一种具有卸盘结构的层绕机制造技术

本实用新型专利技术涉及焊丝绕丝设备技术领域，且公开了一种具有卸盘结构的层绕机，包括层绕机主体，层绕机主体靠近顶部的侧壁上转动安装有多个平行设置的转轴，转轴上滑动套接有匹配的绕丝盘，绕丝盘的两端侧面上均固定连接有多个呈环形均匀分布的插柱，转轴靠近层绕机主体的位置处固定套接有定位环，转轴远离层绕机主体的位置处滑动套接有匹配的移动环，且移动环与层绕机主体之间通过卸盘机构相连接，定位环和移动环上均开设有多个与插柱相匹配的插孔，且插柱穿过插孔设置，定位环和移动环分别与绕丝盘的两端侧面贴合设置。本实用新型专利技术方便根据需要对绕丝盘进行快速拆装，从而有效保证焊丝的层绕效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有卸盘结构的层绕机
本技术涉及焊丝绕丝设备
，尤其涉及一种具有卸盘结构的层绕机。
技术介绍
焊接是工业生产中常用的一种工艺，焊接时一般都要用到焊丝。对焊丝的要求是焊线圆顺、弯曲规律性强，只有满足这样的要求，送丝机构才能进行温度的送丝，焊接的质量才能得到保证。因此在焊丝生产出来后必须先对焊丝进行校直再层绕成卷，在该过程中需要用到焊丝层绕机。层绕机通过驱动绕丝盘转动从而对焊丝进行收卷收集，现有技术中，层绕机上的绕丝盘大多通过螺栓等紧固件进行安装，收卷好的绕丝盘在拆卸过程中需要借助工具对螺栓进行一一拧动，整个过程耗时较长，影响绕丝盘的拆卸效率，进而影响焊丝的层绕效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中层绕机上的绕丝盘不便进行快速拆装，影响层绕效率的问题，而提出的一种具有卸盘结构的层绕机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有卸盘结构的层绕机，包括层绕机主体，所述层绕机主体靠近顶部的侧壁上转动安装有多个平行设置的转轴，所述转轴上滑动套接有匹配的绕丝盘，所述绕丝盘的两端侧面上均固定连接有多个呈环形均匀分布的插柱，所述转轴靠近层绕机主体的位置处固定套接有定位环，所述转轴远离层绕机主体的位置处滑动套接有匹配的移动环，且移动环与层绕机主体之间通过卸盘机构相连接，所述定位环和移动环上均开设有多个与插柱相匹配的插孔，且插柱穿过插孔设置，所述定位环和移动环分别与绕丝盘的两端侧面贴合设置；所述卸盘机构包括固定连接在层绕机主体侧壁上的螺纹横杆，所述螺纹横杆上活动套接有匹配的移动筒，所述移动筒的顶部固定连接有L型杆，所述移动环远离绕丝盘的一侧固定连接有U型架，所述U型架远离移动环一侧的中心处固定安装有轴承座，所述L型杆远离移动筒的一端与轴承座转动连接，所述螺纹横杆上螺纹连接有匹配的限位螺母，且限位螺母与移动筒远离层绕机主体的一端贴合设置。优选的，所述螺纹横杆的下表面与层绕机主体的侧壁之间固定连接有倾斜设置的加强杆。优选的，所述移动筒与螺纹横杆的连接处固定安装有匹配的耐磨套。优选的，所述限位螺母的外圈侧壁上对称固定连接有转把。优选的，所述螺纹横杆远离层绕机主体的一端固定连接有挡帽。与现有技术相比，本技术提供了一种具有卸盘结构的层绕机，具备以下有益效果：该具有卸盘结构的层绕机，通过设置层绕机主体、转轴、绕丝盘、插柱、定位环、移动环和卸盘机构，层绕机主体驱动转轴转动，转轴带动绕丝盘同步转动，从而方便对焊丝进行层绕收卷，通过卸盘机构方便带动移动环沿着转轴滑动，控制移动环与转轴分离，即可快速将绕丝盘拆卸下来，控制移动环与转轴套接，并使移动环上的多个插孔与绕丝盘上的多个插柱对应插合，即可快速完成绕丝盘的安装，使得层绕机的绕丝盘方便根据需要进行快速拆装，从而有效保证焊丝的层绕效率。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术方便根据需要对绕丝盘进行快速拆装，从而有效保证焊丝的层绕效率。附图说明图1为本技术提出的一种具有卸盘结构的层绕机的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图；图3为图1中B部分的放大图。图中：1层绕机主体、2转轴、3绕丝盘、4插柱、5定位环、6移动环、7螺纹横杆、8移动筒、9L型杆、10U型架、11轴承座、12限位螺母、13加强杆、14耐磨套、15转把、16挡帽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种具有卸盘结构的层绕机，包括层绕机主体1，层绕机主体1靠近顶部的侧壁上转动安装有多个平行设置的转轴2，转轴2上滑动套接有匹配的绕丝盘3，绕丝盘3的两端侧面上均固定连接有多个呈环形均匀分布的插柱4，转轴2靠近层绕机主体1的位置处固定套接有定位环5，转轴2远离层绕机主体1的位置处滑动套接有匹配的移动环6，且移动环6与层绕机主体1之间通过卸盘机构相连接，定位环5和移动环6上均开设有多个与插柱4相匹配的插孔，且插柱4穿过插孔设置，定位环5和移动环6分别与绕丝盘3的两端侧面贴合设置；卸盘机构包括固定连接在层绕机主体1侧壁上的螺纹横杆7，螺纹横杆7上活动套接有匹配的移动筒8，移动筒8的顶部固定连接有L型杆9，移动环6远离绕丝盘3的一侧固定连接有U型架10，U型架10远离移动环6一侧的中心处固定安装有轴承座11，L型杆9远离移动筒8的一端与轴承座11转动连接，螺纹横杆7上螺纹连接有匹配的限位螺母12，且限位螺母12与移动筒8远离层绕机主体1的一端贴合设置，层绕机主体1驱动转轴2转动，转轴2带动绕丝盘3同步转动，从而方便对焊丝进行层绕收卷，层绕结束后，转动螺纹横杆7上螺纹连接的限位螺母12向右移动，推动L型杆9带动移动筒8沿着螺纹横杆7向右运动，使移动环6与转轴2分离，即可快速将绕丝盘3拆卸下来，将绕丝盘3套接在转轴2上，并使插柱4穿过定位环5上的多个插孔，推动L型杆9带动移动环6与转轴2套接，并使移动环6上的多个插孔与绕丝盘3上的多个插柱4对应插合，转动限位螺母12，使其与移动筒8贴合，即可快速完成绕丝盘3的安装，使得层绕机的绕丝盘3方便根据需要进行快速拆装，从而有效保证焊丝的层绕效率。螺纹横杆7的下表面与层绕机主体1的侧壁之间固定连接有倾斜设置的加强杆13，提高螺纹横杆7结构的稳固性。移动筒8与螺纹横杆7的连接处固定安装有匹配的耐磨套14，方便进行保护，避免移动筒8在运动过程中发生磨损。限位螺母12的外圈侧壁上对称固定连接有转把15，便于控制限位螺母12的转动。螺纹横杆7远离层绕机主体1的一端固定连接有挡帽16，避免限位螺母12与螺纹横杆7脱离。本技术中，层绕机主体1驱动转轴2转动，转轴2带动绕丝盘3同步转动，从而方便对焊丝进行层绕收卷，层绕结束后，转动螺纹横杆7上螺纹连接的限位螺母12向右移动，推动L型杆9带动移动筒8沿着螺纹横杆7向右运动，使移动环6与转轴2分离，即可快速将绕丝盘3拆卸下来，将绕丝盘3套接在转轴2上，并使插柱4穿过定位环5上的多个插孔，推动L型杆9带动移动环6与转轴2套接，并使移动环6上的多个插孔与绕丝盘3上的多个插柱4对应插合，转动限位螺母12，使其与移动筒8贴合，即可快速完成绕丝盘3的安装，使得层绕机的绕丝盘3方便根据需要进行快速拆装，从而有效保证焊丝的层绕效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有卸盘结构的层绕机，包括层绕机主体(1)，其特征在于，所述层绕机主体(1)靠近顶部的侧壁上转动安装有多个平行设置的转轴(2)，所述转轴(2)上滑动套接有匹配的绕丝盘(3)，所述绕丝盘(3)的两端侧面上均固定连接有多个呈环形均匀分布的插柱(4)，所述转轴(2)靠近层绕机主体(1)的位置处固定套接有定位环(5)，所述转轴(2)远离层绕机主体(1)的位置处滑动套接有匹配的移动环(6)，且移动环(6)与层绕机主体(1)之间通过卸盘机构相连接，所述定位环(5)和移动环(6)上均开设有多个与插柱(4)相匹配的插孔，且插柱(4)穿过插孔设置，所述定位环(5)和移动环(6)分别与绕丝盘(3)的两端侧面贴合设置；/n所述卸盘机构包括固定连接在层绕机主体(1)侧壁上的螺纹横杆(7)，所述螺纹横杆(7)上活动套接有匹配的移动筒(8)，所述移动筒(8)的顶部固定连接有L型杆(9)，所述移动环(6)远离绕丝盘(3)的一侧固定连接有U型架(10)，所述U型架(10)远离移动环(6)一侧的中心处固定安装有轴承座(11)，所述L型杆(9)远离移动筒(8)的一端与轴承座(11)转动连接，所述螺纹横杆(7)上螺纹连接有匹配的限位螺母(12)，且限位螺母(12)与移动筒(8)远离层绕机主体(1)的一端贴合设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有卸盘结构的层绕机，包括层绕机主体(1)，其特征在于，所述层绕机主体(1)靠近顶部的侧壁上转动安装有多个平行设置的转轴(2)，所述转轴(2)上滑动套接有匹配的绕丝盘(3)，所述绕丝盘(3)的两端侧面上均固定连接有多个呈环形均匀分布的插柱(4)，所述转轴(2)靠近层绕机主体(1)的位置处固定套接有定位环(5)，所述转轴(2)远离层绕机主体(1)的位置处滑动套接有匹配的移动环(6)，且移动环(6)与层绕机主体(1)之间通过卸盘机构相连接，所述定位环(5)和移动环(6)上均开设有多个与插柱(4)相匹配的插孔，且插柱(4)穿过插孔设置，所述定位环(5)和移动环(6)分别与绕丝盘(3)的两端侧面贴合设置；
所述卸盘机构包括固定连接在层绕机主体(1)侧壁上的螺纹横杆(7)，所述螺纹横杆(7)上活动套接有匹配的移动筒(8)，所述移动筒(8)的顶部固定连接有L型杆(9)，所述移动环(6)远离绕丝盘(3)的一侧固定连接有U型架(10)，所述U型架(10)远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家付，
申请(专利权)人：江苏大轩焊材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32