设置在所述安装部表面的支撑件；所述阀体固定在所述固定基板的下表面；所述固定基板上开设有对应所述充气管、所述连接管和所述排气管设置的通孔，用于容纳所述充气管、所述连接管和所述排气管贯穿；所述支撑件的数量为至少四个，且所述支撑件的端部固接在所述固定基板的下表面。根据本申请实施例提供的技术方案，所述支撑件可拆卸地与所述固定基板的下表面连接。根据本申请实施例提供的技术方案，所述阀体与所述导流管的连接处设置有胶垫。综上所述，本技术方案具体地公开了一种精酿鲜啤压差式灌装阀的具体结构。本申请具体地设计了阀体作为基础结构，控制酒缸内鲜啤的流量，以调节灌装速度，且其上设置的导流组件，以实现阀体与酒缸的连通，并将鲜啤灌装进瓶子内；其上设置的导气组件，用于控制装入瓶子内的鲜啤的二氧化碳的含量，降低鲜啤在瓶中的氧化成度，提高鲜啤口感；本申请通过打开抽真空阀与充气阀，1秒后关闭抽真空阀，充气阀的打开使得气源与充气管导通，向瓶子内充入二氧化碳气体，实现瓶子内部为脱氧环境，并利用第二控制阀控制进入二氧化碳气体的流量；然后再次向瓶子内充二氧化碳气体，使得瓶子与酒缸形成压差，压差的大小可调节，打开连接管上的第一控制阀，使得酒缸内的鲜啤流入连接管内，经导流管流进瓶子内，并且可以利用阀体控制鲜啤的流量，以控制灌装的速度，在灌装完成时，将排气管上的抽真空阀与排气阀打开，将瓶子内的二氧化碳排出至外部环境中，使得瓶子内气压与大气压相等，此时灌装过程全部完成。本技术方案进一步地在瓶子的下方设计安装部，作为安装基座，在其上设置竖直设置的气缸，气缸的活塞杆贯穿安装部的顶部且其端部固接有瓶托部，用以放置瓶子，启动气缸，其活塞杆带动瓶托部上下移动，进而实现瓶子的上下移动，以调整瓶子至合适的位置。本技术方案进一步地为了支撑固定阀体，通过在安装部的表面设计支撑件，且支撑件的数量为至少四个，以保证支撑件支撑的稳定性，在支撑件的端部固接固定基板，将阀体安装固定在固定基板的下表面，并在其上开设通孔，用以容纳所述充气管、所述连接管和所述排气管贯穿，实现对阀体支撑固定的目的。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为一种精酿鲜啤压差式灌装阀的结构示意图。图中标号：1、阀体；2、导流管；3、连接管；4、第一控制阀；5、充气管；6、充气阀；7、第二控制阀；8、排气管；9、排气阀；10、抽真空阀；11、瓶子；12、瓶托部；13、安装部；14、气缸；15、支撑件；16、固定基板；17、胶垫。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不充突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。实施例一请参考图1所示的本申请提供的一种精酿鲜啤压差式灌装阀的第一种实施例的结构示意图，包括：阀体1和设置在所述阀体1上的导流组件与导气组件；所述导流组件包括：分别与所述阀体1连通的连接管3和导流管2；所述连接管3与酒缸连通，且所述连接管3上安装有第一控制阀4；所述导流管2竖直设置，且所述导流管2的下方设置有瓶子11；所述瓶子11的底部设置有瓶托组件，用于驱动所述瓶子11上下移动；所述导气组件包括：分别与所述阀体1连通的充气管5和排气管8；所述充气管5的自由端与气源连通，且所述充气管5的端部安装有充气阀6；所述充气管5上还安装有第二控制阀7；所述排气管8的端部安装有排气阀9；所述排气管8上还安装有抽真空阀10。在本实施例中，阀体1，用于控制酒缸内鲜啤的流量，调节灌装速度，且其上设置的导流组件，以实现阀体1与酒缸的连通，并将鲜啤灌装进瓶子11内；其上设置的导气组件，用于控制装入瓶子11内的鲜啤的二氧化碳的含量，降低鲜啤在瓶中的氧化成度，提高鲜啤口感；连接管3，与所述阀体1连通，用于将阀体1与酒缸连通；第一控制阀4，安装在所述连接管3上，用于控制连接管3的畅通或闭塞；此处，第一控制阀4的类型，可选地，例如为气动球阀四分之三；导流管2，竖直设置，其一端与所述阀体1连通，且其下方设置有瓶子11，当阀体1打开时，经导流管2将鲜啤灌入至瓶子11内；瓶托组件，设置在所述瓶子11的底部，用于驱动所述瓶子11上下移动；充气管5，与所述阀体1连通，其自由端与气源连通，作为充气气体的流通路径；充气阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精酿鲜啤压差式灌装阀，其特征在于，包括：阀体(1)和设置在所述阀体(1)上的导流组件与导气组件；/n所述导流组件包括：分别与所述阀体(1)连通的连接管(3)和导流管(2)；所述连接管(3)与酒缸连通，且所述连接管(3)上安装有第一控制阀(4)；所述导流管(2)竖直设置，且所述导流管(2)的下方设置有瓶子(11)；所述瓶子(11)的底部设置有瓶托组件，用于驱动所述瓶子(11)上下移动；/n所述导气组件包括：分别与所述阀体(1)连通的充气管(5)和排气管(8)；所述充气管(5)的自由端与气源连通，且所述充气管(5)的端部安装有充气阀(6)；所述充气管(5)上还安装有第二控制阀(7)；所述排气管(8)的端部安装有排气阀(9)；所述排气管(8)上还安装有抽真空阀(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种精酿鲜啤压差式灌装阀，其特征在于，包括：阀体(1)和设置在所述阀体(1)上的导流组件与导气组件；
所述导流组件包括：分别与所述阀体(1)连通的连接管(3)和导流管(2)；所述连接管(3)与酒缸连通，且所述连接管(3)上安装有第一控制阀(4)；所述导流管(2)竖直设置，且所述导流管(2)的下方设置有瓶子(11)；所述瓶子(11)的底部设置有瓶托组件，用于驱动所述瓶子(11)上下移动；
所述导气组件包括：分别与所述阀体(1)连通的充气管(5)和排气管(8)；所述充气管(5)的自由端与气源连通，且所述充气管(5)的端部安装有充气阀(6)；所述充气管(5)上还安装有第二控制阀(7)；所述排气管(8)的端部安装有排气阀(9)；所述排气管(8)上还安装有抽真空阀(10)。


2.根据权利要求1所述的一种精酿鲜啤压差式灌装阀，其特征在于，所述瓶托组件包括：安装部(13)和用于放置所述瓶子(11)的瓶托部(12)；所述安装部(13)的表面设置有固定组件，用于固定所述阀体(1)；所述安装部(13)上固接有竖直设置的气缸(14)；所述气缸(14)的活塞杆贯穿所述安装部(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚琴，
申请(专利权)人：廊坊市大浩包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13