本实用新型专利技术涉及PET加工设备技术领域，具体公开了一种用于生产PET拉伸薄膜的加料装置，包括外壳，所述外壳的内腔通过隔板隔置有热熔仓和出料仓，所述热熔仓的内壁上固定安装有第一加热片，且热熔仓中还活动设置有搅拌桨，所述出料仓的内部活动设置有出料螺杆，且出料仓的内壁上还固定安装有第二加热片，该用于生产PET拉伸薄膜的加料装置，通过在热熔仓和出料仓内部加设的第一加热片盒第二加热片的配合使用，能够有效将进料的温度控制在一定范围内，避免加料量不稳定，大大减小了热能损耗，避免了生产过程中因溶胶带走热量造成料筒温度不足而影响产品效果的问题，同时也节约了生产成本，同时通过搅拌浆的加设，加速原料干燥，保证了加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产PET拉伸薄膜的加料装置
本技术涉及PET加工设备
，具体是一种用于生产PET拉伸薄膜的加料装置。
技术介绍
PET即聚对苯二甲酸乙二醇酯，属结晶型饱和聚酯，为乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽，是生活中常见的一种树脂，在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好，拉伸薄膜是PET加工过程中一种重要的应用输出方向，PET拉伸膜在生产过程中一般会采用注塑机等加料装置对待加工原理进行预处理和出料工作。现有的加料装置的加热器一般安装在料筒的外部，热量损耗大，随着生产中溶胶不断把热量带走，使得料筒温度不够，从而造成溶胶不足，胶粘度大，流动性差使产品缺胶，且进料口温度的过高或过低都会导致加料量不稳定进而影响产品尺寸和外观，原料不够干燥会带来溶胶厚薄不均的后果，为此我们提出一种耐磨损电热注塑机注射装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产PET拉伸薄膜的加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产PET拉伸薄膜的加料装置，包括外壳，所述外壳的内腔通过隔板隔置有热熔仓和出料仓，所述热熔仓的内壁上固定安装有第一加热片，且热熔仓中还活动设置有搅拌桨，所述出料仓的内部活动设置有出料螺杆，且出料仓的内壁上还固定安装有第二加热片，所述热熔仓和出料仓通过通管相连通，所述外壳上部开设有与热熔仓相连通的入料口，且外壳的下部还开设有与出料仓相连通的出料口。作为本技术再进一步的方案：所述外壳的侧壁上部固定连接有第一电机台，所述第一电机台上通过螺栓固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与搅拌桨传动连接。作为本技术再进一步的方案：所述外壳的侧壁下部固定连接有第二电机台，所述第二电机台上通过螺栓固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与出料螺杆传动连接。作为本技术再进一步的方案：所述第一加热片、第二加热片、第一电机以及第二电机均通过导线与外部电源电性连接。作为本技术再进一步的方案：所述入料口上设置有密封盖。作为本技术再进一步的方案：所述出料口上设置有阀门。作为本技术再进一步的方案：所述外壳下表面的四周还固定连接有支座。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于生产PET拉伸薄膜的加料装置，通过在热熔仓和出料仓内部加设的第一加热片盒第二加热片的配合使用，能够有效将进料的温度控制在一定范围内，避免加料量不稳定，大大减小了热能损耗，避免了生产过程中因溶胶带走热量造成料筒温度不足而影响产品效果的问题，同时也节约了生产成本，同时通过搅拌浆的加设，加速原料干燥，保证了加工质量。附图说明图1为本技术整体部分的内部结构示意图；图2为本技术搅拌桨部分的结构示意图；图3为本技术出料螺杆部分的结构示意图。图中：1、外壳；2、隔板；3、热熔仓；3a、入料口；3b、密封盖；4、出料仓；5、第一加热片；6、搅拌桨；7、出料螺杆；8、第二加热片；9、通管；10、出料口；10a、阀门；11、第一电机台；12、第一电机；13、第二电机台；14、第二电机；15、支座。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于生产PET拉伸薄膜的加料装置，包括外壳1，外壳1的内腔通过隔板2隔置有热熔仓3和出料仓4，热熔仓3的内壁上固定安装有第一加热片5，且热熔仓3中还活动设置有搅拌浆6，出料仓4的内部活动设置有出料螺杆7，且出料仓4的内壁上还固定安装有第二加热片8，热熔仓3和出料仓4通过通管9相连通，外壳1上部开设有与热熔仓3相连通的入料口3a，且外壳1的下部还开设有与出料仓4相连通的出料口10。在图中：外壳1的侧壁上部固定连接有第一电机台11，第一电机台11上通过螺栓固定安装有第一电机12，第一电机12的输出端与搅拌桨6传动连接，通过第一电机12驱动搅拌桨6进行运转转动，以达到根据需要对由入料口3a加入到热熔仓3内的PET溶胶进行持续翻搅，保证溶胶的持续受热，且通过翻搅，加速其干燥，避免因原料不够干燥带来的溶胶厚薄不均的后果。在图中：外壳1的侧壁下部固定连接有第二电机台13，第二电机台13上通过螺栓固定安装有第二电机14，第二电机14的输出端与出料螺杆7传动连接，通过第二电机14驱动出料螺杆7进行运转转动，通过出料螺杆7的持续带动将溶胶运送至出料口10。在图中：第一加热片5、第二加热片8、第一电机12以及第二电机14均通过导线与外部电源电性连接，通过外部电源给第一加热片5、第二加热片8、第一电机12以及第二电机14进行电能供应驱动其正常运转以行使其功能。在图中：入料口3a上设置有密封盖3b，通过密封盖3b来对入料口3a进行密封和防护，起到避免杂质落入和过度蒸发等效果。在图中：出料口10上设置有阀门10a，通过阀门10a来控制出料口10的通断以及出料速度。在图中：外壳1下表面的四周还固定连接有支座15，支座15的加设为设备整体提供稳定支撑，保证设备在工作过程中的稳定性。本技术的工作原理是：该用于生产PET拉伸薄膜的加料装置，在使用时，将溶胶原料由入料口3a加入，第一加热片5的加设使得入料口3a及热熔仓3保持一定的温度，搅拌桨6进行持续翻搅，保证溶胶的持续受热，且通过翻搅，加速其干燥，避免因原料不够干燥带来的溶胶厚薄不均的后果，随后溶胶进入出料仓4，第二加热片8的设置对溶胶起到持续加热效果，直至输出，用于生产PET拉伸薄膜的加料，以确保其流动性，该用于生产PET拉伸薄膜的加料装置，通过在热熔仓3和出料仓4内部加设的第一加热片5和第二加热片8的配合使用，能够有效将进料的温度控制在一定范围内，避免加料量不稳定，大大减小了热能损耗，避免了生产过程中因溶胶带走热量造成料筒温度不足而影响产品效果的问题，同时也节约了生产成本，同时通过搅拌浆6的加设，加速原料干燥，保证了加工质量。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于生产PET拉伸薄膜的加料装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的内腔通过隔板(2)隔置有热熔仓(3)和出料仓(4)，所述热熔仓(3)的内壁上固定安装有第一加热片(5)，且热熔仓(3)中还活动设置有搅拌桨(6)，所述出料仓(4)的内部活动设置有出料螺杆(7)，且出料仓(4)的内壁上还固定安装有第二加热片(8)，所述热熔仓(3)和出料仓(4)通过通管(9)相连通，所述外壳(1)上部开设有与热熔仓(3)相连通的入料口(3a)，且外壳(1)的下部还开设有与出料仓(4)相连通的出料口(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于生产PET拉伸薄膜的加料装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的内腔通过隔板(2)隔置有热熔仓(3)和出料仓(4)，所述热熔仓(3)的内壁上固定安装有第一加热片(5)，且热熔仓(3)中还活动设置有搅拌桨(6)，所述出料仓(4)的内部活动设置有出料螺杆(7)，且出料仓(4)的内壁上还固定安装有第二加热片(8)，所述热熔仓(3)和出料仓(4)通过通管(9)相连通，所述外壳(1)上部开设有与热熔仓(3)相连通的入料口(3a)，且外壳(1)的下部还开设有与出料仓(4)相连通的出料口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产PET拉伸薄膜的加料装置，其特征在于，所述外壳(1)的侧壁上部固定连接有第一电机台(11)，所述第一电机台(11)上通过螺栓固定安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端与搅拌桨(6)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产P...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小辉，
申请(专利权)人：深圳市中佑光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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