一种茶叶生产线的送料机构,包括支撑架,支撑架顶部架有导轨,导轨上放置有沿导轨移动的送料车,送料车上设有传送皮带以及驱动电机,导轨由导电材料制成并分别与电源正极相连,支撑架上设有在导轨之间沿导轨延伸并循环运动的拉线,拉线两端分别连接在送料车左右两端,送料车底部转动连接有一组限位电刷,限位电刷均与两侧导轨内侧端面接触通电,两侧限位电刷分别与驱动电机正负极相连形成通电回路。本实用新型专利技术的结构合理、紧凑,通过利用支撑架可拆卸架起导轨,电源依靠导轨和限位电刷接触给驱动电机供电,保证传送皮带的运输,送料车的移动由闭环的拉线循环运动实现,在保证送料车本身送料的基础上,简化了通电结构,减少了维护成本。
【技术实现步骤摘要】
茶叶生产线的送料机构
本技术涉及机械设备
,尤其涉及一种输送装置,具体是一种茶叶生产线的送料机构。
技术介绍
目前茶叶加工过程中,由于茶叶加工工序较多,需要频繁转移茶叶,需要专用的输送装置来进行茶叶输送,已公开的中国专利CN201920362436.3公开了一种炒茶输送装置,这种炒茶输送流水线可以在传送过程中控制下料,使用效果好,输送效率高,但由于需要拉线不仅要带动小车还要起到的通电作用,这就增加了整个结构运行和安装难度,结构变得复杂,不可控因素增加,整体可靠性不高,不利于后期维护维修,现在需要一种带有简化可靠通电结构的输送装置来保证送料车稳定运行。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术存在的问题,提供一种茶叶生产线的送料机构,解决目前炒茶输送装置通电结构复杂导致可靠性较低的问题。本技术解决其技术问题采用的技术方案:这种茶叶生产线的送料机构,包括支撑架,支撑架顶部架有前后平行设置的导轨,导轨上放置有沿导轨移动的送料车,送料车上设有前后向输送的传送皮带以及驱动传送皮带的驱动电机,导轨由导电材料制成并通过控制电路分别与电源正极相连,电源是工作电压为安全电压的电源,支撑架上设有在导轨之间沿导轨延伸并循环运动的拉线,拉线两端分别连接在送料车左右两端形成封闭循环结构,送料车底部转动连接有一组限位电刷,限位电刷均与两侧导轨内侧端面接触通电,两侧限位电刷分别与驱动电机正负极相连形成通电回路。这样设置后,送料车在支撑架顶部的导轨上运动来达到输送茶叶的目的,而下料依靠驱动电机带动传送带运转来实现,驱动电机的正负极分别依靠导轨和限位电刷与电源的正负极连接形成完整的通电回路,利用电源改变驱动电机的正负极实现传送皮带的前后向的正反转,不管前侧还是后侧都可以下料,不仅达到通电的目的,还简化了结构和空间并提高可靠性;考虑到驱动电机额定功率不高以及安全问题,故电源的工作电压为安全电压,工作电压为24V,在满足驱动电机运转的同时减少触电发生危险的可能,也有利于减低功耗。作为本技术的进一步改进,支撑架右端设有缠绕辊,支撑架左端固定有滑轮,拉线的闭环结构由右侧缠绕在缠绕辊上而左侧套在滑轮上并绷紧形成,缠绕辊连接有传动电机。拉线的两侧分别缠绕在缠绕辊上和套在滑轮上,使拉线绷紧形成环状封闭线结构,缠绕辊转动带动拉线循环往复的运转,拉动效率和效果更好。作为本技术的进一步改进,限位电刷分别靠近送料车底部四个边角位置,前后侧的限位电刷各自顶压在导轨内侧端面上形成前后限位结构。限位电刷除了与导轨接触通电外,可以利用其分布结构形成前后侧相合限位结构,有限避免小车脱离导轨而掉落,保证送料车的运行可靠性。作为本技术的进一步改进,送料车底部中心位置设有左右向延伸的固定板,拉线两端分别连接在固定板左右两端。固定板主要用于供拉线两端固定连接,拉线位于送料车下方更利于拉动,也减少不必要的干扰。作为本技术的进一步改进,限位电刷和固定板之间连接有拉簧,拉簧一端固定在固定板上而另一端连接在限位电刷内侧端使限位电刷形成杠杆结构,即限位电刷内侧端翘起而外侧端下压顶在导轨内侧端面上。拉簧的设置用于使电刷一端翘起而形成杠杆结构,这样另一端自然会更用力顶压在导轨上,可以有效减少电刷和导轨之间的间隙,保证电刷与导轨之间始终接触连接,确保通电连接的稳定性,而且也可以使前后侧电刷始终处于限位状态,送料车运行更平稳。作为本技术的进一步改进,支撑架由一组支撑杆均匀间隔分布构成,支撑杆上部分支形成前后并排的分支部,分支部顶端插接有连接件,连接件顶部设有左右贯通供导轨放入的安装槽,连接件为绝缘材料一体制成结构。前后并排的分支部主要用于架起前后侧的导轨,而连接件可拆卸的将分支部和导轨连接起来,方便后续根据实际情况自由延长或缩短导轨,更实用,安装起来也更加便捷。作为本技术的进一步改进,缠绕辊上轴向均匀分布有螺旋凹槽,拉线缠绕在螺旋凹槽内。缠绕辊上的螺旋凹槽用于卡住拉线,使拉线在固定的螺旋凹槽运动,避免拉线在缠绕过程中打结,保证拉线运转流畅。作为本技术的进一步改进,支撑架上固定有一组用于感应送料车的传感器,传感器分别对应设置在送料车停靠位置,支撑架右侧设有控制柜,控制柜上设有控制面板,控制面板通过PLC分别与驱动电机、传感器、传动电机、电源控制相连。传感器对应下料位置,送料车到达传感器位置后通知PLC使传动电机停止运转,送料车停滞在下料位置,PLC再控制电源与驱动电机连通开始后续下料工作。作为本技术的进一步改进,导轨顶面突出于安装槽顶部形成供限位电刷经过的空间。由于限位电刷要随送料车移动在导轨内端面划过,为了保证电刷顺利通过需要在导轨上部预留足够空间,所以导轨顶面要突出于安装槽顶部。作为本技术的进一步改进,送料车的滚轮由橡胶材料一体制成并与导轨上表面接触滚动。这样设置后,滚轮与导轨之间不仅摩檫力增大便于送料车移动,而且由于橡胶材质本身具有弹性,在移动过程中大大降低噪音的产生,使送料车移动更安静稳定。本技术有益的效果是:本技术的结构合理、紧凑,通过利用支撑架可拆卸架起导轨,电源依靠导轨和限位电刷接触给驱动电机供电,保证传送皮带的运输,送料车的移动由闭环的拉线循环运动实现,在保证送料车本身送料的基础上,简化了通电结构,减少了维护成本,使用效果好,适于推广。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的底部结构示意图;图3为本技术的前视图;图4为本技术的仰视图;图5为本技术的俯视图。附图标记说明:支撑架1,导轨2,送料车3,传送皮带4,拉线5,限位电刷6,缠绕辊7,滑轮8,固定板9,拉簧10,控制柜11,连接件12。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明:参照附图:本实施例中的这种茶叶生产线的送料机构,包括支撑架1,支撑架1顶部架有前后平行设置的导轨2,导轨2上放置有沿导轨移动的送料车3,送料车上设有前后向输送的传送皮带4以及驱动传送皮带的驱动电机,导轨2由导电材料制成并通过控制电路分别与电源正极相连,电源是工作电压为安全电压的电源,支撑架1上设有在导轨2之间沿导轨延伸并循环运动的拉线5,拉线5两端分别连接在送料车3左右两端形成封闭循环结构,送料车3底部转动连接有一组限位电刷6,限位电刷6均与两侧导轨2内侧端面接触通电,两侧限位电刷6分别与驱动电机正负极相连形成通电回路。支撑架1右端设有缠绕辊7,支撑架1左端固定有滑轮8,拉线5的闭环结构由右侧缠绕在缠绕辊上而左侧套在滑轮8上并绷紧形成,缠绕辊连接有传动电机。限位电刷6分别靠近送料车3底部四个边角位置,前后侧的限位电刷6各自顶压在导轨2内侧端面上形成前后限位结构。送料车3底部中心位置设有左右向延伸的固定板9,拉线5两端分别连接在固定板9左右两端。限位电刷6和固定板9之间连接有拉簧10,拉簧10一端固定在固定板9上而另一端连接在限位电刷6内侧端使限位电刷6形成杠杆结构,即限本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种茶叶生产线的送料机构,包括支撑架(1),支撑架(1)顶部架有前后平行设置的导轨(2),导轨(2)上放置有沿导轨移动的送料车(3),送料车上设有前后向输送的传送皮带(4)以及驱动传送皮带的驱动电机,其特征是:所述导轨(2)由导电材料制成并通过控制电路分别与电源正极相连,所述电源是工作电压为安全电压的电源,所述支撑架(1)上设有在导轨(2)之间沿导轨延伸并循环运动的拉线(5),所述拉线(5)两端分别连接在送料车(3)左右两端形成封闭循环结构,所述送料车(3)底部转动连接有一组限位电刷(6),所述限位电刷(6)均与两侧导轨(2)内侧端面接触通电,两侧所述限位电刷(6)分别与驱动电机正负极相连形成通电回路。/n
【技术特征摘要】
1.一种茶叶生产线的送料机构,包括支撑架(1),支撑架(1)顶部架有前后平行设置的导轨(2),导轨(2)上放置有沿导轨移动的送料车(3),送料车上设有前后向输送的传送皮带(4)以及驱动传送皮带的驱动电机,其特征是:所述导轨(2)由导电材料制成并通过控制电路分别与电源正极相连,所述电源是工作电压为安全电压的电源,所述支撑架(1)上设有在导轨(2)之间沿导轨延伸并循环运动的拉线(5),所述拉线(5)两端分别连接在送料车(3)左右两端形成封闭循环结构,所述送料车(3)底部转动连接有一组限位电刷(6),所述限位电刷(6)均与两侧导轨(2)内侧端面接触通电,两侧所述限位电刷(6)分别与驱动电机正负极相连形成通电回路。
2.根据权利要求1所述的茶叶生产线的送料机构,其特征是:所述支撑架(1)右端设有缠绕辊(7),所述支撑架(1)左端固定有滑轮(8),所述拉线(5)的闭环结构由右侧缠绕在缠绕辊上而左侧套在滑轮(8)上并绷紧形成,所述缠绕辊连接有传动电机。
3.根据权利要求1所述的茶叶生产线的送料机构,其特征是:所述限位电刷(6)分别靠近送料车(3)底部四个边角位置,前后侧的限位电刷(6)各自顶压在导轨(2)内侧端面上形成前后限位结构。
4.根据权利要求1或3所述的茶叶生产线的送料机构,其特征是:所述送料车(3)底部中心位置设有左右向延伸的固定板(9),所述拉线(5)两端分别连接在固定板(9)左右两端。
5.根据权利要求4所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:王碧林,施伟强,魏碧华,林智森,徐露凝,
申请(专利权)人:浙江上河茶叶机械有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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