【技术实现步骤摘要】
一种多针式绕线方法
本专利技术涉及绕线机
,尤其涉及一种多针式绕线方法。
技术介绍
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备,通常用于铜线缠绕,现阶段,大都电器产品均需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈,可以使用绕线机完成这一道或多道加工,例如:各种电动机、空心杯电机、转子,定子、引脚电感、贴片电感、变压器、电磁阀、一字电感、电阻片、点火线圈、RFID、互感器、音响线圈、IC卡高低频线圈和聚焦线圈等。现有技术中的定子绕线机通常为针对单个分块式电机定子进行绕线,绕线中每3个或4个线头焊接在一起后组成U、V、W三相,这样便产生大量的线头需要焊接,增加了工作量,提高了劳动成本,降低了工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多针式绕线方法,以解决现有技术中绕线机绕线效率低的问题。为达到上述目的,本专利技术提出如下技术方案:一种多针式绕线方法,包括如下步骤:将若干个定子沿直线方向固定拼接成定子组件;将定子组件装夹到装夹装置中;校对线嘴相对于定子组件的位置,使线嘴能够围绕定子运动;将导线引入到张紧装置,张紧装置对导线进行张紧;将导线引入到线嘴并将导线从线嘴穿过;将导线引入到夹剪装置,夹剪装置对导线进行夹紧;启动绕线装置将导线缠绕至定子上;启动夹剪电机,夹剪电机驱动活动块朝靠近固定块的方向运动,将导线剪断并保持夹紧导线,完成一个工作循环。在本专利技术的一种可能的实施方式中,多针式绕线方法 ...
【技术保护点】
1.一种多针式绕线方法,其特征在于,包括如下步骤:/n将若干个定子沿直线方向固定拼接成定子组件;/n将定子组件装夹到装夹装置中;/n校对线嘴相对于定子组件的位置,使线嘴能够围绕定子运动;/n将导线引入到张紧装置,张紧装置对导线进行张紧;/n将导线引入到线嘴并将导线从线嘴穿过;/n将导线引入到夹剪装置,夹剪装置对导线进行夹紧;/n启动绕线装置将导线缠绕至定子上;/n启动夹剪电机,夹剪电机驱动活动块朝靠近固定块的方向运动,将导线剪断并保持夹紧导线,完成一个工作循环。/n
【技术特征摘要】
1.一种多针式绕线方法,其特征在于,包括如下步骤:
将若干个定子沿直线方向固定拼接成定子组件;
将定子组件装夹到装夹装置中;
校对线嘴相对于定子组件的位置,使线嘴能够围绕定子运动;
将导线引入到张紧装置,张紧装置对导线进行张紧;
将导线引入到线嘴并将导线从线嘴穿过;
将导线引入到夹剪装置,夹剪装置对导线进行夹紧;
启动绕线装置将导线缠绕至定子上;
启动夹剪电机,夹剪电机驱动活动块朝靠近固定块的方向运动,将导线剪断并保持夹紧导线,完成一个工作循环。
2.根据权利要求1所述的多针式绕线方法,其特征在于,多针式绕线方法还包括如下步骤:
启动翻转电机,翻转电机驱动翻转板翻转至翻转板上的装夹工位朝上;
将定子组件摆放在翻转板上的装夹工位上,使定子组件位于固定夹块与滑动夹块之间,定子组件排列方向与固定夹块以及滑动夹块之间的连线平行;
启动装夹电机,装夹电机驱动滑动夹块朝靠近固定夹块的方向滑动,使滑动夹块将定子组件压紧在固定夹块上。
3.根据权利要求2所述的多针式绕线方法,其特征在于,多针式绕线方法还包括如下步骤:
启动翻转电机,翻转电机驱动翻转板翻转至翻转板上的装夹工位水平朝向线嘴;
启动锁紧气缸,锁紧气缸驱动定位块向下运动,定位块插入翻转板与固定架之间的间隙内,翻转板朝向上翻转的方向与定位块抵接,限制翻转板翻转。
4.根据权利要求3所述的多针式绕线方法,其特征在于,多针式绕线方法还包括如下步骤:
启动移动气缸,移动气缸驱动压紧气缸水平移动,当移动气缸位于定子组件的中心正上方时,关闭移动气缸;
启动压紧气缸,压紧气缸的活塞杆向下运动与定子组件的上表面压紧抵接,将定子组件压紧在翻转板上的水平台阶面上。
5.根据权利要求1所述的多针式绕线方法,其特征在于,多针式绕线方法还包括如下步骤:
初步校对线嘴相对于定子组件的位置,启动X轴电机、Y轴电机和Z轴电机,驱动线嘴运动至靠近定子组件的位置;
精确校对线嘴相对于定子组件的位置,单独启动Y轴电机,驱动线嘴沿Y轴运动,当线嘴运动至插入相邻定子之间的间隙深度的90%时,记录此时的Y轴坐标值并作为Y轴底层临界预设值;当线嘴运动至插入相邻定子之间的间隙深度的10%时,记录此时的Y轴坐标值并作为Y轴顶层临界预设值。
6.根据权利要求5所述的多针式绕线方法,其特征在于,多针式绕线方法还包括如下步骤:
单独启动X轴电机,驱动线嘴沿X轴运动,X轴方向与线嘴排列方向以及定子组件的...
【专利技术属性】
技术研发人员:林启发,
申请(专利权)人:浙江诺德智能自动化科技有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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