一种轮子可折叠的手推车制造技术

本实用新型专利技术涉及手推车技术领域，尤其涉及一种轮子可折叠的手推车，解决了现有技术中轮子不可以折叠，不便于储放，占用的储放空间较大的问题。一种轮子可折叠的手推车，包括底盘，底盘的底部设置有两组折叠机构；折叠机构包括滚轮、传动杆、插销固定孔、万向自锁轮、第一固定传动杆座和第二固定传动杆座，传动杆的两端均套设有第一固定传动杆和第二固定传动杆座，传动杆的两端分别套接有滚轮和万向自锁轮，且滚轮和万向自锁轮均位于第一固定传动杆座和第二固定传动杆座之间，第一固定传动杆座和第二固定传动杆座的顶部与底盘底部的两侧之间均固定连接。本实用新型专利技术实现对轮子进行折叠，便于储放，减小所占用的储放空间。

【技术实现步骤摘要】
一种轮子可折叠的手推车
本技术涉及手推车
，尤其涉及一种轮子可折叠的手推车。
技术介绍
手推车是以人力推、拉的搬运车辆，它是一切车辆的始祖。虽然手推车物料搬运技术不断发展，但手推车仍作为不可缺少的搬运工具而沿用。手推车在生产和生活中获得广泛应用是因为它造价低廉、维护简单、操作方便、自重轻，能在机动车辆不便使用的地方工作，在短距离搬运较轻的物品时十分方便。现有的手推车一般采用的轮子都是滚轮或者是万向自锁轮。但是，现有的手推车的轮子是不可以进行折叠的，在手推车使用后，轮子不可以折叠，比较占用的储放空间较大，不便于储放，因此亟需轮子可折叠的手推车来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种轮子可折叠的手推车，解决了现有技术中轮子不可以折叠，不便于储放，占用的储放空间较大的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种轮子可折叠的手推车，包括底盘，底盘的底部设置有两组折叠机构，且两组折叠机构关于底盘中心对称，并且两组折叠机构之间通过挤压弹簧弹性连接；折叠机构包括滚轮、传动杆、插销固定孔、万向自锁轮、第一固定传动杆座和第二固定传动杆座，传动杆的两端均套设有第一固定传动杆和第二固定传动杆座，传动杆的两端分别套接有滚轮和万向自锁轮，且滚轮和万向自锁轮均位于第一固定传动杆座和第二固定传动杆座之间，第一固定传动杆座和第二固定传动杆座的顶部与底盘底部的两侧之间均固定连接。优选的，折叠机构还包括插销固定孔、插销、连接杆和侧边通孔，两个第一固定传动杆座同一侧均开设有侧边通孔，且两个第一固定传动杆座的一侧均设置有配合侧边通孔使用的插销，传动杆的表壁开设有两个配合配合插销使用的插销固定孔，两组折叠机构的插销相对应的一侧之间通过挤压弹簧固定连接。优选的，折叠机构还包括拉力弹簧、螺丝和拉力弹簧连接螺丝安装孔，底盘的底部固定连接有拉力弹簧，且拉力弹簧位于两个第一固定传动杆座之间，传动杆一侧设置有配合拉力弹簧使用的螺丝，传动杆上开设有配合螺丝使用的拉力弹簧连接螺丝安装孔。优选的，底盘顶部的一侧固定连接有推杆。优选的，传动杆与第一固定传动杆座和第二固定传动杆座之间均为间隙配合。优选的，两个插销与两个侧边通孔之间均为间隙配合。本技术至少具备以下有益效果：将第一固定传动杆座和第二固定传动杆座安装在底盘上，当想要对轮子进行折叠时，转动传动杆，传动杆在第一固定传动杆座和第二固定传动杆座内转动，从而传动杆带动滚轮和万向自锁轮进行同方向的转动，进而对滚轮和万向自锁轮进行折叠；本技术通过传动杆、第一固定传动杆座和第二固定传动杆座之间的配合，对滚轮和万向自锁轮进行转动折叠，便于储放，减小占用的储放空间。本技术还具备以下有益效果：当传动杆对滚轮和万向自锁轮进行转动折叠完成后，推动插销，将插销通过侧边通孔插入到传动杆上的插销固定孔内，挤压弹簧释放的弹性势能，防止插销从侧边通孔和插销固定孔内脱落，当想要正常使用滚轮和万向自锁轮时，同时将两个连接杆向中间捏动，插销从插销固定孔中滑出，通过拉力弹簧和螺丝之间的配合，将滚轮和万向自锁轮绷直到与底盘垂直的面上，这时候就可以正常的使用滚轮和万向自锁轮，本结构方便折叠和储放，也便于运输，实用性较强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术外观图；图2为本技术折叠机构爆炸图；图3为本技术仰视图。图中：1、底盘；2、滚轮；3、推杆；4、万向自锁轮；5、折叠机构；6、传动杆；7、插销固定孔；8、拉力弹簧连接螺丝安装孔；9、万向自锁轮；10、第一固定传动杆座；11、拉力弹簧；12、螺丝；13、侧边通孔；14、第二固定传动杆座；15、插销；16、连接杆；17、挤压弹簧。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-3，一种轮子可折叠的手推车，包括底盘1，底盘1的底部设置有两组折叠机构5，且两组折叠机构5关于底盘1中心对称，并且两组折叠机构5之间通过挤压弹簧17弹性连接；折叠机构5包括滚轮2、传动杆6、插销固定孔7、万向自锁轮9、第一固定传动杆座10和第二固定传动杆座14，传动杆6的两端均套设有第一固定传动杆10和第二固定传动杆座14，传动杆6的两端分别套接有滚轮2和万向自锁轮9，且滚轮2和万向自锁轮9均位于第一固定传动杆座10和第二固定传动杆座14之间，第一固定传动杆座10和第二固定传动杆座14的顶部与底盘1底部的两侧之间均固定连接，具体的，通过传动杆6、第一固定传动杆座10和第二固定传动杆座14之间的配合，对滚轮2和万向自锁轮9进行转动折叠，便于储放，减小占用的储放空间。本方案具备以下工作过程：将第一固定传动杆座10和第二固定传动杆座14安装在底盘1上，当想要对轮子进行折叠时，转动传动杆6，传动杆在第一固定传动杆座10和第二固定传动杆座14内转动，从而传动杆6带动滚轮2和万向自锁轮9进行同方向的转动，进而对滚轮2和万向自锁轮9进行折叠。根据上述工作过程可知：本技术通过传动杆6、第一固定传动杆座10和第二固定传动杆座14之间的配合，对滚轮2和万向自锁轮9进行转动折叠，便于储放，减小占用的储放空间。进一步的，折叠机构5还包括插销固定孔7、插销15、连接杆16和侧边通孔13，两个第一固定传动杆座10同一侧均开设有侧边通孔13，且两个第一固定传动杆座10的一侧均设置有配合侧边通孔13使用的插销15，传动杆6的表壁开设有两个配合配合插销15使用的插销固定孔7，两组折叠机构5的插销15相对应的一侧之间通过挤压弹簧17固定连接，具体的，通过插销固定孔7、插销15、连接杆16和侧边通孔13之前的配合，在对滚轮2和万向自锁轮9进行转动折叠后，对滚轮2和万向自锁轮9的位置进行固定，防止其乱转，不便于储放。进一步的，折叠机构5还包括拉力弹簧11、螺丝12和拉力弹簧连接螺丝安装孔8，底盘1的底部固定连接有拉力弹簧11，且拉力弹簧11位于两个第一固定传动杆座10之间，传动杆6一侧设置有配合拉力弹簧使用的螺丝12，传动杆6上开设有配合螺丝12使用的拉力弹簧连接螺丝安装孔8，具体的，通过拉力弹簧11、螺丝12和拉力弹簧连接螺丝安装孔8之间配合，在想要对正常使用滚轮2和万向自锁轮9时，将插销15抽出插销固定孔7，然后拉力弹簧11配合螺丝12，将滚轮2和万向自锁轮9拉到和底盘1垂直的面上，即可正常使用，方便快捷，便于运输。进一步的，底盘1顶部的一侧固定连接有推杆3，具体的，设置推杆3，便于推动底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮子可折叠的手推车，包括底盘(1)，其特征在于，所述底盘(1)的底部设置有两组折叠机构(5)，且两组折叠机构(5)关于底盘(1)中心对称，并且两组折叠机构(5)之间通过挤压弹簧(17)弹性连接；/n所述折叠机构(5)包括滚轮(2)、传动杆(6)、插销固定孔(7)、万向自锁轮(9)、第一固定传动杆座(10)和第二固定传动杆座(14)，所述传动杆(6)的两端均套设有第一固定传动杆座(10)和第二固定传动杆座(14)，所述传动杆(6)的两端分别套接有滚轮(2)和万向自锁轮(9)，且滚轮(2)和万向自锁轮(9)均位于第一固定传动杆座(10)和第二固定传动杆座(14)之间，所述第一固定传动杆座(10)和第二固定传动杆座(14)的顶部与底盘(1)底部的两侧之间均固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种轮子可折叠的手推车，包括底盘(1)，其特征在于，所述底盘(1)的底部设置有两组折叠机构(5)，且两组折叠机构(5)关于底盘(1)中心对称，并且两组折叠机构(5)之间通过挤压弹簧(17)弹性连接；
所述折叠机构(5)包括滚轮(2)、传动杆(6)、插销固定孔(7)、万向自锁轮(9)、第一固定传动杆座(10)和第二固定传动杆座(14)，所述传动杆(6)的两端均套设有第一固定传动杆座(10)和第二固定传动杆座(14)，所述传动杆(6)的两端分别套接有滚轮(2)和万向自锁轮(9)，且滚轮(2)和万向自锁轮(9)均位于第一固定传动杆座(10)和第二固定传动杆座(14)之间，所述第一固定传动杆座(10)和第二固定传动杆座(14)的顶部与底盘(1)底部的两侧之间均固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种轮子可折叠的手推车，其特征在于，所述折叠机构(5)还包括插销固定孔(7)、插销(15)、连接杆(16)和侧边通孔(13)，两个所述第一固定传动杆座(10)同一侧均开设有侧边通孔(13)，且两个第一固定传动杆座(10)的一侧均设置有配合侧边通孔(13)使用的插销(15)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：司徒畅平，
申请(专利权)人：司徒畅平，
类型：新型
国别省市：广东;44