本申请涉及钢卷放料设备的技术领域，公开了一种钢卷放料装置，包括机架，机架上旋转连接有轴线竖直的承载转盘，承载转盘的顶面上竖直固设有安装轴，安装轴与承载转盘轴线重合，机架上固设有与承载转盘传动连接的放料电机，机架上设置有导引辊组，导引辊组用于导引钢卷的释放方向。本申请具有可暂存储备钢卷，钢卷装卸方便且切换使用方便，放料效率高的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钢卷放料装置
本申请涉及钢卷放料设备的领域，尤其是涉及一种钢卷放料装置。
技术介绍
目前，长度远大于宽度的钢板的常用储存方式为成卷收纳，即将钢板弯曲并缠绕成钢卷收纳。故而钢板在加工前需要由储存用的钢卷状态转化为钢板状态，进而对由钢卷展开而获得的钢板进行加工，该转化过程通常被称为开卷放料。可进行开卷放料操作的设备被称为开卷机，如图1所示，开卷机包括开卷机机架1和旋转连接在开卷机机架1上的开卷机转轴11，开卷机转轴11的轴线水平，开卷机转轴11传动连接有开卷机电机12。使用者可将钢卷套合并固定在开卷机转轴11上，进而通过开卷机电机12驱动开卷机转轴11旋转，带动钢卷旋转至钢卷释放和展开。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有更换钢卷不方便，放料效率低的缺陷。
技术实现思路
为了解决现有钢卷放料设备放料效率低的问题，本申请提供一种钢卷放料装置。本申请提供的一种钢卷放料装置采用如下的技术方案：一种钢卷放料装置，包括机架，所述机架上旋转连接有轴线竖直的承载转盘，所述承载转盘的顶面上竖直固设有安装轴，所述机架上固设有与承载转盘传动连接的放料电机，所述机架上设置有导引辊组，所述导引辊组用于导引钢卷的释放方向。通过采用上述技术方案，将多卷钢卷顺次套设在安装轴上，并让钢卷随承载转盘旋转，让钢卷在导引辊组的导引下开卷放料，通过将钢卷旋转释放时的旋转面由竖直改为水平，使得钢卷可在承载转盘上叠加设置而不易滑脱，单卷钢卷开卷放料完毕后，可直接对下一卷钢卷进行开卷放料，放料效率高。优选的，所述导引辊组包括旋转连接在机架上的改向辊、水平辊以及检测辊，所述改向辊设置在承载转盘的一侧，所述水平辊和检测辊设置在承载转盘的另一侧，所述水平辊和检测辊的轴线均水平且由高至低顺序设置。通过采用上述技术方案，钢卷可通过顺次绕经改向辊、水平辊以及检测辊实现厚度方向竖直至水平的转变，钢卷改向的效果好且稳定。优选的，所述机架上旋转连接有检测架，所述检测架的旋转中心线平行于检测辊的轴线，所述检测架设置在水平辊的下方，所述检测辊旋转连接在检测架的自由端上，所述机架上设置有用于实时监控检测架旋转角度的监控机构。通过采用上述技术方案，承载料盘的旋转速度和释放钢卷的消化速度之间的配合程度决定释放钢卷逐渐松弛或逐渐绷紧，进而带动检测辊和检测架向上旋转或向下旋转，使用者可通过监控机构采集的检测架旋转角度的信息来判定钢卷需要减小释放速度还是加大释放速度，钢卷不易因释放和消化速度不匹配而损伤。优选的，所述机架上旋转连接有调向架，所述调向架的旋转中心线竖直，所述改向辊设置在调向架上，所述调向架上固设有用于和机架旋转连接的调向转轴，所述机架上固设有调向环，所述调向环套设在调向转轴上，所述调向环上螺纹连接有调向螺栓，所述调向螺栓穿设在调向环上，所述调向螺栓的栓体端部延伸至调向环内。通过采用上述技术方案，调向架的旋转使得改向辊在水平面内的位置可调节，手动旋转调向架和旋紧调向螺栓即可控制调向架的旋转，调节改向辊和承载转盘的相对位置方便，优化改向辊对钢卷释放路径的导引效果方便。优选的，所述调向架上竖直固设有升降杆，所述升降杆上竖向滑动连接有升降座，所述改向辊设置在升降座上，所述升降座上设置有用于固定升降座和升降杆的相对位置的升降机构。通过采用上述技术方案，升降座的滑动结构和升降机构使得改向辊的高度位置可调节，优化改向辊对钢卷释放路径的导引效果更方便。优选的，所述升降机构包括旋转连接在升降座内且轴线水平的升降齿轮，所述升降杆上设置有与升降齿轮啮合的齿槽，所述升降齿轮固定连接有用于和升降座旋转连接的升降转轴，所述升降转轴插设在升降座上，所述升降转轴与升降座过盈配合。通过采用上述技术方案，通过升降齿轮的旋转和升降齿轮与齿槽的啮合实现升降座的升降，通过升降转轴与升降座之间的摩擦力实现升降齿轮旋转角度和升降座的高度位置的自动固定。优选的，所述升降座上水平滑动设置有间距杆，所述改向辊设置在间距杆上，所述升降座上设置有用于固定间距杆和升降座的相对位置的间距机构。通过采用上述技术方案，间距杆的滑动结构和间距机构使得改向辊水平位置的改变具有两个自由度，调节改向辊的水平位置更方便，优化改向辊对钢卷释放路径的导引效果更方便。优选的，所述间距机构包括固设在升降座上的开口抱箍，所述抱箍套设在间距杆上，所述抱箍的两开口端处设置有抱合螺栓，所述抱箍的两开口端通过抱合螺栓相连。通过采用上述技术方案，通过抱合螺栓的旋转实现抱箍对间距杆的卡紧程度的控制，从而可配合手动滑移间距杆实现间距杆的滑动控制。优选的，所述间距杆的一端固设有改向座，所述改向座上旋转连接有倾角架，所述改向辊与倾角架旋转连接，所述倾角架的旋转中心线水平，所述改向座上设置有用于固定倾角架旋转角度的倾斜机构。通过采用上述技术方案，倾角架的旋转结构和倾斜机构使得改向辊的轴线可倾斜且倾角可调节，使用者可进一步优化改向辊对钢卷释放路径的导引效果。优选的，所述倾斜机构包括旋转连接在倾角架上的换向块，所述改向座上旋转连接有基准块，所述基准块、换向块以及倾角架的旋转中心线相互平行，所述换向块靠近基准块的一端旋转连接有调节螺杆，所述调节螺杆沿自身轴向贯穿基准块，所述调节螺杆与基准块螺纹连接。通过采用上述技术方案，通过调节螺杆的旋转带动换向块、基准块以及倾角架的旋转，通过调节螺杆的螺纹自锁性固定调节螺杆的旋转角度，固定换向块、基准块以及倾角架的旋转角度，控制倾角架旋转的操作简单且控制效果好。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.可叠加装夹钢卷，顺次放料钢卷的效率高，钢卷滑脱的概率小；2.通过监控机构实现释放钢卷绷紧程度的监控，为钢卷释放速度的调节提供数据基础，钢卷释放速度的调节方便，放料效果稳定。附图说明图1是相关技术的开卷机的整体结构示意图。图2是本申请实施例的整体结构示意图。图3是本申请实施例的整体结构示意图（包含钢卷）。图4是本申请实施例的调向架的旋转结构的示意图。图5是本申请实施例的调向螺栓与调向环的安装结构示意图。图6是本申请实施例的间距机构的结构示意图。图7是本申请实施例的针对升降机构的剖视图。图8是本申请实施例的倾斜机构的结构示意图。附图标记说明：1、开卷机机架；11、开卷机转轴；12、开卷机电机；2、机架；21、承载转盘；211、安装轴；212、放料电机；22、调向环；23、调向螺栓；3、导引辊组；31、改向辊；32、水平辊；33、检测辊；4、检测架；41、行程传感器；5、调向架；51、升降杆；511、齿槽；52、升降座；53、间距杆；54、改向座；55、倾角架；56、调向转轴；6、升降机构；61、升降齿轮；611、升降转轴；62、旋钮；7、间距机构；71、抱箍；72、抱合螺栓；73、抱合把手；8、倾斜机构；81、换向块；82、基准块；83、调节螺杆；9、钢卷。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢卷放料装置，包括机架(2)，其特征在于：所述机架(2)上旋转连接有轴线竖直的承载转盘(21)，所述承载转盘(21)的顶面上竖直固设有安装轴(211)，所述机架(2)上固设有与承载转盘(21)传动连接的放料电机(212)，所述机架(2)上设置有导引辊组(3)，所述导引辊组(3)用于导引钢卷(9)的释放方向。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢卷放料装置，包括机架(2)，其特征在于：所述机架(2)上旋转连接有轴线竖直的承载转盘(21)，所述承载转盘(21)的顶面上竖直固设有安装轴(211)，所述机架(2)上固设有与承载转盘(21)传动连接的放料电机(212)，所述机架(2)上设置有导引辊组(3)，所述导引辊组(3)用于导引钢卷(9)的释放方向。
2.根据权利要求1所述的一种钢卷放料装置，其特征在于：所述导引辊组(3)包括旋转连接在机架(2)上的改向辊(31)、水平辊(32)以及检测辊(33)，所述改向辊(31)设置在承载转盘(21)的一侧，所述水平辊(32)和检测辊(33)设置在承载转盘(21)的另一侧，所述水平辊(32)和检测辊(33)的轴线均水平且由高至低顺序设置。
3.根据权利要求2所述的一种钢卷放料装置，其特征在于：所述机架(2)上旋转连接有检测架(4)，所述检测架(4)的旋转中心线平行于检测辊(33)的轴线，所述检测架(4)设置在水平辊(32)的下方，所述检测辊(33)旋转连接在检测架(4)的自由端上，所述机架(2)上设置有用于实时监控检测架(4)旋转角度的监控机构。
4.根据权利要求2所述的一种钢卷放料装置，其特征在于：所述机架(2)上旋转连接有调向架(5)，所述调向架(5)的旋转中心线竖直，所述改向辊(31)设置在调向架(5)上，所述调向架(5)上固设有用于和机架(2)旋转连接的调向转轴(56)，所述机架(2)上固设有调向环(22)，所述调向环(22)套设在调向转轴(56)上，所述调向环(22)上螺纹连接有调向螺栓(23)，所述调向螺栓(23)穿设在调向环(22)上，所述调向螺栓(23)的栓体端部延伸至调向环(22)内。
5.根据权利要求4所述的一种钢卷放料装置，其特征在于：所述调向架(5)上竖直固设有升降杆(51)，所述升降杆(51)上竖向滑动连接有升降座(52)，所述改向辊(31)设置在升降座(52)上，所述升降座(52)上设置有用于固定升降座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵里东，高先为，周金明，
申请(专利权)人：南京航力机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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