本实用新型专利技术公开了一种可快速互换通用性热成型冲切模具组，包括下模板，所述下模板顶端设置有上模板，所述下模板顶端设置有下固定板，所述下固定板内部底端设置有固定销，所述固定销外侧设置有固定座，所述固定座顶端设置有支撑板，所述上模板底端设置有上固定板，所述上固定板内壁顶端设置有活动板，所述活动板与上固定板之间设置有导向螺栓。本实用新型专利技术通过转动上固定板内部的导向螺栓，进而使得活动板可以与上固定板进行分离，同时通过将支撑板与固定销进行分离，可以对支撑板进行更换和安装，使得模板可以适应不同形状的模具的制作工作，进而使得模具组具有更好的适应性，可以减少模具组的制作成本。
【技术实现步骤摘要】
一种可快速互换通用性热成型冲切模具组
本技术涉及模具
，具体涉及一种可快速互换通用性热成型冲切模具组。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号；现有技术存在以下不足：现有的模具组无法很好地对不同形状的模具进行制作，在进行不同形状的模具进行制作的时候，需要使用不同的模板，会增加模板的制作成本，影响模具的制作效率。在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可快速互换通用性热成型冲切模具组，通过转动上固定板内部的导向螺栓，进而使得活动板可以与上固定板进行分离，同时通过将支撑板与固定销进行分离，可以对支撑板进行更换和安装，使得模板可以适应不同形状的模具的制作工作，在模板进行工作时，上固定板内部的上加热板和下固定板内部的下加热板可以对模具进行加热，可以进行热成型，使得模板可以更好的进行模具的制作，进而使得模具组具有更好的适应性，可以减少模具组的制作成本，以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速互换通用性热成型冲切模具组，包括下模板，所述下模板的顶端设置有上模板，所述上模板与下模板之间设置有支撑杆，所述下模板的顶端设置有下固定板，所述下固定板的内部设置有下加热板，所述下固定板的内部底端设置有固定销，所述固定销的外侧设置有固定座，所述固定座的顶端设置有支撑板，所述上模板的底端设置有上固定板，所述上固定板的内部设置有上加热板，所述上固定板的内壁顶端设置有活动板，所述活动板与上固定板之间设置有导向螺栓，所述上固定板与下固定板之间设置有牵引板，所述下模板与上模板的内部均设置有散热风扇。优选的，所述下模板与上模板的内部均设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与散热风扇传动连接。优选的，所述下模板的顶端与支撑杆固定连接，所述支撑杆的顶端与上模板固定连接。优选的，所述下模板的顶端固定安装有牵引弹簧，所述牵引弹簧的顶端与上模板固定连接，所述牵引弹簧设置在支撑杆的外侧。优选的，所述下模板与下固定板固定连接，所述下固定板与固定销固定连接，所述固定销的顶端与支撑弹簧固定连接。优选的，所述上固定板与活动板之间通过导向螺栓活动连接，所述导向螺栓安装在固定板上，所述活动板可以在导向螺栓上沿其轴向方向转动，所述上固定板与上加热板固定连接。优选的，所述固定座与固定销活动连接，所述固定座的顶端与支撑板固定连接。优选的，所述下模板与上模板的内部均与伺服电机固定连接，所述伺服电机与散热风扇之间通过输出轴传动连接，所述散热风扇设置在加热板的外侧。在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：1、通过转动上固定板内部的导向螺栓，进而使得活动板可以与上固定板进行分离，同时通过将支撑板与固定销进行分离，可以对支撑板进行更换和安装，使得模板可以适应不同形状的模具的制作工作，在模板进行工作时，上固定板内部的上加热板和下固定板内部的下加热板可以对模具进行加热，可以进行热成型，使得模板可以更好的进行模具的制作，进而使得模具组具有更好的适应性，可以减少模具组的制作成本；2、通过伺服电机发生转动，进而使得散热风扇发生转动，进而使得散热风扇可以对加热板进行散热，同时可以加速模具的冷却，可以提高模具的成型效率，使得模具可以更加快速的成型，使得模具组的工作效率提高，可以避免加热板加热过量影响加热板的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的正视竖剖图。图2为本技术的上固定板局部结构放大图。图3为本技术图2的A部放大图。图4为本技术的下固定板局部结构放大图。图5为本技术图4的B部放大图。附图标记说明：1、下模板；2、上模板；3、支撑杆；4、下固定板；5、上固定板；6、上加热板；7、活动板；8、导向螺栓；9、下加热板；10、支撑板；11、固定销；12、支撑弹簧；13、固定座；14、伺服电机；15、散热风扇；16、牵引弹簧；17、牵引板。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。本技术提供了如图1-5所示的一种可快速互换通用性热成型冲切模具组，包括下模板1，所述下模板1的顶端设置有上模板2，所述上模板2与下模板1之间设置有支撑杆3，所述下模板1的顶端设置有下固定板4，所述下固定板4的内部设置有下加热板9，所述下固定板4的内部底端设置有固定销11，所述固定销11的外侧设置有固定座13，所述固定座13的顶端设置有支撑板10，所述上模板2的底端设置有上固定板5，所述上固定板5的内部设置有上加热板6，所述上固定板5的内壁顶端设置有活动板7，所述活动板7与上固定板5之间设置有导向螺栓8，所述上固定板5与下固定板4之间设置有牵引板17，所述下模板1与上模板2的内部均设置有散热风扇15；进一步的，在上述技术方案中，所述下模板1与上模板2的内部均设置有伺服电机14，所述伺服电机14的输出轴与散热风扇15传动连接，伺服电机14发生转动可以带动散热风扇15发生转动，可以对模具进行散热，可以加速成型；进一步的，在上述技术方案中，所述下模板1的顶端与支撑杆3固定连接，所述支撑杆3的顶端与上模板2固定连接，支撑杆3可以对上模板2进行支撑，可以保证模板的稳定；进一步的，在上述技术方案中，所述下模板1的顶端固定安装有牵引弹簧16，所述牵引弹簧16的顶端与上模板2固定连接，所述牵引弹簧16设置在支撑杆3的外侧，牵引弹簧16可以对上模板2进行支撑和缓冲；进本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可快速互换通用性热成型冲切模具组，包括下模板(1)，其特征在于：所述下模板(1)的顶端设置有上模板(2)，所述上模板(2)与下模板(1)之间设置有支撑杆(3)，所述下模板(1)的顶端设置有下固定板(4)，所述下固定板(4)的内部设置有下加热板(9)，所述下固定板(4)的内部底端设置有固定销(11)，所述固定销(11)的外侧设置有固定座(13)，所述固定座(13)的顶端设置有支撑板(10)，所述上模板(2)的底端设置有上固定板(5)，所述上固定板(5)的内部设置有上加热板(6)，所述上固定板(5)的内壁顶端设置有活动板(7)，所述活动板(7)与上固定板(5)之间设置有导向螺栓(8)，所述上固定板(5)与下固定板(4)之间设置有牵引板(17)，所述下模板(1)与上模板(2)的内部均设置有散热风扇(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种可快速互换通用性热成型冲切模具组，包括下模板(1)，其特征在于：所述下模板(1)的顶端设置有上模板(2)，所述上模板(2)与下模板(1)之间设置有支撑杆(3)，所述下模板(1)的顶端设置有下固定板(4)，所述下固定板(4)的内部设置有下加热板(9)，所述下固定板(4)的内部底端设置有固定销(11)，所述固定销(11)的外侧设置有固定座(13)，所述固定座(13)的顶端设置有支撑板(10)，所述上模板(2)的底端设置有上固定板(5)，所述上固定板(5)的内部设置有上加热板(6)，所述上固定板(5)的内壁顶端设置有活动板(7)，所述活动板(7)与上固定板(5)之间设置有导向螺栓(8)，所述上固定板(5)与下固定板(4)之间设置有牵引板(17)，所述下模板(1)与上模板(2)的内部均设置有散热风扇(15)。
2.根据权利要求1所述的一种可快速互换通用性热成型冲切模具组，其特征在于：所述下模板(1)与上模板(2)的内部均设置有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出轴与散热风扇(15)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种可快速互换通用性热成型冲切模具组，其特征在于：所述下模板(1)的顶端与支撑杆(3)固定连接，所述支撑杆(3)的顶端与上模板(2)固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张银科，
申请(专利权)人：宁波轩力金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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