一种半自动包装机专用不锈钢车制造技术

本实用新型专利技术涉及一种半自动包装机专用不锈钢车。该不锈钢车包括车体、底座、隔板、双层不锈钢保温层、支架、把手、万向轮，所述车体为箱体，在车体下方设有底座，在底座下方设有万向轮，在车体的一侧设有把手，在车体内壁及底部设有双层不锈钢保温层，所述隔板设在车体内，所述隔板将车体内部间隔出操作空间，所述支架位于隔板隔出的操作空间内。本实用新型专利技术通过巧妙设计的双层不锈钢保温层和隔板，有效降低了液氮温度的传递，不会出现破损和冻裂现象，更好地保护操作人员。支架的设计提高了半自动包装机的稳定性，万向轮和把手的设计使半自动包装机便于运输，使用更加便捷，提高耐用性，不易在移动过程中破损造成液氮流出冻伤操作人员。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动包装机专用不锈钢车
本技术属于家畜养殖工具领域，特别涉及一种半自动包装机专用不锈钢车。
技术介绍
现有技术中，通常采用泡沫箱或者单层不锈钢箱保存冻精细管，存在不耐用、不隔冷和不安全等缺陷，且在保存公牛冻精细管的过程中，液氮温度-196℃，一旦接触人的皮肤容易造成冻伤。如果液氮量控制不佳通常会遇到产品破碎及冻裂现象或者造成大量液氮的浪费。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术提供了一种半自动包装机专用不锈钢车，该不锈钢车有效用于盛放液氮和冻精细管半自动包装机，具有优异的耐用性、隔冷性及安全性。本技术采用的技术方案如下：一种半自动包装机专用不锈钢车，包括车体、底座、隔板、双层不锈钢保温层、支架、把手、万向轮，所述车体为箱体，在车体下方设有底座，在底座下方设有万向轮，在车体的一侧设有把手，在车体内壁及底部设有双层不锈钢保温层，所述隔板设在车体内，所述隔板将车体内部间隔出操作空间，所述支架位于隔板隔出的操作空间内。进一步的，所述车体为矩形箱体。所述支架为实心不锈钢管，具有与冻精细管半自动包装机底面形状贴合的形状，用于支撑半自动包装机使其位于液氮面上，且保证半自动包装机的稳定地固定在车体内。所述支架底部还设有支脚，提高稳定性。进一步的，所以支架的形状是由两个直角梯形和夹在其中间的矩形构成平面结构，所述矩形与直角梯形底边等长。所述隔板间隔出的操作空间与支架具有相似轮廓，使支架完全放置于操作空间内，且最大程度节省空间，减少液氮的使用量。进一步的，所述隔板间隔出的操作空间为梯形、矩形拼接形状，即由两个直角梯形和夹在其中间的矩形构成，所述矩形与直角梯形底边等长。所述隔板与支架中梯形斜边的斜率可以相等或不相等。进一步的，所述隔板顶部与车体等高，隔板底部位于车体底面的双层不锈钢保温层上。隔板与双层不锈钢保温层之间形成隔断，进一步阻挡超低温的传递。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的装置有效解决了现有技术中采用泡沫箱或者单层不锈钢箱保存待包装冻精细管，导致不耐用、不隔冷和不安全等问题，本技术通过巧妙设计的双层不锈钢保温层和隔板，有效降低了液氮温度的传递，不会出现破损和冻裂现象，更好地保护操作人员。支架的设计提高了半自动包装机的稳定性，万向轮和把手的设计使半自动包装机便于运输，使用更加便捷，提高耐用性，不易在移动过程中破损造成液氮流出冻伤操作人员。附图说明图1为本技术主视图；图2为本技术左视图；图3为本技术俯视图；图4为支架结构示意图。其中，1、车体，2、底座，3、隔板，4、双层不锈钢保温层，5、支架，6、把手，7、万向轮。具体实施方式下面通过具体实施例详述本技术，但不限制本技术的保护范围。下述实施例中提及的冻精细管半自动包装机为MCM手动细管包装机购于法国IMV卡苏公司，编号：007095。实施例1一种半自动包装机专用不锈钢车，包括车体1、底座2、隔板3、双层不锈钢保温层4、支架5、把手6、万向轮7，所述车体1为矩形箱体，在车体1下方设有底座2，在底座2下方设有万向轮7，在车体1的一侧设有把手6，在车体1内壁及底部设有双层不锈钢保温层4，所述隔板3设在车体1内，所述隔板3将车体1内部间隔出操作空间，所述支架5位于隔板3隔出的操作空间内，支架5由支架5底部的支脚稳定地固定在车体1的底面上。所述支架5为实心不锈钢管，具有与冻精细管半自动包装机底面形状贴合的形状。所述隔板3间隔出的操作空间与支架5具有相似轮廓。所述隔板3顶部与车体1等高，隔板3底部位于车体1底面的双层不锈钢保温层4上。实施例2一种半自动包装机专用不锈钢车，包括车体1、底座2、隔板3、双层不锈钢保温层4、支架5、把手6、万向轮7，所述车体1为矩形箱体，在车体1下方设有底座2，在底座2下方设有万向轮7，在车体1的一侧设有把手6，在车体1内壁及底部设有双层不锈钢保温层4，所述隔板3设在车体1内，所述隔板3将车体1内部间隔出操作空间，所述支架5位于隔板3隔出的操作空间内，支架5由支架5底部的支脚稳定地固定在车体1的底面上。所述支架5为实心不锈钢管，具有与冻精细管半自动包装机底面形状贴合的形状。所述隔板3间隔出的操作空间与支架5具有相似轮廓。所述隔板3底部位于车体1底面的双层不锈钢保温层4上。实施例3一种半自动包装机专用不锈钢车，包括车体1、底座2、隔板3、双层不锈钢保温层4、支架5、把手6、万向轮7，所述车体1为矩形箱体，在车体1下方设有底座2，在底座2下方设有万向轮7，在车体1的一侧设有把手6，在车体1内壁及底部设有双层不锈钢保温层4，所述隔板3设在车体1内，所述隔板3将车体1内部间隔出操作空间，所述支架5位于隔板3隔出的操作空间内，支架5由支架5底部的支脚稳定地固定在车体1的底面上。所述支架5为实心不锈钢管，由于半自动包装机底面是近似于梯形结构的，所以支架5的形状是由两个直角梯形和夹在其中间的矩形构成平面结构，所述矩形与直角梯形底边等长。所述隔板3间隔出的操作空间与支架5具有相似轮廓，所述隔板3间隔出的操作空间为梯形、矩形拼接形状，即由两个直角梯形和夹在其中间的矩形构成，所述矩形与直角梯形底边等长，所述隔板3顶部与车体1等高，隔板3底部位于车体1底面的双层不锈钢保温层4上。实施例1-3所述半自动包装机专用不锈钢车的操作过程如下：将冻精细管半自动包装机放置于支架5上，向隔板3底部倒入液氮，倒入液氮量与冻精细管半自动包装机底面持平。以上所述，仅为本专利技术创造较佳的具体实施方式，但本专利技术创造的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术创造披露的技术范围内，根据本专利技术创造的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术创造的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动包装机专用不锈钢车，其特征在于，包括车体(1)、底座(2)、隔板(3)、双层不锈钢保温层(4)、支架(5)、把手(6)、万向轮(7)，所述车体(1)为箱体，在车体(1)下方设有底座(2)，在底座(2)下方设有万向轮(7)，在车体(1)的一侧设有把手(6)，在车体(1)内壁及底部设有双层不锈钢保温层(4)，所述隔板(3)设在车体(1)内，所述隔板(3)将车体(1)内部间隔出操作空间，所述支架(5)位于隔板(3)隔出的操作空间内。/n

【技术特征摘要】
1.一种半自动包装机专用不锈钢车，其特征在于，包括车体(1)、底座(2)、隔板(3)、双层不锈钢保温层(4)、支架(5)、把手(6)、万向轮(7)，所述车体(1)为箱体，在车体(1)下方设有底座(2)，在底座(2)下方设有万向轮(7)，在车体(1)的一侧设有把手(6)，在车体(1)内壁及底部设有双层不锈钢保温层(4)，所述隔板(3)设在车体(1)内，所述隔板(3)将车体(1)内部间隔出操作空间，所述支架(5)位于隔板(3)隔出的操作空间内。


2.根据权利要求1所述的一种半自动包装机专用不锈钢车，其特征在于，所述车体(1)为矩形箱体。


3.根据权利要求1所述的一种半自动包装机专用不锈钢车，其特征在于，所述支架(5)为实心不锈钢管，具有与冻精细管半自动包装机底面形状贴合的形状。


4.根据权利要求1所述的一种半自动包装机专用不锈钢车，其特征在于，所述支架(5)底部还设有支脚。

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，帅志强，成自强，崔志明，周磊，张效儒，王芙嘉，
申请(专利权)人：大连金弘基种畜有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21