一种无纺布加工生产用振动防尘卷料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无纺布加工生产用振动防尘卷料装置，包括箱体，箱体底部的四个拐角处均竖向安装有支撑柱，支撑柱的底部均固定有滚轮，箱体的内腔自上至下依次安装有张紧机构、安装板、收集槽和振动机构，张紧机构的左右两端通过轴承与箱体的内壁连接，箱体顶部的左端安装有驱动电机，本实用新型专利技术双轴电机工作带动传动轴转动，传动轴转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，进而使得转动轴转动，便于带动传动轴顶部的凸轮转动，凸轮转动时与安装板相抵，通过复位弹簧的配合，使得安装板来回晃动，晃动下来的灰尘落入收集槽的内腔，通过振动的方式除尘对无纺布的损害小，提高了无纺布的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布加工生产用振动防尘卷料装置
本技术涉及无纺布加工设备
，具体为一种无纺布加工生产用振动防尘卷料装置。
技术介绍
无纺布制品具有色彩丰富、鲜艳明快和时尚环保的优点，它的用途广泛，主要适用于农用薄膜、制鞋、制革、床垫、子母被、装饰、化工、印刷、汽车、建材，家具等行业，无纺布在成卷打包之前会占有一定的灰尘，而这些灰尘会跟随无纺布成品一起进入到生活中，虽然现有的设备在生产制造的时候会进行除尘操作，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：传统上的装置除尘效果差，容易损坏无纺布，增加了生产成本，此外传统的装置在对无纺布卷料时，不能对无纺布进行张紧，使得无纺布容易从装置上脱落堆在一起，增加了工作人员的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无纺布加工生产用振动防尘卷料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布加工生产用振动防尘卷料装置，包括箱体，所述箱体底部的四个拐角处均竖向安装有支撑柱，所述支撑柱的底部均固定有滚轮，所述箱体的内腔自上至下依次安装有张紧机构、安装板、收集槽和振动机构，所述张紧机构的左右两端通过轴承与箱体的内壁连接，所述箱体顶部的左端安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端通过转轴安装有主动轮，所述主动轮下方的箱体上通过转轴安装有从动轮，所述从动轮通过皮带与主动轮连接，所述安装板位于张紧机构的下方，所述安装板的左右两侧壁上连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离安装板的一端安装有连接块，且连接块与箱体的内壁连接，所述收集槽的底部安装有拆卸机构，且收集槽位于安装板和振动机构之间，所述箱体的正面通过铰接轴安装有门体，所述门体正面的下方安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线与驱动电机的输入端电性连接。优选的，所述张紧机构包括挡块、竖板、滑条、活动杆、滑轨、连接板、电动推杆、固定块和横板，所述张紧机构的竖板通过轴承固定在箱体的内壁上，所述左端的竖板通过转轴与从动轮连接，所述竖板内腔的左右侧壁上开设有滑轨，所述滑轨的内部滑动安装有滑条，所述滑条之间固定有连接板，且连接板伸出竖板安装有横板，所述左端竖板的内侧壁上安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部和底部对称铰接有活动杆，所述活动杆远离电动推杆的一端安装有固定块，且固定块与横板连接。基于上述技术特征，电动推杆伸出带动活动杆向两侧转动，从而使得活动杆向外推动固定块，同时连接板通过滑条在滑轨的内部向外滑动，进而向外推动横板，使得横板之间的间距增加，便于将无纺布绷紧，避免卷料过程中出现滑脱的情况。优选的，所述横板远离竖板的一端对称设置有挡块。基于上述技术特征，便于对无纺布卷料时通过挡块对其进行限位，使得无纺布看起来整齐有序。优选的，所述安装板与收集槽的中心线处在同一位置处，所述安装板的内腔开设有通孔，且通孔的宽度大于无纺布的厚度。基于上述技术特征，使得无纺布能够顺畅穿过安装板，进而便于对无纺布进行限位，避免在振动的时候无纺布移位，导致生产故障，同时使得灰尘能够落入收集槽的内部。优选的，所述振动机构包括凸轮、转动轴、蜗杆、蜗轮、传动轴和双轴电机，所述振动机构的双轴电机位于箱体内腔底部的中心处，所述双轴电机的左右两端对称连接有传动轴，所述传动轴的外壁上固定有蜗杆，所述箱体内腔底部靠近传动轴的一端通过轴承竖向安装有转动轴，所述转动轴底部的外壁上安装有与蜗杆相互啮合的蜗轮，所述转动轴的顶部固定有凸轮，且凸轮与安装板的侧壁相抵，所述双轴电机的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接。基于上述技术特征，双轴电机带动传动轴转动，传动轴带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动转动轴转动，从而使得凸轮转动时与安装板相抵，在复位弹簧的作用下，使得安装板前后晃动，从而对无纺布实现振动除尘。优选的，所述收集槽底部的四个拐角处开设有卡槽，所述箱体底部远离收集槽的一端固定有连接座，所述连接座的顶部安装有安装座，所述安装座内腔的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的顶部安装有与卡槽相互匹配的卡块，所述安装座内腔的中心处横向安装有横杆，所述卡块套设在横杆的外壁上，所述横杆的内侧之间连接有定位弹簧，且定位弹簧套设在横杆的外壁上。基于上述技术特征，当收集槽对灰尘的收集达到一定时，捏住卡块，使得卡块在横杆上滑动挤压定位弹簧，直至卡块能从卡槽的内部取出，将收集槽拆卸进行清洗并重新安装。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）双轴电机工作带动传动轴转动，传动轴转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，进而使得转动轴转动，便于带动传动轴顶部的凸轮转动，凸轮转动时与安装板相抵，通过复位弹簧的配合，使得安装板来回晃动，晃动下来的灰尘落入收集槽的内腔，通过振动的方式除尘对无纺布的损害小，提高了无纺布的生产质量；（2）将无纺布穿过安装板的通孔连接至横板上，启动驱动电机，驱动电机通过转轴带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮转动带动竖板转动，竖板通过连接板带动横板进行旋转，从而对无纺布进行卷料工作，收卷完成后若无纺布有松动，可控制电动推杆伸长，带动活动杆转动，活动杆推动固定块向外移动，从而使横板向外移动，便于将无纺布胀紧，避免无纺布过于松动进而从装置上滑脱。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的剖视结构示意图；图2为本技术的图1A处放大结构示意图；图3为本技术的正视结构示意图。图中：1、驱动电机；2、主动轮；3、皮带；4、从动轮；5、箱体；6、振动机构；601、凸轮；602、转动轴；603、蜗杆；604、蜗轮；605、传动轴；606、双轴电机；7、滚轮；8、支撑柱；9、收集槽；10、连接块；11、复位弹簧；12、安装板；13、张紧机构；1301、挡块；1302、竖板；1303、滑条；1304、活动杆；1305、滑轨；1306、连接板；1307、电动推杆；1308、固定块；1309、横板；14、拆卸机构；1401、卡槽；1402、卡块；1403、安装座；1404、横杆；1405、定位弹簧；1406、滑块；1407、滑槽；1408、连接座；15、门体；16、控制面板。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种无纺布加工生产用振动防尘卷料装置，包括箱体5，箱体5底部的四个拐角处均竖向安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布加工生产用振动防尘卷料装置，包括箱体（5），其特征在于：所述箱体（5）底部的四个拐角处均竖向安装有支撑柱（8），所述支撑柱（8）的底部均固定有滚轮（7），所述箱体（5）的内腔自上至下依次安装有张紧机构（13）、安装板（12）、收集槽（9）和振动机构（6），所述张紧机构（13）的左右两端通过轴承与箱体（5）的内壁连接，所述箱体（5）顶部的左端安装有驱动电机（1），所述驱动电机（1）的动力输出端通过转轴安装有主动轮（2），所述主动轮（2）下方的箱体（5）上通过转轴安装有从动轮（4），所述从动轮（4）通过皮带（3）与主动轮（2）连接，所述安装板（12）位于张紧机构（13）的下方，所述安装板（12）的左右两侧壁上连接有复位弹簧（11），所述复位弹簧（11）远离安装板（12）的一端安装有连接块（10），且连接块（10）与箱体（5）的内壁连接，所述收集槽（9）的底部安装有拆卸机构（14），且收集槽（9）位于安装板（12）和振动机构（6）之间，所述箱体（5）的正面通过铰接轴安装有门体（15），所述门体（15）正面的下方安装有控制面板（16），所述控制面板（16）的输出端通过导线与驱动电机（1）的输入端电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种无纺布加工生产用振动防尘卷料装置，包括箱体（5），其特征在于：所述箱体（5）底部的四个拐角处均竖向安装有支撑柱（8），所述支撑柱（8）的底部均固定有滚轮（7），所述箱体（5）的内腔自上至下依次安装有张紧机构（13）、安装板（12）、收集槽（9）和振动机构（6），所述张紧机构（13）的左右两端通过轴承与箱体（5）的内壁连接，所述箱体（5）顶部的左端安装有驱动电机（1），所述驱动电机（1）的动力输出端通过转轴安装有主动轮（2），所述主动轮（2）下方的箱体（5）上通过转轴安装有从动轮（4），所述从动轮（4）通过皮带（3）与主动轮（2）连接，所述安装板（12）位于张紧机构（13）的下方，所述安装板（12）的左右两侧壁上连接有复位弹簧（11），所述复位弹簧（11）远离安装板（12）的一端安装有连接块（10），且连接块（10）与箱体（5）的内壁连接，所述收集槽（9）的底部安装有拆卸机构（14），且收集槽（9）位于安装板（12）和振动机构（6）之间，所述箱体（5）的正面通过铰接轴安装有门体（15），所述门体（15）正面的下方安装有控制面板（16），所述控制面板（16）的输出端通过导线与驱动电机（1）的输入端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工生产用振动防尘卷料装置，其特征在于：所述张紧机构（13）包括挡块（1301）、竖板（1302）、滑条（1303）、活动杆（1304）、滑轨（1305）、连接板（1306）、电动推杆（1307）、固定块（1308）和横板（1309），所述张紧机构（13）的竖板（1302）通过轴承固定在箱体（5）的内壁上，所述左端的竖板（1302）通过转轴与从动轮（4）连接，所述竖板（1302）内腔的左右侧壁上开设有滑轨（1305），所述滑轨（1305）的内部滑动安装有滑条（1303），所述滑条（1303）之间固定有连接板（1306），且连接板（1306）伸出竖板（1302）安装有横板（1309），所述左端竖板（1302）的内侧壁上安装有电动推杆（1307），所述电动推杆（1307）的顶部和底部对称铰接有活动杆（1304），所述活动杆（1304）远离电动推杆（1307）的一端安装有固定块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：金晓霞，
申请(专利权)人：温州鑫邦环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33