一种外墙水性漆生产用罐装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外墙水性漆生产用罐装机，包括灌装机主体，所述灌装机主体的内部设置有定位机构，所述定位机构的后端设置有支撑柱，所述支撑柱的前端外表面设置有储料筒，所述储料筒的上端外表面靠近中心处设置有进料口，所述灌装机主体的上端外表面设置有连接柱，所述连接柱的上端外表面设置有控制面板，所述灌装机主体的前端外表面设置有储物箱，所述储物箱的前端外表面设置有箱门，所述箱门的前端外表面设置有门把。本实用新型专利技术所述的一种外墙水性漆生产用罐装机，能够较为直观的观察水性漆的灌装时的量，能够较好地进行灌装时量的控制，同时能够较为方便的对灌装罐体进行安装和灌装完成后的拆除，使用效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种外墙水性漆生产用罐装机
本技术涉及罐装机设备领域，特别涉及一种外墙水性漆生产用罐装机。
技术介绍
外墙水性漆生产用罐装机通常用来完成水性漆的灌装；现有的外墙水性漆生产用罐装机在使用时存在一定的弊端，首先，不能够对灌装的量进行较为直观的观察和把控，其次，在灌装的过程中，相对应的罐体的安装和灌装完成后的拆卸过程较为繁琐复杂，为此，我们提出一种外墙水性漆生产用罐装机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种外墙水性漆生产用罐装机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种外墙水性漆生产用罐装机，包括灌装机主体，所述灌装机主体的内部设置有定位机构，所述定位机构的后端设置有支撑柱，所述支撑柱的前端外表面设置有储料筒，所述储料筒的上端外表面靠近中心处设置有进料口，所述灌装机主体的上端外表面设置有连接柱，所述连接柱的上端外表面设置有控制面板，所述灌装机主体的前端外表面设置有储物箱，所述储物箱的前端外表面设置有箱门，所述箱门的前端外表面设置有门把。优选的，所述定位机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端外表面设置有底盘，所述底盘的上端外表面靠近边缘处设置有固定环，所述电动伸缩杆与灌装机主体之间为固定连接，所述底盘与电动伸缩杆之间为固定连接，所述固定环与底盘之间为固定连接，所述固定环的数量为两组。采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于电动伸缩杆伸缩时与底板以及固定环之间的连接稳定。优选的，所述支撑柱与灌装机主体之间为固定连接，所述储料筒与支撑柱之间为固定连接，所述进料口与储料筒之间为固定连接。采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于储料筒与透明盘之间的连接稳定性。优选的，所述储料筒的下端设置有透明盘，所述透明盘与储料筒的下端之间为固定连接，所述透明盘的上端外表面靠近中心处设置有固定孔，所述固定孔与透明盘之间为固定连接，所述固定孔的一侧设置有透气孔，所述透气孔与透明盘之间为固定连接，所述透气孔的数量为四组，所述固定孔的直径与储料筒下端直径大小相匹配。采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于固定孔与储料筒下端的连接吻合性效果。优选的，所述连接柱与灌装机主体之间为固定连接，所述控制面板与连接柱之间为固定连接，所述电动伸缩杆与控制面板之间为导电连接。采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于控制面板对电动伸缩杆进行控制。优选的，所述储物箱与灌装机主体之间为固定连接，所述箱门与储物箱之间通过合页形成固定连接，所述门把与箱门之间为固定连接。采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于通过门把拉开箱门的操作。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该外墙水性漆生产用罐装机，通过设置有电动伸缩杆、底盘与固定环所组成的固定机构，在使用者进行灌装时，先将相对应的罐体放于底盘上，相应罐体被固定环所固定，再通过控制面板控制电动伸缩杆向上延伸，直至相应的罐体口与储料筒下端的透明盘相贴合，即可开始灌装操作，灌装完成后再通过控制面板控制电动伸缩杆收缩，直至底盘与灌装机主体上端相平行时停止，再将相应罐体取出即可，通过设置有透明盘、固定孔与透气孔，在使用者对相应罐体进行灌装时，可以通过透明盘实时观察罐体内水性漆的高度，以便及时通过控制面板进行控制，透气孔使得罐体内的气体得以排出，整个一种外墙水性漆生产用罐装机结构简单，操作方便，实用性效果较强。附图说明图1为本技术一种外墙水性漆生产用罐装机的整体结构示意图；图2为本技术一种外墙水性漆生产用罐装机的固定机构示意图；图3为本技术一种外墙水性漆生产用罐装机的局部结构示意图；图4为本技术一种外墙水性漆生产用罐装机的局部侧剖视图。图中：1、灌装机主体；2、定位机构；21、电动伸缩杆；22、底盘；23、固定环；3、支撑柱；4、储料筒；5、进料口；6、透明盘；7、固定孔；8、透气孔；9、连接柱；10、控制面板；11、储物箱；12、箱门；13、门把。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种外墙水性漆生产用罐装机，包括灌装机主体1，灌装机主体1的内部设置有定位机构2，定位机构2的后端设置有支撑柱3，支撑柱3的前端外表面设置有储料筒4，储料筒4的上端外表面靠近中心处设置有进料口5，灌装机主体1的上端外表面设置有连接柱9，连接柱9的上端外表面设置有控制面板10，灌装机主体1的前端外表面设置有储物箱11，储物箱11的前端外表面设置有箱门12，箱门12的前端外表面设置有门把13。定位机构2包括电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的上端外表面设置有底盘22，底盘22的上端外表面靠近边缘处设置有固定环23，电动伸缩杆21与灌装机主体1之间为固定连接，底盘22与电动伸缩杆21之间为固定连接，固定环23与底盘22之间为固定连接，固定环23的数量为两组，电动伸缩杆21的型号为JINGE-1801，有利于设备部分构件之间连接的稳定性。支撑柱3与灌装机主体1之间为固定连接，储料筒4与支撑柱3之间为固定连接，进料口5与储料筒4之间为固定连接，有利于设备构件与构件之间连接的稳定性。储料筒4的下端设置有透明盘6，透明盘6与储料筒4的下端之间为固定连接，透明盘6的上端外表面靠近中心处设置有固定孔7，固定孔7与透明盘6之间为固定连接，固定孔7的一侧设置有透气孔8，透气孔8与透明盘6之间为固定连接，透气孔8的数量为四组，固定孔7的直径与储料筒4下端直径大小相匹配，有利于设备份构件之间连接的吻合性效果。连接柱9与灌装机主体1之间为固定连接，控制面板10与连接柱9之间为固定连接，电动伸缩杆21与控制面板10之间为导电连接，控制面板10的型号为MAM860，有利于对设备进行控制操作。储物箱11与灌装机主体1之间为固定连接，箱门12与储物箱11之间通过合页形成固定连接，门把13与箱门12之间为固定连接，有利于设备部分构件的转动操作。需要说明的是，本技术为一种外墙水性漆生产用罐装机，在使用时，使用者将相应的罐体放于底盘22上，固定环23能够防止罐体发生倾倒，再通过控制面板10控制电动伸缩杆21开始延伸，直至罐体上端与透明盘6相贴合后立即停止电动伸缩杆21的延伸，之后即可开始进行灌装操作，使用者通过透明盘6可以观察相对应的罐体内水性漆具体的量，罐体内的气体通过透气孔8完成排出，使得灌装顺利进行，直至罐体内的量符合要求时单一罐体的灌装随即完成，之后再通过控制面板10控制电动伸缩杆21向下收缩，直至底盘22上端与灌装机主体1上端相平行，再将灌装好的罐体取出，之后即可开始下一罐体的灌装操作，罐体的放入安装和取出较为简单快捷，同时能够较为直观的观察罐体内部水性漆的量，灌装效果较好，实用性较强。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外墙水性漆生产用罐装机，包括灌装机主体(1)，其特征在于：所述灌装机主体(1)的内部设置有定位机构(2)，所述定位机构(2)的后端设置有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的前端外表面设置有储料筒(4)，所述储料筒(4)的上端外表面靠近中心处设置有进料口(5)，所述灌装机主体(1)的上端外表面设置有连接柱(9)，所述连接柱(9)的上端外表面设置有控制面板(10)，所述灌装机主体(1)的前端外表面设置有储物箱(11)，所述储物箱(11)的前端外表面设置有箱门(12)，所述箱门(12)的前端外表面设置有门把(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种外墙水性漆生产用罐装机，包括灌装机主体(1)，其特征在于：所述灌装机主体(1)的内部设置有定位机构(2)，所述定位机构(2)的后端设置有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的前端外表面设置有储料筒(4)，所述储料筒(4)的上端外表面靠近中心处设置有进料口(5)，所述灌装机主体(1)的上端外表面设置有连接柱(9)，所述连接柱(9)的上端外表面设置有控制面板(10)，所述灌装机主体(1)的前端外表面设置有储物箱(11)，所述储物箱(11)的前端外表面设置有箱门(12)，所述箱门(12)的前端外表面设置有门把(13)。


2.根据权利要求1所述的一种外墙水性漆生产用罐装机，其特征在于：所述定位机构(2)包括电动伸缩杆(21)，所述电动伸缩杆(21)的上端外表面设置有底盘(22)，所述底盘(22)的上端外表面靠近边缘处设置有固定环(23)，所述电动伸缩杆(21)与灌装机主体(1)之间为固定连接，所述底盘(22)与电动伸缩杆(21)之间为固定连接，所述固定环(23)与底盘(22)之间为固定连接，所述固定环(23)的数量为两组。


3.根据权利要求1所述的一种外墙水性漆生产用罐装机，其特征在于：所述支撑柱(3)与灌装机...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏彪，
申请(专利权)人：山东新星大地建材有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37