一种生产低烟无卤环保电缆材料用密炼机进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产低烟无卤环保电缆材料用密炼机进料装置。本实用新型专利技术的进料装置，包括：胶料进料斗和多个辅料进料斗，胶料进料斗包括第一进料口和第一出料口，辅料进料斗包括第二进料口、第二出料口以及设置在第二出料口下端的进料控制机构，进料控制机构包括壳体和安装在壳体内的定量转轮和称量组件；以及，包括罐体、第三进料口、第三出料口和搅拌桨的混料罐；以及，设置在第一出料口和第二出料口下端的物料传送带，用于将物料传送至混料罐；以及，设置在混料罐下端的导向件，包含芯棒和设置在芯棒上，与芯棒活动连接的转套。本实用新型专利技术的进料装置，通过采用不同辅料分别称重加料，再进行混合，称量更加准确。

【技术实现步骤摘要】
一种生产低烟无卤环保电缆材料用密炼机进料装置
本技术涉及一种生产低烟无卤环保电缆材料用密炼机进料装置，属于电缆材料加工

技术介绍
密闭式练胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。在生产低烟无卤环保电缆材料时，现有的全自动化密炼机成本过高，而普通的密炼机进料装置大多是人工添加，往往是集中进入混炼室，由于辅料与胶料的用量差异较大，存在称量不准确的情况，导致制备得到的材料质量不稳定。并且现有的混料室出口处还存在易堵塞的问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种生产低烟无卤环保电缆材料用密炼机进料装置，通过采用不同辅料分别称重加料，再进行混合，称量更加准确。本技术的第一个目的是提供一种生产低烟无卤环保电缆材料用密炼机进料装置，包括：胶料进料斗和多个辅料进料斗，所述的胶料进料斗包括第一进料口和第一出料口，所述的辅料进料斗包括第二进料口、第二出料口以及设置在第二出料口下端的进料控制机构，所述的进料控制机构包括壳体和安装在所述壳体内的定量转轮和称量组件；以及，混料罐，所述的混料罐包括罐体、第三进料口、第三出料口和搅拌桨；以及，物料传送带，所述的物料传送带设置在第一出料口和第二出料口的下端，用于将物料传送至混料罐；以及，导向件，所述的导向件设置在混料罐的下端，包含芯棒和设置在芯棒上的转套，所述的转套与芯棒活动连接。进一步地，所述的转套上设有若干凸点。通过设置凸点，配合转套的不停旋转，能够更加有利于物料的下料，使得物料不易卡在混料罐的出口。进一步地，所述的物料传送带两侧分别设有挡板。进一步地，所述的挡板的下半部分与物料传送带垂直设置，挡板的上半部分向内倾斜设置。进一步地，所述的定量转轮包括多个叶片，相邻叶片之间形成扇形腔体，所述的扇形腔体具有径向向外的开口。进一步地，所述的称量组件包括铰接于壳体内对开式的自动活塞，所述自动活塞下端设置有用于支撑自动活塞开合的伸缩液压缸，所述自动活塞的上表面设置有称重感应器，所述壳体外侧安装有用于控制自动活塞自动开合的控制器；所述称重感应器与控制器信号连接，所述控制器与伸缩液压缸信号连接。进一步地，所述的定量转轮通过电机进行驱动。进一步地，所述的胶料进料斗和辅料进料斗的侧壁上均设有振动电机，所述的振动电机用于对胶料进料斗和辅料进料斗进行振动。进一步地，所述的第一出料口下端设有第一手动阀，所述的第一手动阀与第一出料口相适配，用于控制第一出料口的开合。进一步地，所述的第二出料口与进料控制机构之间设有第二手动阀，所述的第二手动阀与第二出料口相适配，用于控制第二出料口的开合。本技术的有益效果：本技术的生产低烟无卤环保电缆材料用密炼机进料装置，通过采用不同辅料分别称重加料，再进行混合，称量更加准确。附图说明图1是本技术的生产低烟无卤环保电缆材料用密炼机进料装置的结构示意图；图2是本技术的混料罐和导向件的结构示意图；图3是本技术的物料传送带的结构示意图；图4是本技术的辅料进料斗的结构示意图；图5是本技术的称量组件的结构示意图。其中标号说明：1、胶料进料斗，11、第一进料口，12、第一出料口，13、振动电机，14、第一手动阀，2、辅料进料斗，21、第二进料口，22、第二出料口，23、进料控制机构，231、壳体，232、定量转轮，233、称量组件，2331、自动活塞，2332、伸缩液压缸，2333、称重感应器，2334、控制器，24、第二手动阀，3、混料罐，31、罐体，32、第三进料口，33、第三出料口，34、搅拌桨，4、物料传送带，41、挡板，5、导向件，51、芯棒，52、转套。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。实施例1：如图1-5所示，本技术的一种生产低烟无卤环保电缆材料用密炼机进料装置，包括：胶料进料斗1和多个辅料进料斗2，胶料进料斗1包括第一进料口11和第一出料口12，辅料进料斗2包括第二进料口21、第二出料口22以及设置在第二出料口22下端的进料控制机构23，进料控制机构23包括壳体231和安装在壳体内的定量转轮232和称量组件233；以及，混料罐3，混料罐3包括罐体31、第三进料口32、第三出料口33和搅拌桨34；以及，物料传送带4，物料传送带4设置在第一出料口41和第二出料口42的下端，用于将物料传送至混料罐3；以及，导向件5，导向件5设置在混料罐3的下端，包含芯棒51和设置在芯棒51上的转套52，转套52与芯棒51活动连接。本技术的转套上设有若干凸点。通过设置凸点，配合转套的不停旋转，能够更加有利于物料的下料，使得物料不易卡在混料罐的出口。本技术的物料传送带4两侧分别设有挡板41。挡板41的下半部分与物料传送带4垂直设置，挡板41的上半部分向内倾斜设置。通过设置挡板，能够防止物料掉落。本技术的定量转轮232包括多个叶片，相邻叶片之间形成扇形腔体，扇形腔体具有径向向外的开口。优选设置4片叶片，形成4个腔体。本技术的定量转轮通过电机进行驱动。本技术的称量组件233包括铰接于壳体231内对开式的自动活塞2331，自动活塞2331下端设置有用于支撑自动活塞开合的伸缩液压缸2332，自动活塞2331的上表面设置有称重感应器2333，壳体外侧安装有用于控制自动活塞自动开合的控制器2334；称重感应器与控制器信号连接，控制器与伸缩液压缸信号连接。一般情况下，辅料按照份数进行添加，一个腔体的量代表一份辅料，为了便于材料的设计，还需要通过称量组件对辅料进行称重。在添加某些少于一份的辅料时，可预先采用其他的称量机构预称量辅料。本技术的胶料进料斗1和辅料进料斗2的侧壁上均设有振动电机13，振动电机用于对胶料进料斗和辅料进料斗进行振动。本技术的第一出料口12下端设有第一手动阀14，第一手动阀14与第一出料口12相适配，用于控制第一出料口12的开合。第二出料口22与进料控制机构23之间设有第二手动阀24，第二手动阀24与第二出料口22相适配，用于控制第二出料口22的开合。本技术的工作原理：本技术的进料装置在使用时，胶料通过称量后加入到胶料进料斗中，辅料添加到辅料进料斗中，在需要加入某种辅料时，打开对应的手动阀，通过控制定量转轮，每次定量转轮转动90°，即每次外加剂的添加量为一个扇形腔体的体积，即为1份，并通过称量组件对辅料进行称重，然后打开自动活塞，胶料和辅料通过物料传送带传送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产低烟无卤环保电缆材料用密炼机进料装置，其特征在于，包括：/n胶料进料斗和多个辅料进料斗，所述的胶料进料斗包括第一进料口和第一出料口，所述的辅料进料斗包括第二进料口、第二出料口以及设置在第二出料口下端的进料控制机构，所述的进料控制机构包括壳体和安装在所述壳体内的定量转轮和称量组件；以及，/n混料罐，所述的混料罐包括罐体、第三进料口、第三出料口和搅拌桨；以及，/n物料传送带，所述的物料传送带设置在第一出料口和第二出料口的下端，用于将物料传送至混料罐；以及，/n导向件，所述的导向件设置在混料罐的下端，包含芯棒和设置在芯棒上的转套，所述的转套与芯棒活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产低烟无卤环保电缆材料用密炼机进料装置，其特征在于，包括：
胶料进料斗和多个辅料进料斗，所述的胶料进料斗包括第一进料口和第一出料口，所述的辅料进料斗包括第二进料口、第二出料口以及设置在第二出料口下端的进料控制机构，所述的进料控制机构包括壳体和安装在所述壳体内的定量转轮和称量组件；以及，
混料罐，所述的混料罐包括罐体、第三进料口、第三出料口和搅拌桨；以及，
物料传送带，所述的物料传送带设置在第一出料口和第二出料口的下端，用于将物料传送至混料罐；以及，
导向件，所述的导向件设置在混料罐的下端，包含芯棒和设置在芯棒上的转套，所述的转套与芯棒活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种生产低烟无卤环保电缆材料用密炼机进料装置，其特征在于，所述的转套上设有若干凸点。


3.根据权利要求1所述的一种生产低烟无卤环保电缆材料用密炼机进料装置，其特征在于，所述的物料传送带两侧分别设有挡板。


4.根据权利要求3所述的一种生产低烟无卤环保电缆材料用密炼机进料装置，其特征在于，所述的挡板的下半部分与物料传送带垂直设置，挡板的上半部分向内倾斜设置。


5.根据权利要求1所述的一种生产低烟无卤环保电缆材料用密炼机进料装置，其特征在于，所述的定量转轮包括多个叶片，相邻叶片之间形...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪关才，李成成，刘亚农，
申请(专利权)人：苏州美昱高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32