【技术实现步骤摘要】
一种中置电机车架结构
本技术涉及一种电动车车架结构,尤其涉及一种中置电机车架结构。
技术介绍
目前市场的中置电机车架都是由各种管材、头管、电机挂件、补强盒组合焊接而成,材料备料与加工工序多,制作周期长,焊接后易变形,导致产品精度差,需要校正整形,变相增加了生产成本,对此需要提出改进。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的加工工序多、制作周期长、产品精度差等缺陷,提供了新的一种中置电机车架结构。为了解决上述技术问题,本技术通过以下技术方案实现:一种中置电机车架结构,包括头管、下管、中管,还包括补强管,所述头管设于所述下管上端,所述补强管设于所述下管下端,所述补强管连接所述中管,所述头管、下管、中管、补强管构成的整体为一体成型结构。补强管作为连接下管、中管及中置电机的部件,起到增强连接的作用,能够有效提升本技术强度;头管、下管、中管、补强管采用一体成型结构,有效解决了因后续加工所导致的产品精度差的问题,并且大量缩减了加工工序,缩短了制作周期。作为优选,上述所述的一种中置电机车架结构,所述下管上设有电池盒,所述电池盒上下两端均设有基座,所述电池盒上端设有电池盒锁,所述电池盒下端设有放电触点安装座。基座在电池盒插入时起到导向作用,一方面能够便于电池装配,另一方面能够保护电池;电池盒锁设置在电池盒的上端起到防盗作用,能够较好的保护电池的,预防客户发生财产损失;放电触点安装座设置在电池盒的下端,可以缩短电源与中置电机的距离,起到便于导线连接的作用,同时还能缩短导线连 ...
【技术保护点】
1.一种中置电机车架结构,包括头管(1)、下管(2)、中管(4),其特征在于:还包括补强管(3),所述头管(1)设于所述下管(2)上端,所述补强管(3)设于所述下管(2)下端,所述补强管(3)连接所述中管(4),所述头管(1)、下管(2)、中管(4)、补强管(3)构成的整体为一体成型结构。/n
【技术特征摘要】
1.一种中置电机车架结构,包括头管(1)、下管(2)、中管(4),其特征在于:还包括补强管(3),所述头管(1)设于所述下管(2)上端,所述补强管(3)设于所述下管(2)下端,所述补强管(3)连接所述中管(4),所述头管(1)、下管(2)、中管(4)、补强管(3)构成的整体为一体成型结构。
2.根据权利要求1所述的一种中置电机车架结构,其特征在于:所述下管(2)上设有电池盒(21),所述电池盒(21)上下两端均设有基座(24),所述电池盒(21)上端设有电池盒锁(22),所述电池盒(21)下端设有放电触点安装座(25)。
3.根据权利要求2所述的一种中置电机车架结构,其特征在于:所述电池盒(21)内设有栅格结构的夹层隔板(26),所述夹层隔板(26)...
【专利技术属性】
技术研发人员:张贵荣,曹小壮,
申请(专利权)人:金华有恒车业有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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