一种可降解塑料的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可降解塑料的生产装置，包括罐体和锥形罐底，所述罐体的底部固定连接有锥形罐底，所述锥形罐底的底部固定连接有出料管，所述出料管远离锥形罐底的一端固定连接有出料机构，所述出料管的中部设置有出料阀，所述罐体的外侧固定套接有导热套，所述导热套和锥形罐底的外侧均固定套接有隔热套，所述导热套的内部设置有蒸汽加热管，所述罐体的顶部中心处固定连接有四轴传动齿轮箱。本实用新型专利技术中，设置有搅拌杆、第一搅拌器和第二搅拌器，配合导热套和蒸汽加热管，可在对原料进行搅拌混合的同时进行预热，大大提高了加工效率，加强了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可降解塑料的生产装置
本技术涉及可降解塑料的生产设备
，尤其涉及一种可降解塑料的生产装置。
技术介绍
降解塑料是指一类其制品的各项性能可满足使用要求，在保存期内性能不变，而使用后在自然环境条件下能降解成对环境无害的物质的塑料。因此，也被称为可环境降解塑料。聚合物的降解是指因化学和物理因素引起的聚合的大分子链断裂的过程。聚合物曝露于氧、水、射线、化学品、污染物质、机械力、昆虫等动物以及微生物等环境条件下的大分子链断裂的降解过程被称为环境降解。主要包括光降解型塑料、生物降解型塑料、光、氧化\生物全面降解性塑料、二氧化碳基生物降解塑料、热塑性淀粉树脂降解塑料。现有的降解塑料的生产工艺中，一般都需要对其生产原料进行搅拌和预热，但现有的可降解塑料的生产装置的搅拌过程和预热过程是分开进行的，十分影响加工效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可降解塑料的生产装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可降解塑料的生产装置，包括罐体和锥形罐底，所述罐体的底部固定连接有锥形罐底，所述锥形罐底的底部固定连接有出料管，所述出料管远离锥形罐底的一端固定连接有出料机构，所述出料管的中部设置有出料阀，所述罐体的外侧固定套接有导热套，所述导热套和锥形罐底的外侧均固定套接有隔热套，所述导热套的内部设置有蒸汽加热管，所述罐体的顶部中心处固定连接有四轴传动齿轮箱，所述罐体的顶部一侧固定连接有驱动电机，且所述驱动电机的输出端与所述四轴传动齿轮箱传动连接，所述罐体顶部远离驱动电机的一侧固定连接有进料套筒，所述进料套筒的内部设置有进料双螺杆，所述进料套筒远离四轴传动齿轮箱的一侧上方固定连接有进料斗，所述四轴传动齿轮箱的底部输出端通过联轴器固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离四轴传动齿轮箱的一端间隔设置有三个第一搅拌器和三个第二搅拌器，所述罐体内部与三个第一搅拌器和三个第二搅拌器位置处设置有双螺旋刮板。作为上述技术方案的进一步描述：所述出料机构包括出料套筒、出料螺杆、螺杆减速器和出料电机，所述出料套筒的内部设置有出料螺杆，所述出料套筒靠近出料管的一端固定连接有螺杆减速器，所述螺杆减速器远离出料套筒的一端固定连接有出料电机。作为上述技术方案的进一步描述：三个所述第一搅拌器和三个所述第二搅拌器在搅拌杆上为相互间隔设置，且互为九十度夹角。作为上述技术方案的进一步描述：所述双螺旋刮板的内侧通过三个所述第一搅拌器和三个所述第二搅拌器与所述搅拌杆传动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述四轴传动齿轮箱远离驱动电机一侧的输出端与进料双螺杆传动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述出料电机的输出端通过螺杆减速器与所述出料螺杆传动连接。本技术具有如下有益效果：1、本技术设置有搅拌杆、第一搅拌器和第二搅拌器，配合导热套和蒸汽加热管，可在对原料进行搅拌混合的同时进行预热，大大提高了加工效率，加强了装置的实用性。2、本技术设置有双螺旋刮板，可在出料时对罐体内部的粘附的物料进行刮取，提高了物料的利用率。3、本技术设置有进料套筒，配合进料双螺杆，不仅可以提高进料的效率，而且在进料的同时也可以对物料进行初步的混合，提高了装置的混合效果，加强了装置的实用性。4、本技术设置有出料机构，可在物料混合完毕后进行快速出料，提高了装置的出料效率，加强了设备的实用性。附图说明图1为本技术提出的一种可降解塑料的生产装置的内部结构示意图；图2为本技术提出的一种可降解塑料的生产装置的内部俯视图；图3为本技术提出的一种可降解塑料的生产装置的出料机构的结构示意图。图例说明：1、罐体；2、锥形罐底；3、出料管；4、出料阀；5、出料机构；6、导热套；7、蒸汽加热管；8、隔热套；9、四轴传动齿轮箱；10、驱动电机；11、进料套筒；12、进料双螺杆；13、搅拌杆；14、第一搅拌器；15、第二搅拌器；16、双螺旋刮板；17、进料斗；501、出料套筒；502、出料螺杆；503、螺杆减速器；504、出料电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种可降解塑料的生产装置，包括罐体1和锥形罐底2，罐体1的底部固定连接有锥形罐底2，锥形罐底2的底部固定连接有出料管3，出料管3远离锥形罐底2的一端固定连接有出料机构5，出料管3的中部设置有出料阀4，罐体1的外侧固定套接有导热套6，导热套6和锥形罐底2的外侧均固定套接有隔热套8，导热套6的内部设置有蒸汽加热管7，罐体1的顶部中心处固定连接有四轴传动齿轮箱9，罐体1的顶部一侧固定连接有驱动电机10，且驱动电机10的输出端与四轴传动齿轮箱9传动连接，罐体1顶部远离驱动电机10的一侧固定连接有进料套筒11，进料套筒11的内部设置有进料双螺杆12，不仅可以提高进料的效率，而且在进料的同时也可以对物料进行初步的混合，提高了装置的混合效果，进料套筒11远离四轴传动齿轮箱9的一侧上方固定连接有进料斗17，四轴传动齿轮箱9的底部输出端通过联轴器固定连接有搅拌杆13，搅拌杆13远离四轴传动齿轮箱9的一端间隔设置有三个第一搅拌器14和三个第二搅拌器15，罐体1内部与三个第一搅拌器14和三个第二搅拌器15位置处设置有双螺旋刮板16，可在出料时对罐体1内部的粘附的物料进行刮取，提高了物料的利用率，罐体1内部设置的第一搅拌器14和第二搅拌器15，配合导热套6和蒸汽加热管7，可在对原料进行搅拌混合的同时进行预热，大大提高了加工效率。出料机构5包括出料套筒501、出料螺杆502、螺杆减速器503和出料电机504，出料套筒501的内部设置有出料螺杆502，出料套筒501靠近出料管3的一端固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可降解塑料的生产装置，包括罐体(1)和锥形罐底(2)，其特征在于：所述罐体(1)的底部固定连接有锥形罐底(2)，所述锥形罐底(2)的底部固定连接有出料管(3)，所述出料管(3)远离锥形罐底(2)的一端固定连接有出料机构(5)，所述出料管(3)的中部设置有出料阀(4)，所述罐体(1)的外侧固定套接有导热套(6)，所述导热套(6)和锥形罐底(2)的外侧均固定套接有隔热套(8)，所述导热套(6)的内部设置有蒸汽加热管(7)，所述罐体(1)的顶部中心处固定连接有四轴传动齿轮箱(9)，所述罐体(1)的顶部一侧固定连接有驱动电机(10)，且所述驱动电机(10)的输出端与所述四轴传动齿轮箱(9)传动连接，所述罐体(1)顶部远离驱动电机(10)的一侧固定连接有进料套筒(11)，所述进料套筒(11)的内部设置有进料双螺杆(12)，所述进料套筒(11)远离四轴传动齿轮箱(9)的一侧上方固定连接有进料斗(17)，所述四轴传动齿轮箱(9)的底部输出端通过联轴器固定连接有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)远离四轴传动齿轮箱(9)的一端间隔设置有三个第一搅拌器(14)和三个第二搅拌器(15)，所述罐体(1)内部与三个第一搅拌器(14)和三个第二搅拌器(15)位置处设置有双螺旋刮板(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可降解塑料的生产装置，包括罐体(1)和锥形罐底(2)，其特征在于：所述罐体(1)的底部固定连接有锥形罐底(2)，所述锥形罐底(2)的底部固定连接有出料管(3)，所述出料管(3)远离锥形罐底(2)的一端固定连接有出料机构(5)，所述出料管(3)的中部设置有出料阀(4)，所述罐体(1)的外侧固定套接有导热套(6)，所述导热套(6)和锥形罐底(2)的外侧均固定套接有隔热套(8)，所述导热套(6)的内部设置有蒸汽加热管(7)，所述罐体(1)的顶部中心处固定连接有四轴传动齿轮箱(9)，所述罐体(1)的顶部一侧固定连接有驱动电机(10)，且所述驱动电机(10)的输出端与所述四轴传动齿轮箱(9)传动连接，所述罐体(1)顶部远离驱动电机(10)的一侧固定连接有进料套筒(11)，所述进料套筒(11)的内部设置有进料双螺杆(12)，所述进料套筒(11)远离四轴传动齿轮箱(9)的一侧上方固定连接有进料斗(17)，所述四轴传动齿轮箱(9)的底部输出端通过联轴器固定连接有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)远离四轴传动齿轮箱(9)的一端间隔设置有三个第一搅拌器(14)和三个第二搅拌器(15)，所述罐体(1)内部与三个第一搅拌器(14)和三个第二搅拌器(15)位置处设置有双螺旋刮板(16)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：陈若珠，
申请(专利权)人：陈若珠，
类型：新型
国别省市：海南;46