一种消毒剂灌装流水线制造技术

本实用新型专利技术涉及消毒剂灌装技术领域，且公开了一种消毒剂灌装流水线，包括工作台，所述工作台的上方活动安装有第一传送带和第二传送带，所述工作台的底部固定安装有电机，所述转盘的上端面活动安装有凸轮，所述转盘内开设有条形槽，且条形槽内穿插连接有活动杆，且活动杆与条形槽的边侧通过弹簧相连接，所述活动杆的上端固定安装有液压杆。本实用新型专利技术通过转盘带动液压杆同步旋转，并通过凸轮的限位，使得液压杆通过活动杆在条形槽内的滑动而左右移动，方便将灌装瓶靠近按钮，实现自动化灌装工作，通过液压杆带动两个齿轮旋转，方便夹持臂对第二传送带上的灌装瓶进行的夹取工作，有利于灌装瓶的自动化转移，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种消毒剂灌装流水线
本技术涉及消毒剂灌装
，尤其涉及一种消毒剂灌装流水线。
技术介绍
在消毒剂的灌装作业中，需要根据灌装瓶的容量在每一个灌装瓶中注入等量的消毒剂，避免灌装计量的不均匀降低产品质量。然而现有的消毒剂灌装技术中的灌装流水线设备至少存在如下问题没有得到解决：1、不方便灌装机的自动化灌装工作，容易造成产品的浪费；2、不方便灌装瓶的转移，降低设备使用的灵活性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：不方便灌装机的自动化灌装工作，容易造成产品的浪费，而提出的一种消毒剂灌装流水线。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种消毒剂灌装流水线，包括工作台，所述工作台的上方活动安装有第一传送带和第二传送带，且第一传送带和第二传送带之间固定安装有灌装机本体，且灌装机本体固定安装在工作台的上端面，且灌装机本体的边侧活动安装有按钮，所述工作台的底部固定安装有电机，且电机的输出轴端部固定安装有转盘，且转盘活动安装在工作台的上方，所述转盘的上端面活动安装有凸轮，且凸轮通过连接杆与工作台的上端面之间固定连接，所述转盘内开设有条形槽，且条形槽内穿插连接有活动杆，且活动杆与条形槽的边侧通过弹簧相连接，所述活动杆的上端固定安装有液压杆，且液压杆的两侧均固定安装有齿轮，且齿轮与液压杆的输出轴之间啮合连接，且齿轮的边侧固定安装有夹持臂。优选的，所述凸轮与转盘之间相对旋转连接，且凸轮与液压杆的端部之间贴合连接。优选的，所述连接杆设置为三折弯结构，且连接杆上半段所在的水平高度大于液压杆所在的水平高度。优选的，所述活动杆与条形槽之间构成卡合的滑动连接结构，且活动杆与液压杆的外壁之间为焊接的一体化结构设置。优选的，所述齿轮关于液压杆的中心对称设置，且液压杆的输出轴外壁设置为凹凸的条纹状结构。优选的，所述夹持臂的端部设置为弧形状结构，且夹持臂与齿轮之间一一对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过转盘带动液压杆同步旋转，并通过凸轮的限位，使得液压杆通过活动杆在条形槽内的滑动而左右移动，方便将灌装瓶靠近按钮，实现自动化灌装工作，且避免了产品的浪费。(2)本技术通过液压杆带动两个齿轮旋转，方便夹持臂对第二传送带上的灌装瓶进行的夹取工作，有利于灌装瓶的自动化转移，提高工作效率。附图说明图1为本技术结构的俯视图；图2为本技术结构的侧剖视图；图3为本技术结构的图1中A的放大视图。图中：1、工作台；2、第一传送带；3、第二传送带；4、灌装机本体；5、按钮；6、电机；7、转盘；8、凸轮；9、连接杆；10、条形槽；11、活动杆；12、弹簧；13、液压杆；14、齿轮；15、夹持臂。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种消毒剂灌装流水线，包括工作台1，工作台1的上方活动安装有第一传送带2和第二传送带3，且第一传送带2和第二传送带3之间固定安装有灌装机本体4，且灌装机本体4固定安装在工作台1的上端面，且灌装机本体4的边侧活动安装有按钮5，工作台1的底部固定安装有电机6，且电机6的输出轴端部固定安装有转盘7，且转盘7活动安装在工作台1的上方，转盘7的上端面活动安装有凸轮8，且凸轮8通过连接杆9与工作台1的上端面之间固定连接，转盘7内开设有条形槽10，且条形槽10内穿插连接有活动杆11，且活动杆11与条形槽10的边侧通过弹簧12相连接，活动杆11的上端固定安装有液压杆13，且液压杆13的两侧均固定安装有齿轮14，且齿轮14与液压杆13的输出轴之间啮合连接，且齿轮14的边侧固定安装有夹持臂15，凸轮8与转盘7之间相对旋转连接，且凸轮8与液压杆13的端部之间贴合连接，通过凸轮8的外壁带动液压杆13做水平移动，方便控制按钮5，连接杆9设置为三折弯结构，且连接杆9上半段所在的水平高度大于液压杆13所在的水平高度，避免液压杆13随着转盘7的旋转受到连接杆9的阻碍，活动杆11与条形槽10之间构成卡合的滑动连接结构，且活动杆11与液压杆13的外壁之间为焊接的一体化结构设置，使得液压杆13受到凸轮8的限位移动时更加稳定，齿轮14关于液压杆13的中心对称设置，且液压杆13的输出轴外壁设置为凹凸的条纹状结构，方便通过液压杆13的输出轴与两个齿轮14之间的啮合连接，调节两个夹持臂15的开合程度，方便灌装瓶的夹持，夹持臂15的端部设置为弧形状结构，且夹持臂15与齿轮14之间一一对应，有利于灌装瓶的稳定夹持，避免将灌装瓶挤压按钮5时，灌装瓶与夹持臂15之间脱离。本技术通过转盘7带动液压杆13同步旋转，并通过凸轮8的限位，使得液压杆13通过活动杆11在条形槽10内的滑动而左右移动，方便将灌装瓶靠近按钮5，实现自动化灌装工作，且避免了产品的浪费，本技术通过液压杆13带动两个齿轮14旋转，方便夹持臂15对第二传送带3上的灌装瓶进行的夹取工作，有利于灌装瓶的自动化转移，提高工作效率。本技术中，使用者使用该装置时，电机6带动转盘7持续旋转，凸轮8在连接杆9的作用下保持状态不变，当转盘7带动液压杆13移动至第二传送带3附近时，液压杆13的输出端向外延伸，使得齿轮14旋转，带动两个夹持臂15将第二传送带3上的灌装瓶夹取，转盘7继续旋转，液压杆13受到凸轮8端部的限位，带动活动杆11在条形槽10滑动，增加液压杆13移动的稳定性，同时液压杆13的移动带动夹持臂15连同灌装瓶挤压按钮5，从而控制灌装机本体4的出料，完成灌装工作，转盘7继续旋转，此时液压杆13脱离了凸轮8端部的限位，并通过弹簧12带动活动杆11复位，带动夹持臂15连同灌装瓶复位，当夹持臂15移动至第一传送带2附近时，液压杆13反向操作，使得夹持臂15脱离于灌装瓶的连接，将灌装瓶放置在第一传送带2上，完成灌装瓶的转移。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消毒剂灌装流水线，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上方活动安装有第一传送带(2)和第二传送带(3)，且第一传送带(2)和第二传送带(3)之间固定安装有灌装机本体(4)，且灌装机本体(4)固定安装在工作台(1)的上端面，且灌装机本体(4)的边侧活动安装有按钮(5)，所述工作台(1)的底部固定安装有电机(6)，且电机(6)的输出轴端部固定安装有转盘(7)，且转盘(7)活动安装在工作台(1)的上方，所述转盘(7)的上端面活动安装有凸轮(8)，且凸轮(8)通过连接杆(9)与工作台(1)的上端面之间固定连接，所述转盘(7)内开设有条形槽(10)，且条形槽(10)内穿插连接有活动杆(11)，且活动杆(11)与条形槽(10)的边侧通过弹簧(12)相连接，所述活动杆(11)的上端固定安装有液压杆(13)，且液压杆(13)的两侧均固定安装有齿轮(14)，且齿轮(14)与液压杆(13)的输出轴之间啮合连接，且齿轮(14)的边侧固定安装有夹持臂(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种消毒剂灌装流水线，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上方活动安装有第一传送带(2)和第二传送带(3)，且第一传送带(2)和第二传送带(3)之间固定安装有灌装机本体(4)，且灌装机本体(4)固定安装在工作台(1)的上端面，且灌装机本体(4)的边侧活动安装有按钮(5)，所述工作台(1)的底部固定安装有电机(6)，且电机(6)的输出轴端部固定安装有转盘(7)，且转盘(7)活动安装在工作台(1)的上方，所述转盘(7)的上端面活动安装有凸轮(8)，且凸轮(8)通过连接杆(9)与工作台(1)的上端面之间固定连接，所述转盘(7)内开设有条形槽(10)，且条形槽(10)内穿插连接有活动杆(11)，且活动杆(11)与条形槽(10)的边侧通过弹簧(12)相连接，所述活动杆(11)的上端固定安装有液压杆(13)，且液压杆(13)的两侧均固定安装有齿轮(14)，且齿轮(14)与液压杆(13)的输出轴之间啮合连接，且齿轮(14)的边侧固定安装有夹持臂(15)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：周正涵，
申请(专利权)人：苏州泰利三佳纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32