灭菌下瓶挤压分瓶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种灭菌下瓶挤压分瓶装置，包括机架，机架上设有输送带，输送带的前后两侧设有固定在机架上的挡板，机架的中部上方设有安装箱，安装箱上沿前后方向设有转向相反的平行的转轴一和转轴二，两根转轴的底部固定有安装盘，每个安装盘上均匀分布有多个拨齿。本实用新型专利技术在输送带的上方设有两个转向相反的安装盘，然后在安装盘上根据瓶子的横向尺寸，自己加工适合瓶子齿距的拨齿，通过安装盘上拨齿的间距来对输液瓶进行分离。此转动分离机构简易、作用大、易维修。使用后大大减低人员强度，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
灭菌下瓶挤压分瓶装置
本技术涉及一种灭菌下瓶挤压分瓶装置，属于输液瓶生产

技术介绍
由于摆盘方式的不同，灭菌后的输液瓶再通过升温、灭菌、冷却后输液瓶之间相互粘连在一起，严重影响下瓶人员的下瓶速度，制约整条生产线的生产效率。
技术实现思路
本技术提供一种灭菌下瓶挤压分瓶装置，解决目前灭菌后的输液瓶再通过升温、灭菌、冷却后输液瓶之间相互粘连在一起，严重影响下瓶人员的下瓶速度，制约整条生产线的生产效率的问题。本技术涉及一种灭菌下瓶挤压分瓶装置，包括机架，机架上设有输送带，输送带套在从动辊和主动辊上，主动辊和从动辊均转动安装在机架上，主动辊的一端固定有链轮一，链轮一通过链条连接有链轮二，链轮二固定连接输送电机，输送电机固定在机架上，输送带的前后两侧设有固定在机架上的挡板，挡板防止罐有液体的输液瓶在输送时掉落，机架的中部上方设有安装箱，安装箱上沿前后方向设有转向相反的平行的转轴一和转轴二，两根转轴的底部固定有安装盘，每个安装盘上均匀分布有多个拨齿。拨齿的外侧宽度小于内测宽度，拨齿为弧形。安装箱的底部两侧固定有支撑杆，支撑杆下端与机架固定。安装固定方便。安装箱内的转轴一和转轴二上均固定有相互啮合的从动齿轮，转轴一上的从动齿轮啮合有主动齿轮，主动齿轮固定连接有主轴，主轴转动安装在安装箱上，主轴的顶部固定连接有驱动电机，结构方便可以驱动转轴一和转轴二做转向相反的转动，驱动电机为低速电机或步进电机。每个安装盘的边缘内设有环形的滑动腔体，安装盘的外侧壁上设有环形的连接滑动腔体的开口，每个拨齿内端固定有连杆，滑动腔体内设有多个弧形的滑块，连杆另一端穿过开口固定连接滑块，安装盘的外侧壁上设有供滑块进入滑动腔体的进出口，每个拨齿的内端顶部固定有锁紧板，锁紧板另一端与安装盘顶部外侧接触，锁紧板内测顶部固定有蝶形螺栓。可以根据输液瓶的横向厚度调节相邻拨齿之间的齿距，从而适用多种输液瓶，另外可以需要适用的拨齿的个数从进出口装入或卸下拨齿。所述转轴一和转轴二下端为阶梯状，转轴一和转轴二下端螺纹连接有用于锁紧安装盘的锁紧环。本技术，具有以下有益效果：在输送带的上方设有两个转向相反的安装盘，然后在安装盘上根据瓶子的横向尺寸，自己加工适合瓶子齿距的拨齿，通过安装盘上拨齿的间距来对输液瓶进行分离。此转动分离机构简易、作用大、易维修。使用后大大减低人员强度，提高生产效率。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为图1中A处的放大结构示意图；图3为安装盘的俯视安装结构示意图；图4为安装盘的右视结构示意图；图5为3中的B处的放大结构示意图；图中：1、机架，2、输送带，3、挡板，4、支撑杆，5、主动齿轮，6、安装箱，7、驱动电机，8、主轴，9、转轴一，10、从动齿轮，11、安装盘，12、转轴二，13、拨齿，14、开口，15、进出口，16、滑动腔体，17、滑块，18、锁紧板，19、连杆，20、锁紧环，21、蝶形螺栓。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的说明。如图1至图5所示，本技术为灭菌下瓶挤压分瓶装置，包括机架1，机架1上设有输送带2，输送带2的前后两侧设有固定在机架1上的挡板3，机架1的中部上方设有安装箱6，安装箱6上沿前后方向设有转向相反的平行的转轴一9和转轴二12，两根转轴的底部固定有安装盘11，每个安装盘11上均匀分布有多个拨齿13。安装箱6的底部两侧固定有支撑杆4，支撑杆4下端与机架1固定。安装箱6内的转轴一9和转轴二12上均固定有相互啮合的从动齿轮10，转轴一9上的从动齿轮10啮合有主动齿轮5，主动齿轮5固定连接有主轴8，主轴8转动安装在安装箱6上，主轴8的顶部固定连接有驱动电机7。每个安装盘11的边缘内设有环形的滑动腔体16，安装盘11的外侧壁上设有环形的连接滑动腔体16的开口14，每个拨齿13内端固定有连杆19，滑动腔体16内设有多个弧形的滑块17，连杆19另一端穿过开口14固定连接滑块17，安装盘11的外侧壁上设有供滑块17进入滑动腔体16的进出口15，每个拨齿13的内端顶部固定有锁紧板18，锁紧板18另一端与安装盘11顶部外侧接触，锁紧板18内测顶部固定有蝶形螺栓21。转轴一9和转轴二12下端为阶梯状，转轴一9和转轴二12下端螺纹连接有用于锁紧安装盘11的锁紧环20。使用时，拧松蝶形螺栓21，根据瓶子的横向尺寸，选择适用的拨齿13的个数和调节相邻拨齿13之间的齿距，调节好后固定上蝶形螺栓21，然后把安装盘11固定在转轴一9和转轴二12上，然后启动驱动电机7，输送带2输送输液瓶过来，然后两侧配合的拨齿13把输输送带2上的输液瓶进行分离分距，然后输送带2输送到下瓶位置。综上所述，本技术在输送带的上方设有两个转向相反的安装盘，然后在安装盘上根据瓶子的横向尺寸，自己加工适合瓶子齿距的拨齿，通过安装盘上拨齿的间距来对输液瓶进行分离。此转动分离机构简易、作用大、易维修。使用后大大减低人员强度，提高生产效率。在本技术的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灭菌下瓶挤压分瓶装置，包括机架(1)，机架(1)上设有输送带(2)，其特征在于；输送带(2)的前后两侧设有固定在机架(1)上的挡板(3)，机架(1)的中部上方设有安装箱(6)，安装箱(6)上沿前后方向设有转向相反的平行的转轴一(9)和转轴二(12)，两根转轴的底部固定有安装盘(11)，每个安装盘(11)上均匀分布有多个拨齿(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种灭菌下瓶挤压分瓶装置，包括机架(1)，机架(1)上设有输送带(2)，其特征在于；输送带(2)的前后两侧设有固定在机架(1)上的挡板(3)，机架(1)的中部上方设有安装箱(6)，安装箱(6)上沿前后方向设有转向相反的平行的转轴一(9)和转轴二(12)，两根转轴的底部固定有安装盘(11)，每个安装盘(11)上均匀分布有多个拨齿(13)。


2.根据权利要求1所述的灭菌下瓶挤压分瓶装置，其特征在于：安装箱(6)的底部两侧固定有支撑杆(4)，支撑杆(4)下端与机架(1)固定。


3.根据权利要求2所述的灭菌下瓶挤压分瓶装置，其特征在于：安装箱(6)内的转轴一(9)和转轴二(12)上均固定有相互啮合的从动齿轮(10)，转轴一(9)上的从动齿轮(10)啮合有主动齿轮(5)，主动齿轮(5)固定连接有主轴(8)，主轴(8)转动安装在安装箱(6)上，主轴(8)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨云娟，姜林，张超，王斌，杨安伟，商磊，路卫强，李诗鹏，王晨光，
申请(专利权)人：山东齐都药业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37