新型削笔器的滚刀结构制造技术

本实用新型专利技术公开了新型削笔器的滚刀结构，包括滚刀的外周壁上设置有多条刀刃，各刀刃自上而下螺旋盘绕、并沿滚刀的周向间隔布置，刀刃相对滚刀中轴线的螺旋角度的范围为45°～65°。对原有的滚刀结构进行改进，避免笔屑缠绕滚刀。

【技术实现步骤摘要】
新型削笔器的滚刀结构
本技术涉及一种削笔器内的零配件，尤其是涉及一种新型削笔器的滚刀结构。
技术介绍
削笔机是一种较为常见的文具，在最早进入到市场的时候，削笔机仅仅最为基础的削铅笔工具，然而随着铅笔使用需求的增加，人们对削笔机削铅笔的质量和速度都有了更高的要求，因此，自动削铅笔的削笔机被开发了出来，目前，无论是手摇式还是电动式的自动削笔机，其核心的削铅笔结构均为在壳体的内部设置支架和滚刀，一个转轴穿过该滚刀而将滚刀连接在支架上，在滚刀上还设置有驱动装置相啮合的传动齿轮。市面上现有的滚刀结构，其刀刃的螺旋角度较小，如中国技术专利《一种削笔机的切削机构及削笔机》，申请(专利)号：CN201920177563.6，所公开的内容：所述滚刀(3)的外周壁上设置有多个刀刃(31)，各所述刀刃(31)自上而下螺旋盘绕、并沿滚刀(3)的周向间隔布置，各所述刀刃(31)相对滚刀(3)中轴线的螺旋角度(β)的范围为35°～40°，或者，各所述刀刃(31)相对滚刀(3)中轴线的螺旋角度(β)的范围为28°～34°。但我司工程师在长期的工作过程中发现，上述滚刀结构切割得到的笔屑呈现弯曲的弧形条状结构，在一定程度上会缠绕滚刀，造成滚刀阻塞。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种新型削笔器的滚刀结构，对原有的滚刀结构进行改进，避免笔屑缠绕滚刀。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：新型削笔器的滚刀结构，包括滚刀的外周壁上设置有多条刀刃，各刀刃自上而下螺旋盘绕、并沿滚刀的周向间隔布置，所述的刀刃相对滚刀中轴线的螺旋角度的范围为45°～65°。本技术进一步的优选方案：所述的刀刃相对滚刀中轴线的螺旋角度为60°。本技术进一步的优选方案：所述的滚刀安装于刀架，且滚刀的轴向与刀架的轴向之间存在夹角。本技术进一步的优选方案：所述的刀架外周套设环状结构的齿轮座，所述的齿轮座内壁面设置轮齿，所述的齿轮座与滚刀连接，刀架旋转带动滚刀绕刀架的中心轴旋转、同时滚刀还绕其中心轴自转。本技术进一步的优选方案：所述的滚刀上端设置有齿轮件，所述的齿轮件外表面设置有轮齿，所述的滚刀通过齿轮件与齿轮座连接，所述的齿轮件与齿轮座啮合。与现有技术相比，本技术的优点在于，滚刀在切削铅笔的过程中，是由刀刃自转切入铅笔的外表面，而后因滚刀同时还绕铅笔外表面旋转，从而将铅笔外表面的切削出一条笔屑下来。在滚刀表面布设多条螺旋盘绕刀刃，多条刀刃的不同位置可能同时与铅笔外表面接触，实现接触面的同时切削。那么本技术设置刀刃相对滚刀中轴线的螺旋角度的范围为45°～65°，相较于传统滚刀的螺旋角度为35°左右，本技术的刀刃设置相对更加水平，那么绕同直径的滚刀一周，本技术的刀刃长度更短，且刀刃的直径更小。因此，本技术的滚刀结构切削铅笔后得到的笔屑长度更短，且弯曲构成的圆弧的直径更小，更加接近于圆环状结构，从而有效避免了笔屑缠绕滚刀。进一步说，本技术的刀刃在切削铅笔过程中，其刀刃角度更接近于与铅笔外周面相切，相比较于现有的滚刀结构，在切削时更省力。附图说明以下将结合附图和优选实施例来对本技术进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本技术范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术滚刀结构示意图图3为现有技术中的滚刀结构。其中，附图标记具体说明如下：滚刀1、刀刃2、刀架3、齿轮座4、齿轮件5。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、图2所示：新型削笔器的滚刀结构，包括滚刀1的外周壁上设置有多条刀刃2，各刀刃2自上而下螺旋盘绕、并沿滚刀1的周向间隔布置，刀刃2相对滚刀1中轴线的螺旋角度β的范围为45°～65°。其中，刀刃2相对滚刀1中轴线的螺旋角度β为60°，为本技术的优选结构。滚刀1安装于刀架3，且滚刀1的轴向与刀架3的轴向之间存在夹角α。现有的削笔器结构，滚刀1相对于刀架3的旋转轴的安装夹角的范围为10°～15°。刀架3外周套设环状结构的齿轮座4，齿轮座4内壁面设置轮齿，齿轮座4与滚刀1连接，刀架3旋转带动滚刀1绕刀架3的中心轴旋转、同时滚刀1还绕其中心轴自转。本技术具体通过齿轮座4与刀架3的转动来带动滚刀1的旋转与自转。具体的，滚刀1上端设置有齿轮件5，齿轮件5外表面设置有轮齿，滚刀1通过齿轮件5与齿轮座4连接，齿轮件5与齿轮座4啮合。滚刀1跟随刀架3转动，即滚刀1相对于齿轮座4发生转动，因齿轮件5与齿轮座4的啮合，滚刀1将同步发生绕其中心轴自转。如图3所示，为现有技术中的滚刀02结构，其刀刃01相对滚刀02中轴线的螺旋角度的范围为30°。我司工程师取两款直径相同的滚刀1，安装于同一个刀架3内，设置相同的刀架转速对铅笔进行切削，其得到数据如下表：即在保持其他条件相同的情况下，仅将刀刃2相对滚刀1中轴线的螺旋角度β从30°改为60°，切削得到的笔屑长度减小，且弯曲直径大幅减小，即笔屑弯曲成卷。避免了笔屑缠绕滚刀1的问题。此外，在削笔器滚刀1的生产加工过程中，一般采用冷挤压工艺加工滚刀1，当滚刀1的刀刃2螺旋角度β少于50°，该加工工艺就难以成型。先我司采用搓丝机的搓丝工艺来加工滚刀1刀刃2，能够实现螺旋角度β在5°~70°的刀刃2的成型。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上对本技术进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术及核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型削笔器的滚刀结构，包括滚刀的外周壁上设置有多条刀刃，各刀刃自上而下螺旋盘绕、并沿滚刀的周向间隔布置，其特征在于所述的刀刃相对滚刀中轴线的螺旋角度的范围为45°～65°。/n

【技术特征摘要】
1.新型削笔器的滚刀结构，包括滚刀的外周壁上设置有多条刀刃，各刀刃自上而下螺旋盘绕、并沿滚刀的周向间隔布置，其特征在于所述的刀刃相对滚刀中轴线的螺旋角度的范围为45°～65°。


2.根据权利要求1所述的新型削笔器的滚刀结构，其特征在于所述的刀刃相对滚刀中轴线的螺旋角度为60°。


3.根据权利要求1所述的新型削笔器的滚刀结构，其特征在于所述的滚刀安装于刀架，且滚刀的轴向与刀架的轴向之间存在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑高伟，雪松，曹锋，张俊峰，郑崇志，
申请(专利权)人：郑高伟，雪松，
类型：新型
国别省市：浙江;33