加料小车制造技术

本实用新型专利技术提供了一种加料小车，用于运送拉晶炉用原料的加料桶并加料，该加料小车包括：车体，所述车体包括两个侧边框以及连接在两个所述侧边框一端的主边框；第一把手，所述第一把手固定于所述主边框上；两个轴承，两个所述轴承分别固定安装于所述侧边框的顶端；两个销轴，两个所述销轴的一端安装在所述轴承内；固定旋转支架，所述固定旋转支架用于承载所述加料桶，所述固定旋转支架的两侧分别连接在所述销轴的另一端，所述固定旋转支架能够围绕所述销轴旋转。根据本实用新型专利技术实施例的加料小车，能旋转倾斜，使得往料桶里加料更加方便，提高工作效率，同时更平稳、安全、轻便，且能有效的减少加料桶在运输过程中造成的损坏。

【技术实现步骤摘要】
加料小车
本技术涉及单晶运输
，具体涉及一种加料小车。
技术介绍
目前在用直拉法生产单晶硅的过程中，在一棒单晶拉完后还需要多次加料。加料桶为石英材质，具有容易破碎的缺点；在加料至60kg后加料桶的温度较高且质量较重；在现有技术中，加料小车底部直接为不锈钢且没有安全护栏，把加料桶降到加料小车上，操作时容易磕碰加料桶，同时不具备助力，料桶倾斜比较费人力且易造成安全事故；另外不具备连接挂钩装置，只能单次运送单桶料，效率较低。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种低成本、效率高、机械化的加料小车。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：根据本技术实施例的加料小车，包括车体，所述车体包括两个侧边框以及连接在两个所述侧边框一端的主边框；第一把手，所述第一把手固定于所述主边框上；两个轴承，两个所述轴承分别固定安装于所述侧边框的顶端；两个销轴，两个所述销轴的一端安装在所述轴承内；固定旋转支架，所述固定旋转支架用于承载所述加料桶，所述固定旋转支架的两侧分别连接在所述销轴的另一端，所述固定旋转支架能够围绕所述销轴旋转。根据本技术实施例的加料小车，还包括：气簧，所述气簧位于所述轴承下方，所述气簧的一端连接所述固定旋转支架且另一端连接所述车体的主边框。进一步地，所述固定旋转支架包括：底座；支架主体，所述支架主体包括：两根竖框，两根所述竖框的底端连接所述底座，且两根所述竖框分别连接两个所述销轴；至少一根横梁，所述横梁两端分别连接两根所述竖框，所述气簧的所述一端连接其中一根所述横梁。根据本技术实施例的加料小车，所述固定旋转支架还包括：两个连接板，两个所述连接板分别固定在两根所述竖框上，且所述连接板的远离所述竖框一端形成有安装孔，所述销轴的所述另一端安装在所述安装孔内。第一保护部，所述第一保护部形成为圆环形，所述第一保护部连接在位于顶部的所述横梁上以便套设在所述加料桶外侧。第二保护部，所述第二保护部形成为半圆环形，所述第二保护部连接位于所述第一保护部下方的所述横梁上。进一步地，所述第一保护部与所述第二保护部的至少内侧壁为聚四氟乙烯制件。进一步地，所述底座的至少与所述加料桶接触部分为聚四氟乙烯制件。进一步地，所述固定旋转支架还包括：第二把手，所述第二把手安装在所述固定旋转支架的位于顶部的横梁上。根据本技术实施例的加料小车，还包括：连接挂钩，用于连接另一辆所述加料小车，所述连接挂钩安装在所述车体上。本技术的上述技术方案至少具有如下有益效果之一：根据本技术实施例的加料小车，加料小车可以直接放置在单晶炉小副室下面，减少了人工成本，极大的缩短了时间；并且，通过使用固定旋转支架来承载加料桶，在加料时使其旋转倾斜，使得往料筒里加料更加方便，提高工作效率，同时更平稳、安全、轻便；进一步地，在安全护栏镶嵌耐高温四氟材质，安全护栏直接与石英桶接触的地方为聚四氟乙烯材质，可保证不受污染，且石英桶放置及运输过程中，还能能减少磕碰，增加其使用寿命；进一步地，在加料小车底部采用橡胶轮子，背部装有助力装置减少提升石英桶时料及桶的重量，运输过程中更安全、轻便。附图说明图1为本技术实施例的加料小车结构示意图；图2为本技术实施例的加料小车运输状态及加料状态示意图，其中，(a)示出了加料小车运输状态示意图，(b)示出了加料小车加料状态示意图；图3为本技术实施例的加料小车俯视图。附图标记：1.车体；2.固定旋转支架；3.连接挂钩；4.销轴；5.气簧；6.轴承；第一把手7；第一保护部8；第二保护部9；第二把手10；底座11；横梁12；竖框13；连接板14。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非另作定义，本技术中使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。下面首先结合附图具体描述根据本技术实施例的加料小车。如图1至图3所示，根据本技术实施例的加料小车，包括：车体1、第一把手7、轴承6、销轴4、固定旋转支架2。其中，车体1包括两个侧边框以及连接在两个侧边框一端的主边框。也就是说，车体包括三面首尾相连的边框，并使正面处于开放状态以便于取放加料桶。另外侧边框与主边框均可以选用不锈钢材质以增加其刚度和耐用性，车体底部可以安装橡胶车轮以便于该加料小车的移动，并进一步提高加料小车的安全系数与平稳程度。进一步地，车体1在正面处还可以包括连接两个侧边框底端的加强筋，以提高车体的刚度。第一把手7固定于主边框上，使得使用者方便推送加料小车。两个轴承6分别固定安装于侧边框的顶端，两个销轴4的一端安装在轴承6内。固定旋转支架2的两侧分别连接在销轴4的另一端，其能够围绕所述销轴4旋转。固定旋转支架2用于承载加料桶，在加料小车保持运输状态时，固定旋转支架2保持垂直，由此使得保持在固定旋转支架2中的加料桶垂直；而当加料小车处于加料状态时，固定旋转支架2可以旋转至预定角度，例如可以旋转至45°，由此使得保持在固定旋转支架2中的加料桶倾斜至45°。通过该固定旋转支架2，在倾斜垂直反复操作过程中小车能够缓慢平稳运动，倾斜状态下很好的解决往加料桶里加料不方便的问题，而且能使料平稳缓慢的加入料桶中，避免料块敲砸加料桶，增加了加料桶使用寿命。根据本技术实施例的加料小车，如图1至图3所示，还可以包括气簧5。气簧5位于轴承6下方，气簧5的一端连接固定旋转支架2且另一端连接车体1的主边框。气簧5连接固定旋转支架2，由此可以便捷、省力地使固定旋转支架2在竖直与倾斜装置之间切换，且在倾斜状态下也能够保持固定，提高了加料小车的便利性与安全性。进一步地，固定旋转支架2包括底座11与支架主体(未示出)。其中，底座11用来承载加料桶。支架主体(未示出)包括两根竖框13与至少一根横梁12，两根竖框13的底端连接底座11，且两根竖框13分别连接两个销轴4；横梁12两端分别连接两根竖框，气簧5的一端连接其中一根横梁12。此处，需要说明的是，连接气簧5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加料小车，用于运送拉晶炉用原料的加料桶并加料，其特征在于，包括：/n车体，所述车体包括两个侧边框以及连接在两个所述侧边框一端的主边框；/n第一把手，所述第一把手固定于所述主边框上；/n两个轴承，两个所述轴承分别固定安装于所述侧边框的顶端；/n两个销轴，两个所述销轴的一端安装在所述轴承内；/n固定旋转支架，所述固定旋转支架用于承载所述加料桶，所述固定旋转支架的两侧分别连接在所述销轴的另一端，所述固定旋转支架能够围绕所述销轴旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种加料小车，用于运送拉晶炉用原料的加料桶并加料，其特征在于，包括：
车体，所述车体包括两个侧边框以及连接在两个所述侧边框一端的主边框；
第一把手，所述第一把手固定于所述主边框上；
两个轴承，两个所述轴承分别固定安装于所述侧边框的顶端；
两个销轴，两个所述销轴的一端安装在所述轴承内；
固定旋转支架，所述固定旋转支架用于承载所述加料桶，所述固定旋转支架的两侧分别连接在所述销轴的另一端，所述固定旋转支架能够围绕所述销轴旋转。


2.根据权利要求1所述的加料小车，其特征在于，还包括：
气簧，所述气簧位于所述轴承下方，所述气簧的一端连接所述固定旋转支架且另一端连接所述车体的主边框。


3.根据权利要求2所述的加料小车，其特征在于，所述固定旋转支架包括：
底座；
支架主体，所述支架主体包括：
两根竖框，两根所述竖框的底端连接所述底座，且两根所述竖框分别连接两个所述销轴；
至少一根横梁，所述横梁两端分别连接两根所述竖框，所述气簧的所述一端连接其中一根所述横梁。


4.根据权利要求3所述的加料小车，其特征在于，所述固定旋转支架还包括：
两个连接板，两个所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫立兵，江少英，杨西虎，
申请(专利权)人：曲靖晶龙电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53