一种气动封胶射嘴制造技术

本实用新型专利技术属于模具技术领域，尤其涉及一种气动封胶射嘴，包括安装座、活塞和封胶针；所述安装座贯穿设有注塑流道，所述注塑流道与注塑机料管组相接的一端为注入端流道，所述注塑流道与模具浇口套相接的一端为注出端流道，所述注出端流道的末端直径渐缩形成圆锥形注出口；所述安装座的中部设有密封腔，所述安装座上设有与所述密封腔连通的第一进气通道，所述活塞密封滑动安装于所述密封腔内；所述封胶针安装于所述注出端流道内，所述封胶针的直径小于所述注出端流道的直径；所述封胶针的第一端与所述活塞连接，所述封胶针的第二端为封胶端，且所述封胶端与所述注出口适配，以使所述活塞可驱动封胶针的封胶端密封所述注出口或解除密封所述注出口。

【技术实现步骤摘要】
一种气动封胶射嘴
本技术属于模具
，尤其涉及一种气动封胶射嘴。
技术介绍
在塑料成型中，有很多塑料胶料粘度低、流动性非常强，例如：Nylon(尼龙)、PA(聚酰胺)、PET(涤纶)、LSR(液体硅胶)等。给注塑成型带来一系列问题，最主要的问题是泄漏，而胶料的泄漏给周边的环境带来严重污染，造成不必要的浪费，而增加加工本成。为了解决上述问题，出现了射嘴，在注塑时，射嘴的通道打开使胶料注入模具内，而在停止注塑时，射嘴的通道关闭，避免漏胶现象。但是，该射嘴原为杠杆式油压封胶结构的射嘴，其弊端是：采用杠杆翘动封胶针往复运动的方式，封胶针受到的不是垂直力作用，导致封胶针磨损加快，磨损后影响密封性造成漏胶。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气动封胶射嘴，旨在解决现有技术中射嘴采用杠杆翘动封胶针往复运动的方式，封胶针受到的不是垂直力作用，导致封胶针磨损加快，磨损后影响密封性造成漏胶的技术问题。为实现上述目的，本技术实施例提供的一种气动封胶射嘴，包括安装座、活塞和封胶针；所述安装座贯穿设有注塑流道，所述注塑流道与注塑机料管组相接的一端为注入端流道，所述注塑流道与模具浇口套相接的一端为注出端流道，所述注出端流道的末端直径渐缩形成圆锥形注出口；所述安装座的中部设有密封腔，所述安装座上设有与所述密封腔连通的第一进气通道，所述活塞密封滑动安装于所述密封腔内；所述封胶针安装于所述注出端流道内，所述封胶针的直径小于所述注出端流道的直径；所述封胶针的第一端与所述活塞连接，所述封胶针的第二端为封胶端，且所述封胶端与所述注出口适配，以使所述活塞可驱动所述封胶针的封胶端密封所述注出口或解除密封所述注出口。可选地，所述安装座包括依次相连的连接座、缸体座和射嘴座；所述注出端流道设于所述连接座，所述注入端流道设于所述射嘴座，所述注入端流道与所述注出端流道之间连接有连接流道，且所述连接流道穿过所述缸体座；所述缸体座靠近所述射嘴座的一端挖设有凹槽，所述射嘴座靠近所述缸体座的一端凸设有密封端，所述密封端插接于所述凹槽，使所述凹槽内部形成所述密封腔。可选地，所述缸体座靠近所述连接座的一端设有连通所述密封腔的连接孔，所述封胶针的第一端活动穿过所述连接孔与所述活塞连接；所述缸体座在所述连接孔处还设有密封法兰，且所述密封法兰与所述封胶针密封滑动连接；所述连接座还设有避空所述密封法兰的避空槽。可选地，所述连接座远离所述缸体座的一端缩小形成连接部，所述连接部的端部设有射嘴，所述注出口设于所述射嘴。可选地，所述连接部的端部凸设有一插接凸起，所述射嘴靠近所述连接部的一端设有一插接槽，所述插接凸起配合插接于所述插接槽内。可选地，所述射嘴的端部设置为光滑圆锥形。可选地，所述连接座在所述注出端流道的四周设有冷却流道。可选地，所述连接座和所述缸体座上贯穿设有至少三对同轴的螺栓连接孔，所述射嘴座上设有至少三对螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺栓连接孔同轴设置；螺栓穿过所述螺栓连接孔与所述螺纹孔螺纹连接，以使所述连接座、所述缸体座和所述射嘴座固定连接。可选地，所述射嘴座的一端设有与注塑机料管组适配的注入口；所述注入端流道为双注入端流道，两所述注入端流道的第一端交汇于所述注入口；所述连接流道也为双连接流道，两所述连接流道分别与两所述注入端流道的第二端连通，两所述连接流道与所述注出端流道连通。可选地，所述缸体座上设有与所述密封腔的第二进气通道，且所述第二进气通道和所述第一进气通道位于所述密封腔内的通道口分别位于所述活塞的两侧。与现有技术相比，本技术的气动封胶射嘴具有如下技术效果之一：1、注塑时，第二进气通道进气，推动所述活塞右移，而所述活塞推动所述封胶针右移，封胶针的封胶端远离所述注出口，而解除密封所述注出口，以使注出口打开；注塑机料管组将胶料经所述注塑流道从所述注出口注入模具型腔内；注满后，第一进气通道进气，推动所述活塞左移，而所述活塞推动所述封胶针左移，封胶针的封胶端抵接所述注出口，而密封所述注出口，使所述注出口关闭，进行封胶，避免漏胶，节省加工成本。由于活塞的推动力与封胶针的移动方向相同，封胶针移动的过程中不会发生偏移，封胶针与安装座和封胶端与注出口之间的摩擦小，封胶针和封胶端不易磨损，提高封胶针的使用寿命，同时，在关闭注出口时，能保证封胶端与注出口紧密密封。2、所述连接座的连接部设有射嘴，所述射嘴经常于模具接触，射嘴容易磨损，射嘴磨损时，直接更换射嘴即可，无需更换连接座，节省成本。3、所述连接座在所述注出端流道的四周设有冷却流道，冷却流道用于冷却所述注出端流道和所述射嘴，防止热固性塑料在射嘴的注出口内和注出端流道内固化，不会堵胶。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的气动封胶射嘴的第一剖视图。图2为本技术的气动封胶射嘴的第二剖视图。其中，图中各附图标记：安装座100，注塑流道110，注入端流道111，注出端流道112，连接流道113，注出口114，密封腔120，第一进气通道130，连接座140，连接部141，插接凸起142，螺栓连接孔145，缸体座150，凹槽151，连接孔152，密封法兰153，第二进气通道154，射嘴座160，密封端161，螺纹孔162，注入口163，射嘴170，插接槽171，光滑圆锥形172，螺栓180，活塞200，油封槽210，封胶针300，封胶端310。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动封胶射嘴，其特征在于，包括安装座、活塞和封胶针；所述安装座贯穿设有注塑流道，所述注塑流道与注塑机料管组相接的一端为注入端流道，所述注塑流道与模具浇口套相接的一端为注出端流道，所述注出端流道的末端直径渐缩形成圆锥形注出口；所述安装座的中部设有密封腔，所述安装座上设有与所述密封腔连通的第一进气通道，所述活塞密封滑动安装于所述密封腔内；所述封胶针安装于所述注出端流道内，所述封胶针的直径小于所述注出端流道的直径；所述封胶针的第一端与所述活塞连接，所述封胶针的第二端为封胶端，且所述封胶端与所述注出口适配，以使所述活塞可驱动所述封胶针的封胶端密封所述注出口或解除密封所述注出口。/n

【技术特征摘要】
1.一种气动封胶射嘴，其特征在于，包括安装座、活塞和封胶针；所述安装座贯穿设有注塑流道，所述注塑流道与注塑机料管组相接的一端为注入端流道，所述注塑流道与模具浇口套相接的一端为注出端流道，所述注出端流道的末端直径渐缩形成圆锥形注出口；所述安装座的中部设有密封腔，所述安装座上设有与所述密封腔连通的第一进气通道，所述活塞密封滑动安装于所述密封腔内；所述封胶针安装于所述注出端流道内，所述封胶针的直径小于所述注出端流道的直径；所述封胶针的第一端与所述活塞连接，所述封胶针的第二端为封胶端，且所述封胶端与所述注出口适配，以使所述活塞可驱动所述封胶针的封胶端密封所述注出口或解除密封所述注出口。


2.根据权利要求1所述的气动封胶射嘴，其特征在于：所述安装座包括依次相连的连接座、缸体座和射嘴座；所述注出端流道设于所述连接座，所述注入端流道设于所述射嘴座，所述注入端流道与所述注出端流道之间连接有连接流道，且所述连接流道穿过所述缸体座；所述缸体座靠近所述射嘴座的一端挖设有凹槽，所述射嘴座靠近所述缸体座的一端凸设有密封端，所述密封端插接于所述凹槽，使所述凹槽内部形成所述密封腔。


3.根据权利要求2所述的气动封胶射嘴，其特征在于：所述缸体座靠近所述连接座的一端设有连通所述密封腔的连接孔，所述封胶针的第一端活动穿过所述连接孔与所述活塞连接；所述缸体座在所述连接孔处还设有密封法兰，且所述密封法兰与所述封胶针密封滑动连接；所述连接座还设有避空所述密封法兰的避空槽。


4.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，李锋，
申请(专利权)人：东莞市恩泽斯精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44