本实用新型专利技术涉及电镀产品加工技术领域，具体涉及一种电镀产品打包用翻转机，包括机架和能够在机架上方呈九十度翻转的L型翻转架，机架的内部设置有翻转驱动机构，翻转驱动机构的工作端与L型翻转架的内部传动连接，L型翻转架上设置有定位机构，定位机构包括能够抵触工件的定位板，机架的顶部每个拐角处分别设置有能够与L型翻转架两端接触的缓冲机构，该该设备在翻转电镀产品时，能够稳定的将电镀产品进行定位，并且翻转的稳定性，提高翻转效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电镀产品打包用翻转机
本技术涉及电镀产品加工
，具体涉及一种电镀产品打包用翻转机。
技术介绍
电镀是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法，除了导电体以外，电镀亦可用于经过特殊处理的塑胶上，电镀的过程基本如下：电镀后被电镀物件的美观性和电流密度大小有关系，在可操作电流密度范围内，电流密度越小，被电镀的物件便会越美观；反之则会出现一些不平整的形状，一般情况下，电镀槽液呈酸性，能够腐蚀溶解阴极镀层金属，当电流密度太小时(小于5ASF时)，由于酸性槽液的溶解，镀层金属会呈现疏松和无光泽的外观，在电镀产品加工工序中，需要将电镀产品进行翻转，便于加工和搬运，通常都是通过人工翻转，人工翻转时，由于镀金产品体重较重，容易导致电镀产品在搬运时产生晃动，进而导致产品滑落，因此，我们提出了一种电镀产品打包用翻转机，以便于解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电镀产品打包用翻转机，该该设备在翻转电镀产品时，能够稳定的将电镀产品进行定位，并且翻转的稳定性，提高翻转效率。为达此目的，本技术采用以下技术方案：提供一种电镀产品打包用翻转机，包括机架和能够在机架上方呈九十度翻转的L型翻转架，机架的内部设置有翻转驱动机构，翻转驱动机构的工作端与L型翻转架的内部传动连接，L型翻转架上设置有定位机构，定位机构包括能够抵触工件的定位板，机架的顶部每个拐角处分别设置有能够与L型翻转架两端接触的缓冲机构。优选地，所述L型翻转架包括第一放置板和第二放置板，第一放置板呈水平位于机架的上方，第一放置板的一端与机架的一端对齐，第一放置板的另一端与机架的另一端有预定距离，第一放置板的与机架有预定距离的一端两侧分别设置有旋转轴，机架上设置有与每个旋转轴一一对应的第一轴承座，每个旋转轴的一端分别能够转动的插设于每个第一轴承座的内圈，第二放置板呈竖直安装在第一放置板靠近旋转轴的一端顶部。优选地，所述翻转驱动机构包括下端横梁和气缸，下端横梁呈水平安装在机架的下端靠近第一放置板的一端，下端横梁与机架连接，下端横梁的中心处设置有铰接座，气缸的一端与铰接座铰接设置，气缸的工作端朝第一放置板的下端延伸设置，气缸的输出端与第一放置板底部一端铰接设置。优选地，所述定位机构包括分别设置在第一放置板和第二放置板上的固定组件，每个固定组件结构相同，每个固定组件均包括有抵触板，每个抵触板分别呈位于第一放置板的上方和第二放置板的一侧，第一放置板和第二放置板上分别设置有沿着第一放置板和第二放置板的长度方向延伸的矩形槽，每个矩形槽的内部分别设有沿着每个矩形槽的长度方向延伸的螺纹柱，每个螺纹柱的两端分别设置有第二轴承座，每个螺纹柱的两端分别能够转动的插设于每个第二轴承座的内圈，第一放置板和第二放置板上分别设置有能够与每个螺纹柱螺纹连接的丝杆滑套，每个抵触板分别靠近第一放置板和第二放置板的一面对称设置有滑动块，第一放置板和第二放置板上分别设置有用于供每个滑动块滑动的滑动槽。优选地，每个所述固定组件还包括螺纹杆、锁定螺帽和把手，螺纹杆的一端安装在螺纹柱的一端，锁定螺帽设置在螺纹杆上，螺纹杆与锁定螺帽螺纹连接，把手设置在螺纹杆的末端，第一放置板和第二放置板上分别设置有能够与每个锁定螺帽配合连接的锁定垫片。优选地，每个所述缓冲机构均包括缓冲块、橡胶抵触头、缓冲柱、缓冲弹簧和抵触套，缓冲柱呈竖直位于机架的上方拐角处，机架上设置有用于供缓冲柱穿行的穿孔，缓冲柱的下端穿过穿孔向下延伸，缓冲块呈水平安装在缓冲柱的顶端，橡胶抵触头呈水平安装在缓冲块的顶端，缓冲弹簧套设在缓冲柱的上端，抵触套安装在缓冲柱的延伸端。优选地，所述机架的两端分别设置有接触传感器，每个接触传感器的工作端分别朝上设置，每个接触传感器的一侧分别于机架的侧壁连接。本技术的有益效果：一种电镀产品打包用翻转机，通过人工将电镀产品呈水平放置在第一放置板上，根据电镀产品的直径，手动转动每个把手，通过每个把手分别带动每个螺纹杆旋转，通过每个螺纹杆分别带动每个丝杆滑套沿着，每个螺纹杆水平移动，设置的每个滑动块和每个滑动槽分别起到限位移动的作用，每个丝杆滑套同时带动每个抵触板进行移动，直至将每个抵触块移动至能够与电镀产品能够抵触的位置停止，随后转动锁定螺帽，通过锁定螺帽与锁定垫片进行锁定，翻转时，启动气缸，通过气缸的工作端带动第一放置板和第二放置板进行翻转，使第一放置板上容纳的电镀产品从水平状态翻转九十度至竖直状态停止，在第一放置板和第二放置板作翻转动作时，第一放置板和第二放置板的一端分别与每个橡胶抵触头进行抵触，分别通过设置的缓冲块缓冲柱、缓冲弹簧和抵触套使第一放置板和第二放置板在进行翻转时，减少翻转的冲击力，使电镀产品在翻转时不易晃动，设置的每个接触传感器分别能够与第一放置板和第二放置板的底部接触，但接触传感器的工作端与第一放置板的底部接触时，代表电镀产品呈水平状态，当接触传感器与第二放置板的底部接触时，代表电镀产品呈竖直状态。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一实施例所述的立体结构示意图一；图2是本技术一实施例所述的图1中A处放大图；图3是本技术一实施例所述的主视图；图4是本技术一实施例所述的立体结构示意图二；图5是本技术一实施例所述的图4中B处放大图。图中：1-机架；2-L型翻转架；3-第一放置板；4-第二放置板；5-旋转轴；6-第一轴承座；7-下端横梁；8-气缸；9-抵触板；10-矩形槽；11-螺纹柱；12-有第二轴承座；13-丝杆滑套；14-滑动块；15-滑动槽；16-螺纹杆；17-锁定螺帽；18-把手；19-锁定垫片；20-缓冲块；21-橡胶抵触头；22-缓冲柱；23-缓冲弹簧；24-抵触套；25-接触传感器。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。...
【技术保护点】
1.一种电镀产品打包用翻转机，其特征在于：包括机架(1)和能够在机架(1)上方呈九十度翻转的L型翻转架(2)，机架(1)的内部设置有翻转驱动机构，翻转驱动机构的工作端与L型翻转架(2)的内部传动连接，L型翻转架(2)上设置有定位机构，定位机构包括能够抵触工件的定位板，机架(1)的顶部每个拐角处分别设置有能够与L型翻转架(2)两端接触的缓冲机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种电镀产品打包用翻转机，其特征在于：包括机架(1)和能够在机架(1)上方呈九十度翻转的L型翻转架(2)，机架(1)的内部设置有翻转驱动机构，翻转驱动机构的工作端与L型翻转架(2)的内部传动连接，L型翻转架(2)上设置有定位机构，定位机构包括能够抵触工件的定位板，机架(1)的顶部每个拐角处分别设置有能够与L型翻转架(2)两端接触的缓冲机构。
2.根据权利要求1所述的一种电镀产品打包用翻转机，其特征在于：所述L型翻转架(2)包括第一放置板(3)和第二放置板(4)，第一放置板(3)呈水平位于机架(1)的上方，第一放置板(3)的一端与机架(1)的一端对齐，第一放置板(3)的另一端与机架(1)的另一端有预定距离，第一放置板(3)的与机架(1)有预定距离的一端两侧分别设置有旋转轴(5)，机架(1)上设置有与每个旋转轴(5)一一对应的第一轴承座(6)，每个旋转轴(5)的一端分别能够转动的插设于每个第一轴承座(6)的内圈，第二放置板(4)呈竖直安装在第一放置板(3)靠近旋转轴(5)的一端顶部。
3.根据权利要求2所述的一种电镀产品打包用翻转机，其特征在于：所述翻转驱动机构包括下端横梁(7)和气缸(8)，下端横梁(7)呈水平安装在机架(1)的下端靠近第一放置板(3)的一端，下端横梁(7)与机架(1)连接，下端横梁(7)的中心处设置有铰接座，气缸(8)的一端与铰接座铰接设置，气缸(8)的工作端朝第一放置板(3)的下端延伸设置，气缸(8)的输出端与第一放置板(3)底部一端铰接设置。
4.根据权利要求3所述的一种电镀产品打包用翻转机，其特征在于：所述定位机构包括分别设置在第一放置板(3)和第二放置板(4)上的固定组件，每个固定组件结构相同，每个固定组件均包括有抵触板(9)，每个抵触板(9)分别呈位于第一放置板(3)的上方和第二放置板(4)的一侧，第一放置板(3)和第二放置板(4)上分别设置有沿着第一放置板(3)和第二放置板(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张立，范映，
申请(专利权)人：浙江高新镀业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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