一种仓库用的面料打包装置制造方法及图纸

技术编号:27888963 阅读:11 留言:0更新日期:2021-03-31 02:03
本实用新型专利技术公开了一种仓库用的面料打包装置,包括工作台和装料箱,工作台的内部套接有转杆,工作台的底部固定安装有连接杆,连接杆的底部固定安装有支撑板,支撑板的内部套接有第一滑杆,支撑板的内部套接有第二滑杆,第二滑杆的顶部固定安装有弧形托板,第一滑杆和第二滑杆的外部均套接有缓冲弹簧,支撑板远离连接杆一端的顶部固定安装有加强弹簧。通过设置升降电机、升降螺杆、安装架、主动环和从动环,可将安装架向上移动,方便收卷管的收卷工作,通过设置刀片,利用气缸使刀片向下移动对面料进行切割,自动进行切割,提高工作效率,通过设置连接杆、第一滑杆、第二滑杆、支撑板、缓冲弹簧和加强弹簧,实现了自动化收集的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种仓库用的面料打包装置
本技术属于面料打包
,具体涉及一种仓库用的面料打包装置。
技术介绍
纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品,在纺织面料生产加工过程中,需要对面料进行打包封装,然后在进行出库。在纺织面料的生产加工过程,需要对加工完成后的面料进行收卷打包,现有的面料打包装置,在收卷完成后无法通过分切刀片进行分切,不便于对成卷完成后布料进行自动化收集和打包,费事费力,降低了打包的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种仓库用的面料打包装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种面料打包装置在使用过程中,由于在收卷完成后无法通过分切刀片进行分切,不便于对成卷完成后布料进行自动化收集和打包,从而造成降低打包的工作效率的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种仓库用的面料打包装置,包括工作台和装料箱,所述工作台的内部套接有转杆,所述转杆的外部套接有主动环,所述工作台的两端均套接有升降螺杆,所述升降螺杆的底部套接有从动环,所述升降螺杆的外部套接有安装架,所述工作台远离升降螺杆的一端固定安装有支架,所述工作台的底部固定安装有连接杆,所述连接杆的底部固定安装有支撑板,所述支撑板的内部套接有第一滑杆,所述支撑板的内部套接有第二滑杆,所述第二滑杆的顶部固定安装有弧形托板,所述第一滑杆和第二滑杆的外部均套接有缓冲弹簧,所述支撑板远离连接杆一端的顶部固定安装有加强弹簧。优选的,所述装料箱位于工作台的底部,所述工作台的底部固定安装有支撑腿。优选的,所述转杆的底部固定安装有升降电机,所述升降电机的驱动端与转杆固定连接,所述从动环与主动环通过皮带相连接。优选的,所述安装架的外部固定安装有限位块,所述限位块的内部套接有限位杆,所述限位杆的底部与工作台的顶部固定连接。优选的,所述安装架的一端套接有旋转轴,所述安装架远离旋转轴的一端套接有电动推杆,所述旋转轴远离电动推杆的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的驱动端与旋转轴固定连接。优选的,所述支架的内部固定安装有压辊,所述支架靠近安装架一侧的顶部固定安装有气缸,所述气缸的底部固定安装有刀片。优选的,所述弧形托板底部远离第二滑杆的一端与第一滑杆固定连接,所述加强弹簧的顶部与工作台的底部固定连接,所述第一滑杆的长度大于第二滑杆的长度。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过设置升降电机、升降螺杆、安装架、主动环和从动环,可将安装架向上移动,方便收卷管的收卷工作,通过设置电动推杆,与另一侧的旋转轴相配合使用,可对收卷管夹紧,通过设置刀片,利用气缸使刀片向下移动对面料进行切割,自动进行切割,提高工作效率。2、通过设置连接杆、第一滑杆、第二滑杆、支撑板、缓冲弹簧和加强弹簧,收卷管落入弧形托板的顶部时,缓冲弹簧被挤压,同时由于第一滑杆的长度大于第二滑杆的长度,所以弧形托板会向左侧偏移,使收卷管向左落到支撑板的左侧,加强弹簧被拉伸,使收卷管落入装料箱的内部,此时的缓冲弹簧和加强弹簧都回位,便于下一次排料,实现了自动化收集的效果。附图说明图1为本技术的侧面剖视结构示意图;图2为本技术的正面剖视结构示意图;图3为本技术的弧形托板立体结构示意图。图中:1、工作台;2、装料箱;3、支撑腿;4、转杆;5、升降电机;6、主动环;7、升降螺杆;8、从动环;9、安装架;10、旋转轴;11、驱动电机;12、电动推杆;13、限位块;14、限位杆;15、支架;16、压辊;17、气缸;18、刀片;19、连接杆;20、支撑板;21、第一滑杆;22、第二滑杆;23、弧形托板;24、缓冲弹簧;25、加强弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种仓库用的面料打包装置,包括工作台1和装料箱2,工作台1的内部套接有转杆4,转杆4的外部套接有主动环6,工作台1的两端均套接有升降螺杆7,升降螺杆7的底部套接有从动环8,升降螺杆7的外部套接有安装架9,工作台1远离升降螺杆7的一端固定安装有支架15,工作台1的底部固定安装有连接杆19,连接杆19的底部固定安装有支撑板20,支撑板20的内部套接有第一滑杆21,支撑板20的内部套接有第二滑杆22,第二滑杆22的顶部固定安装有弧形托板23,第一滑杆21和第二滑杆22的外部均套接有缓冲弹簧24,支撑板20远离连接杆19一端的顶部固定安装有加强弹簧25。本实施方案中,通过设置升降电机5、升降螺杆7、安装架9、主动环6和从动环8,可将安装架9向上移动,方便收卷管的收卷工作,通过设置连接杆19、第一滑杆21、第二滑杆22、支撑板20、缓冲弹簧24和加强弹簧25,收卷管落入弧形托板23的顶部时,缓冲弹簧24被挤压,收卷管会落入装料箱2的内部,此时的缓冲弹簧24和加强弹簧25都回位,便于下一次排料,实现了自动化收集的效果。具体的,装料箱2位于工作台1的底部,工作台1的底部固定安装有支撑腿3。本实施例中,装料箱2的作用是有利于面料的收集,支撑腿3有四个,且呈矩形对称固定安装在工作台1的底部,使装置稳定运作。具体的,转杆4的底部固定安装有升降电机5,升降电机5的驱动端与转杆4固定连接,从动环8与主动环6通过皮带相连接。本实施例中,由于从动环8与主动环6通过皮带相连接,所以当升降电机5运作时,两个升降螺杆7同时运作,带动安装架9上下移动。具体的,安装架9的外部固定安装有限位块13,限位块13的内部套接有限位杆14,限位杆14的底部与工作台1的顶部固定连接。本实施例中,通过设置限位杆14和限位块13,起到限位的作用,使安装架9可以正常移动。具体的,安装架9的一端套接有旋转轴10,安装架9远离旋转轴10的一端套接有电动推杆12,旋转轴10远离电动推杆12的一侧固定安装有驱动电机11,驱动电机11的驱动端与旋转轴10固定连接。本实施例中,通过设置电动推杆12,可对收卷管夹紧,通过设置驱动电机11,使旋转轴10带动收卷管进行收卷。具体的,支架15的内部固定安装有压辊16,支架15靠近安装架9一侧的顶部固定安装有气缸17,气缸17的底部固定安装有刀片18。本实施例中,通过设置气缸17和刀片18,当收卷完成后,使刀片18向下对面料进行切割。具体的,弧形托板23底部远离第二滑杆22的一端与第一滑杆21固定连接,加强弹簧25的顶部与工作台1的底部固定连接,第一滑杆21的长度大于第二滑杆22的长度。本实施例中,收卷管落在弧形托板23的顶部时,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仓库用的面料打包装置,包括工作台(1)和装料箱(2),其特征在于:所述工作台(1)的内部套接有转杆(4),所述转杆(4)的外部套接有主动环(6),所述工作台(1)的两端均套接有升降螺杆(7),所述升降螺杆(7)的底部套接有从动环(8),所述升降螺杆(7)的外部套接有安装架(9),所述工作台(1)远离升降螺杆(7)的一端固定安装有支架(15),所述工作台(1)的底部固定安装有连接杆(19),所述连接杆(19)的底部固定安装有支撑板(20),所述支撑板(20)的内部套接有第一滑杆(21),所述支撑板(20)的内部套接有第二滑杆(22),所述第二滑杆(22)的顶部固定安装有弧形托板(23),所述第一滑杆(21)和第二滑杆(22)的外部均套接有缓冲弹簧(24),所述支撑板(20)远离连接杆(19)一端的顶部固定安装有加强弹簧(25)。/n

【技术特征摘要】
1.一种仓库用的面料打包装置,包括工作台(1)和装料箱(2),其特征在于:所述工作台(1)的内部套接有转杆(4),所述转杆(4)的外部套接有主动环(6),所述工作台(1)的两端均套接有升降螺杆(7),所述升降螺杆(7)的底部套接有从动环(8),所述升降螺杆(7)的外部套接有安装架(9),所述工作台(1)远离升降螺杆(7)的一端固定安装有支架(15),所述工作台(1)的底部固定安装有连接杆(19),所述连接杆(19)的底部固定安装有支撑板(20),所述支撑板(20)的内部套接有第一滑杆(21),所述支撑板(20)的内部套接有第二滑杆(22),所述第二滑杆(22)的顶部固定安装有弧形托板(23),所述第一滑杆(21)和第二滑杆(22)的外部均套接有缓冲弹簧(24),所述支撑板(20)远离连接杆(19)一端的顶部固定安装有加强弹簧(25)。


2.根据权利要求1所述的一种仓库用的面料打包装置,其特征在于:所述装料箱(2)位于工作台(1)的底部,所述工作台(1)的底部固定安装有支撑腿(3)。


3.根据权利要求1所述的一种仓库用的面料打包装置,其特征在于:所述转杆(4)的底部固定安装有升降电机(5),所述升降电机(5)的驱动端与转杆(4)固定连接,所述从动环...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨长松
申请(专利权)人:盐城市金达纺织有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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