滚筒加料器制造技术

一种滚筒加料器，包括底板、机架、平台板、平台盖板，所述平台盖板的两侧设有侧条；侧条之间设有主轴和从动轴，主轴与从动轴之间通过传送带相连接，侧条外侧设有用于驱动主轴转动的齿轮箱；侧条在靠近主轴一侧的上表面设有第二滑槽，第二滑槽内设有滑块，滑块上设有横杆，横杆下侧设有拨块，所述横杆上设有摆瓶气缸；侧条在主轴一侧设有分料机构；侧条在分料机构远离传送带一侧设有加料滚筒，侧条的外侧设有用于控制加料滚筒转动的伺服电机，加料滚筒表面设有若干组加料槽组，加料槽组由若干个加料槽组成；本实用新型专利技术具有结构简单、设计合理、能够实现批量药瓶加料、药瓶输送平稳、药瓶加料稳定等优点。

【技术实现步骤摘要】
滚筒加料器
本技术涉及一种滚筒加料器。
技术介绍
在制药过程中，由于药品的配方不同，所以药品的存放条件存在区别，大致可以采用薄膜直接包装、复合药袋包装、中空包装、压塑包装及药瓶包装。其中药瓶包装时，需要将药品从储料罐内排放到药瓶内，传统时采用人工方式将药瓶放置在储料罐下侧进行装药，这种方式不但人工成本高，而且效率低下，也无法实现批量药瓶的批量装瓶。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术的不足，本技术提供了一种结构简单、设计合理、能够实现批量药瓶加料、药瓶输送平稳、药瓶加料稳定的滚筒加料器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种滚筒加料器，包括底板，所述底板上设有机架，所述机架上设有平台板，所述平台板上设有平台盖板，所述平台盖板的两侧设有侧条；所述平台盖板两侧的侧条之间设有主轴和从动轴，所述侧条外侧设有用于驱动主轴转动的齿轮箱；所述主轴与从动轴之间通过传送带相连接，主轴控制传送带由从动轴往主轴方向传送；所述侧条在靠近主轴一侧的上表面设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有滑块，所述滑块上设有横杆，所述横杆下侧设有若干个拨块，所述横杆上设有摆瓶气缸，摆瓶气缸可推动横杆在侧条上来回滑动；所述侧条在主轴一侧设有分料机构；所述侧条在分料机构远离传送带一侧设有加料滚筒，所述侧条的外侧设有用于控制加料滚筒转动的伺服电机，所述加料滚筒表面设有若干组加料槽组，所述加料槽组由若干个加料槽组成。作为优选，所述侧条通过角铁固定于平台盖板上，所述侧条在传送带的两侧设有侧挡板。作为优选，所述侧条上设有开口朝向远离主轴一侧的第一滑槽，所述第一滑槽内设有调节轴承座，所述从动轴设置于调节轴承座上。作为优选，所述从动轴上设有若干个用于安装传送带的被动回路轮，所述侧条在主轴与从动轴之间设有若干根连接轴，若干根所述连接轴上设有若干个用于支撑传送带上侧的托板，所述连接轴在与托板连接处设有垫套，所述侧条在主轴与从动轴之间还设有若干根支杆，所述支杆上设有用于连接传送带下侧的中间回路轮。作为优选，所述侧条在从动轴的一侧设有支撑座，所述支撑座上设有过渡板，所述过渡板的上表面与传送带的上表面持平。作为优选，所述第二滑槽上侧设有用于安装滑块的压条，所述摆瓶气缸通过气缸座固定于横杆上侧的一端端部，所述侧条上靠近摆瓶气缸的压条上设有连接销，所述连接销与摆瓶气缸的活塞杆相连接。作为优选，所述分料机构朝向传送带一侧设有进瓶口，所述分料机构远离传送带一侧设有出瓶口，所述分料机构在进瓶口与出瓶口之间设有分料限位槽。作为优选，所述加料滚筒表面设有四组加料槽组，相邻两组所述加料槽组之间的间距角度为90°。作为优选，所述加料槽组的加料槽与分料机构的出瓶口对应设置，所述加料槽包括放置槽与支撑面，所述支撑面设置于放置槽朝向分料机构一侧且与放置槽相互垂直，所述加料滚筒与支撑面相交处的切线与支撑面相互垂直。作为优选，所述侧条在加料滚筒的下侧设有剔废斗。本技术在使用时，贴标机贴标后将药瓶批量放在过渡板上，通过传送带将过渡板上的药瓶往分料机构方向输送，在传送带上侧设置横杆和拨块，避免了药瓶在传送带上堆积，保证药瓶传送稳定，药瓶经传送带输送依次经分料机构的进瓶口、分料限位槽、出瓶口到加料滚筒的加料槽内，加料滚筒再转动90°，最后由四轴机械手吸取药瓶，然后再由四轴机械手转向将药瓶准确放入已成型好的托中进行后续工作。本技术具有结构简单、设计合理、能够实现批量药瓶加料、药瓶输送平稳、药瓶加料稳定等优点。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是本技术图1的A出放大图；图3是本技术图1的B出放大图。图中：1、底板；2、机架；3、平台板；4、平台盖板；5、侧条；6、主轴；7、从动轴；8、齿轮箱；9、传送带；10、第二滑槽；11、滑块；12、横杆；13、拨块；14、摆瓶气缸；15、分料机构；16、加料滚筒；17、伺服电机；18、加料槽；19、角铁；20、侧挡板；21、第一滑槽；22、调节轴承座；23、被动回路轮；24、连接轴；25、托板；26、垫套；27、支杆；28、中间回路轮；29、支撑座；30、过渡板；31、压条；32、气缸座；33、连接销；34、进瓶口；35、出瓶口；36、分料限位槽；37、放置槽；38、支撑面；39、剔废斗。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体说明。实施例：如图1至图3所示的一种滚筒加料器，包括底板1，所述底板1上设有机架2，所述机架2上设有平台板3，所述平台板3上设有平台盖板4，所述平台盖板4的两侧设有侧条5，所述侧条5通过角铁19固定于平台盖板4上。所述平台盖板4两侧的侧条5之间设有主轴6和从动轴7，所述侧条5外侧设有用于驱动主轴6转动的齿轮箱8，所述主轴6与从动轴7之间通过传送带9相连接，主轴6控制传送带9由从动轴7往主轴6方向传送，所述侧条5上设有开口朝向远离主轴6一侧的第一滑槽21，所述第一滑槽21内设有调节轴承座22，所述从动轴7设置于调节轴承座22上，所述侧条5在传送带9的两侧设有侧挡板20；所述从动轴7上设有若干个用于安装传送带9的被动回路轮23，所述侧条5在主轴6与从动轴7之间设有若干根连接轴24，若干根所述连接轴24上设有若干个用于支撑传送带9上侧的托板25，所述连接轴24在与托板25连接处设有垫套26，所述侧条5在主轴6与从动轴7之间还设有若干根支杆27，所述支杆27上设有用于连接传送带9下侧的中间回路轮28；所述侧条5在从动轴7的一侧设有支撑座29，所述支撑座29上设有过渡板30，所述过渡板30的上表面与传送带9的上表面持平。所述侧条5在靠近主轴6一侧的上表面设有第二滑槽10，所述第二滑槽10内设有滑块11，所述滑块11上设有横杆12，所述横杆12下侧设有若干个拨块13，所述横杆12上设有摆瓶气缸14，摆瓶气缸14可推动横杆12在侧条5上来回滑动，所述第二滑槽10上侧设有用于安装滑块11的压条31，所述摆瓶气缸14通过气缸座32固定于横杆12上侧的一端端部，所述侧条5上靠近摆瓶气缸14的压条31上设有连接销33，所述连接销33与摆瓶气缸14的活塞杆相连接。所述侧条5在主轴6一侧设有分料机构15，所述分料机构15朝向传送带9一侧设有进瓶口34，所述分料机构15远离传送带9一侧设有出瓶口35，所述分料机构15在进瓶口34与出瓶口35之间设有分料限位槽36。所述侧条5在分料机构15远离传送带9一侧设有加料滚筒16，所述侧条5的外侧设有用于控制加料滚筒16转动的伺服电机17，所述加料滚筒16表面设有若干组加料槽组，所述加料滚筒16表面设有四组加料槽组，相邻两组所述加料槽组之间的间距角度为90°，所述加料槽组由若干个加料槽18组成，所述加料槽组的加料槽18与分料机构15的出瓶口35对应设置，所述加料槽18包括放置槽37与支撑面38，所述支撑面38设置于放置槽37朝向分料机构15一侧且与放置槽3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚筒加料器，包括底板（1），所述底板（1）上设有机架（2），所述机架（2）上设有平台板（3），所述平台板（3）上设有平台盖板（4），其特征在于：所述平台盖板（4）的两侧设有侧条（5）；所述平台盖板（4）两侧的侧条（5）之间设有主轴（6）和从动轴（7），所述侧条（5）外侧设有用于驱动主轴（6）转动的齿轮箱（8）；所述主轴（6）与从动轴（7）之间通过传送带（9）相连接，主轴（6）控制传送带（9）由从动轴（7）往主轴（6）方向传送；所述侧条（5）在靠近主轴（6）一侧的上表面设有第二滑槽（10），所述第二滑槽（10）内设有滑块（11），所述滑块（11）上设有横杆（12），所述横杆（12）下侧设有若干个拨块（13），所述横杆（12）上设有摆瓶气缸（14），摆瓶气缸（14）可推动横杆（12）在侧条（5）上来回滑动；所述侧条（5）在主轴（6）一侧设有分料机构（15）；所述侧条（5）在分料机构（15）远离传送带（9）一侧设有加料滚筒（16），所述侧条（5）的外侧设有用于控制加料滚筒（16）转动的伺服电机（17），所述加料滚筒（16）表面设有若干组加料槽组，所述加料槽组由若干个加料槽（18）组成。/n...

【技术特征摘要】
1.一种滚筒加料器，包括底板（1），所述底板（1）上设有机架（2），所述机架（2）上设有平台板（3），所述平台板（3）上设有平台盖板（4），其特征在于：所述平台盖板（4）的两侧设有侧条（5）；所述平台盖板（4）两侧的侧条（5）之间设有主轴（6）和从动轴（7），所述侧条（5）外侧设有用于驱动主轴（6）转动的齿轮箱（8）；所述主轴（6）与从动轴（7）之间通过传送带（9）相连接，主轴（6）控制传送带（9）由从动轴（7）往主轴（6）方向传送；所述侧条（5）在靠近主轴（6）一侧的上表面设有第二滑槽（10），所述第二滑槽（10）内设有滑块（11），所述滑块（11）上设有横杆（12），所述横杆（12）下侧设有若干个拨块（13），所述横杆（12）上设有摆瓶气缸（14），摆瓶气缸（14）可推动横杆（12）在侧条（5）上来回滑动；所述侧条（5）在主轴（6）一侧设有分料机构（15）；所述侧条（5）在分料机构（15）远离传送带（9）一侧设有加料滚筒（16），所述侧条（5）的外侧设有用于控制加料滚筒（16）转动的伺服电机（17），所述加料滚筒（16）表面设有若干组加料槽组，所述加料槽组由若干个加料槽（18）组成。


2.根据权利要求1所述的滚筒加料器，其特征在于：所述侧条（5）通过角铁（19）固定于平台盖板（4）上，所述侧条（5）在传送带（9）的两侧设有侧挡板（20）。


3.根据权利要求1所述的滚筒加料器，其特征在于：所述侧条（5）上设有开口朝向远离主轴（6）一侧的第一滑槽（21），所述第一滑槽（21）内设有调节轴承座（22），所述从动轴（7）设置于调节轴承座（22）上。


4.根据权利要求1所述的滚筒加料器，其特征在于：所述从动轴（7）上设有若干个用于安装传送带（9）的被动回路轮（23），所述侧条（5）在主轴（6）与从动轴（7）之间设有若干根连接轴（24），若干根所述连接轴（24）上设有若干个用于支撑传送带（9）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮志伍，黄克秋，
申请(专利权)人：浙江海晨机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33