一种自动化卷材码垛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化卷材码垛机，包括机体，机体内部下方处设置有输送带，输送带沿水平方向设置，输送带贯穿机体，输送带的表面等距设置有若干个用于储存卷材的码垛箱；机体的顶部设置有进料口，机体内部位于输送带的上方处设置有自动分料装置，自动分料装置用于对进入机体内部的卷材进行独立分料并引导至码垛箱内，机体的内壁还设置有引导卷材的第一引导板和第二引导板，本实用新型专利技术适用于卷材生产，该码垛机内部设置有自动分料装置，通过自动分料装置可以对进入机体内部的卷材进行独立分料并引导至码垛箱内，这样进入码垛箱内部的卷材会有序并持续进入码垛箱内部，既保证了码垛的效率，由可以保证卷材的整齐性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化卷材码垛机
本技术属于卷材生产
，具体是一种自动化卷材码垛机。
技术介绍
卷材大多是指防水卷材，主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用；而卷材码垛机是一种在卷材生产过程中对卷材进行码垛的装置，然而现有的码垛装置结构简单，码垛时易造成卷材的损坏，且码垛效率低，难以满足生产中的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种自动化卷材码垛机。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动化卷材码垛机，包括机体，所述机体内部下方处设置有输送带，所述输送带沿水平方向设置，所述输送带贯穿所述机体，所述输送带的表面等距设置有若干个用于储存卷材的码垛箱；所述机体的顶部设置有进料口，所述机体内部位于所述输送带的上方处设置有自动分料装置，所述自动分料装置用于对进入机体内部的卷材进行独立分料并引导至所述码垛箱内，所述机体的内壁还设置有引导卷材的第一引导板和第二引导板。优选的，所述第一引导板呈单段倾斜结构并位于所述自动分料装置上方，所述第二引导板呈三段式结构并位于所述自动分料装置的一侧，其中一段所述第二引导板呈倾斜式位于所述第一引导板的一端，另一段所述第二引导板平行于所述自动分料装置，最后一段所述第二引导板倾斜连接另外两段第二引导板。优选的，所述自动分料装置包括两个上下设置的链轮以及包裹啮合连接在两个链轮之间的链带，其中所述链带表面等距设置有若干个分料板，所述分料板垂直所述链带。优选的，所述输送带上表面位于所述码垛箱的两侧位置处均设置有条板，所述条板垂直于所述输送带。优选的，所述码垛箱内部等距设置有若干个隔板，通过所述隔板将所述码垛箱内部空间等分为三个区域，每个所述区域的顶部内壁均嵌设有弹性导片，所述弹性导片的外侧采用坡面结构。优选的，所述码垛箱内部位于每个所述区域的底板上方均通过弹簧连接有接料平板，每个所述区域内壁位于所述弹性导片下方处均设置有缓冲导辊。本技术一种自动化卷材码垛机，该码垛机内部设置有自动分料装置，通过自动分料装置可以对进入机体内部的卷材进行独立分料并引导至码垛箱内，这样进入码垛箱内部的卷材会有序并持续进入码垛箱内部，既保证了码垛的效率，由可以保证卷材的整齐性；本技术中，码垛箱内壁嵌设有缓冲导辊，码垛箱内部底板上方通过弹簧连接有接料平板，在卷材落入码垛箱内部时，首先缓冲导辊会对其冲击力进行缓冲，其次，码垛箱内部底板上的接料平板会进行二次缓冲，降低码垛时卷材所受的跌落损伤，提升卷材质量。附图说明图1是本技术一种自动化卷材码垛机的整体结构示意图；图2是本技术一种自动化卷材码垛机中码垛箱俯视图；图3是本技术一种自动化卷材码垛机图2中A-A剖面图；图4是本技术一种自动化卷材码垛机中自动分料装置结构示意图。附图标记：1、输送带；2、条板；3、码垛箱；31、隔板；32、弹性导片；33、缓冲导辊；34、接料平板；35、弹簧；4、机体；5、自动分料装置；51、链轮；52、分料板；53、链带；6、第一引导板；7、进料口；8、第二引导板。具体实施方式以下结合附图1-4，进一步说明本技术一种自动化卷材码垛机的具体实施方式。本技术一种自动化卷材码垛机不限于以下实施例的描述。实施例1：本实施例给出一种自动化卷材码垛机的具体结构，如图1-4所示，包括机体4，机体4内部下方处设置有输送带1，输送带1沿水平方向设置，输送带1贯穿机体4，输送带1的表面等距设置有若干个用于储存卷材的码垛箱3；机体4的顶部设置有进料口7，机体4内部位于输送带1的上方处设置有自动分料装置5，自动分料装置5用于对进入机体4内部的卷材进行独立分料并引导至码垛箱3内，机体4的内壁还设置有引导卷材的第一引导板6和第二引导板8，第一引导板6和第二引导板8的宽度机体4的内部宽度相一致，输送带1上表面位于码垛箱3的两侧位置处均设置有条板2，条板2垂直于输送带1。通过采用上述技术方案：该码垛机内部设置有自动分料装置5，通过自动分料装置5可以对进入机体4内部的卷材进行独立分料并引导至码垛箱3内，这样进入码垛箱3内部的卷材会有序并持续进入码垛箱3内部，既保证了码垛的效率，由可以保证卷材的整齐性。实施例2：本实施例给出一种自动化卷材码垛机的具体结构，如图1-4所示，自动分料装置5包括两个上下设置的链轮51以及包裹啮合连接在两个链轮51之间的链带53，其中链带53表面等距设置有若干个分料板52，分料板52垂直链带53。第一引导板6呈单段倾斜结构并位于自动分料装置5上方，第二引导板8呈三段式结构并位于自动分料装置5的一侧，其中一段第二引导板8呈倾斜式位于第一引导板6的一端，另一段第二引导板8平行于自动分料装置5，最后一段第二引导板8倾斜连接另外两段第二引导板8。通过采用上述技术方案：机体4外部还设置有控制其中一个链轮51转动的电机，当该电机在运行时，链轮51转动，使链带53开始进入运转状态，在链带53运转时，通过链带53表面的分料板52可以将机体4内部落在自动分料装置5上方的卷材逐一分落至码垛箱3内，保证了码垛的整齐性；而机体4的内壁还设置有引导卷材的第一引导板6和第二引导板8，通过第一引导板6和第二引导板8可以将卷材引导至自动分料装置5上方处，保证下料码垛的速度。实施例3：本实施例给出一种自动化卷材码垛机的具体结构，如图1-4所示，码垛箱3内部等距设置有若干个隔板31，通过隔板31将码垛箱3内部空间等分为三个区域，每个区域的顶部内壁均嵌设有弹性导片32，弹性导片32的外侧采用坡面结构。码垛箱3内部位于每个区域的底板上方均通过弹簧35连接有接料平板34，每个区域内壁位于弹性导片32下方处均设置有缓冲导辊33。通过采用上述技术方案：当卷材落入码垛箱3上方时，弹性导片32可以引导卷材进入码垛箱3内部，并对其进行缓冲，在卷材落入码垛箱3内部时，首先缓冲导辊33会对其冲击力进行缓冲，其次，码垛箱3内部底板上的接料平板34会进行二次缓冲，降低码垛时卷材所受的跌落损伤，提升卷材质量。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化卷材码垛机，包括机体(4)，其特征在于：所述机体(4)内部下方处设置有输送带(1)，所述输送带(1)沿水平方向设置，所述输送带(1)贯穿所述机体(4)，所述输送带(1)的表面等距设置有若干个用于储存卷材的码垛箱(3)；/n所述机体(4)的顶部设置有进料口(7)，所述机体(4)内部位于所述输送带(1)的上方处设置有自动分料装置(5)，所述自动分料装置(5)用于对进入机体(4)内部的卷材进行独立分料并引导至所述码垛箱(3)内，所述机体(4)的内壁还设置有引导卷材的第一引导板(6)和第二引导板(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化卷材码垛机，包括机体(4)，其特征在于：所述机体(4)内部下方处设置有输送带(1)，所述输送带(1)沿水平方向设置，所述输送带(1)贯穿所述机体(4)，所述输送带(1)的表面等距设置有若干个用于储存卷材的码垛箱(3)；
所述机体(4)的顶部设置有进料口(7)，所述机体(4)内部位于所述输送带(1)的上方处设置有自动分料装置(5)，所述自动分料装置(5)用于对进入机体(4)内部的卷材进行独立分料并引导至所述码垛箱(3)内，所述机体(4)的内壁还设置有引导卷材的第一引导板(6)和第二引导板(8)。


2.如权利要求1所述的一种自动化卷材码垛机，其特征在于：所述第一引导板(6)呈单段倾斜结构并位于所述自动分料装置(5)上方，所述第二引导板(8)呈三段式结构并位于所述自动分料装置(5)的一侧，其中一段所述第二引导板(8)呈倾斜式位于所述第一引导板(6)的一端，另一段所述第二引导板(8)平行于所述自动分料装置(5)，最后一段所述第二引导板(8)倾斜连接另外两段第二引导板(8)。


3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔瑞瑞，
申请(专利权)人：崔瑞瑞，
类型：新型
国别省市：广东;44