一种用于混凝土拌和站的水泥降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于混凝土拌和站的水泥降温装置，包括用于盛装散装水泥的水泥罐、安装于水泥罐内并且靠近水泥罐出口的冷却管道以及与冷却管道连通并且向冷却管道内输送流动冷却剂的输送装置，冷却管道为不锈钢中空管道。本实用新型专利技术设计的冷却管道为安装于水泥罐内的若干组“U”型不锈钢管，导热性能优越。本实用新型专利技术具有结构简单、成本低廉、降温效果显著等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土拌和站的水泥降温装置
本技术涉及水电工程施工
，具体涉及一种用于混凝土拌和站的水泥降温装置。
技术介绍
水电水利工程中，特殊部位的混凝土拌和需要进行温度控制，使其控制在一定的温度区间。有温控要求的混凝土生产系统中，一般会配备预冷系统，用于生产温控混凝土。通常预冷系统采用“骨料风冷+加片冰拌和+冷水拌和”的工艺，高温季节生产控混凝土，控制混凝土温度，使其出机口温度符合要求。但在夏季持续高温季节，由于混凝土拌和站的水泥罐露天安装，高温日晒，造成罐内水泥温度大幅升高，超出了预冷系统设计时水泥温度的设定值，从而最终造成温控混凝土出机口温度的升高。为了降低水泥的温度，现有的操作中，采取在水泥罐顶部加装遮阳网或遮阳棚的措施，但这一措施降温有限，在高温天气，特别是持续高温天气的情况下，混凝土在拌和前的水泥温控成为一大难题。
技术实现思路
本技术设计了一种用于混凝土拌和站的水泥降温装置，包括用于盛装散装水泥的水泥罐、安装于水泥罐内并且靠近水泥罐出口的冷却管道以及与冷却管道连通并且向冷却管道内输送流动冷却剂的输送装置，冷却管道为不锈钢中空管道。进一步的，冷却管道包括若干组相互并联的“U”型中空管道。进一步的，冷却管道包括四至八组相互并联的“U”型中空管道。进一步的，输送装置包括冷却剂输入管道和冷却剂排出管道，冷却剂输入管道和冷却剂排出管道分别与“U”型中空管道的两端密封连接。进一步的，至少将“U”型中空管道位于水泥罐之外的部分管道、冷却剂输入管道和冷却剂排出管道的外壁由岩棉保温材料包被。进一步的，输送装置还包括冷却剂存储箱、泵和逆止阀，冷却剂输入管道与冷却剂存储箱的底部相连，冷却剂排出管道与冷却剂存储箱的顶部相连，泵和逆止阀连接在冷却剂输入管道上，泵位于逆止阀的上游。进一步的，还包括与冷却剂存储箱由管道连接的制冷设备。进一步的，水泥罐的上部分为中空的圆柱体，下部分为与圆柱体密封连接的中空圆锥体，水泥罐出口位于中空圆锥体的底部，所述冷却管道位于中空圆锥体内。进一步的，水泥罐出口设有阀。有益效果本技术设计的冷却管道为安装于水泥罐内的若干组“U”型不锈钢管，其导热性能优越。将若干组“U”型不锈钢管以并联的方式，使其两端分别与冷却剂输入管和冷却剂排出管连接，提高了冷却剂的输送量，增强了降温效果。将冷却管道安装在水泥罐圆锥体的出口处，有利于流动的水泥与冷却管道壁充分接触，大大提高了导热的效率。因此，本技术具有结构简单、成本低廉、降温效果显著等优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记说明：水泥降温装置--100；水泥罐--10；水泥罐出口--11；圆柱体--12；圆锥体--13；阀--14；冷却管道--20；不锈钢“U”型中空管道--21；输送装置--30；冷却剂输入管道--31；冷却剂排出管道--32；冷却剂存储箱--33；泵--34；逆止阀--35；螺旋输送机--40；拌和站--50；水泥称量斗--60。具体实施方式下面对本技术涉及的机构或这些所使用的技术术语做进一步的说明。在下面的详细描述中，图例附带的参考文字是这里的一个部分，它以举例说明本技术可能实行的特定具体方案的方式来说明。我们并不排除本技术还可以实行其它的具体方案和在不违背本技术的使用范围的情况下改变本技术的结构。请参阅图1所示，本技术一种用于混凝土拌和站的水泥降温装置（以下简称“水泥降温装置”）100，包括：用于盛装散装水泥的水泥罐10、安装于水泥罐10内并且靠近水泥罐出口11的冷却管道20以及与冷却管道20连通并且向冷却管道20内输送流动冷却剂的输送装置30。冷却管道20包括若干组相互并联的不锈钢“U”型中空管道21。本技术的冷却管道20包括四至八组（图1中仅显示了两组，其他组在图中被遮挡或者省略了）相互并联的“U”型中空管道21。理论上讲，虽然“U”型中空管道的数量越多，管道越长，导热性能越优越，但是对应的成本越高，所占的体积越大，对水泥流动的阻碍也越大。因此，“U”型中空管道的数量要根据水泥罐的体积、对降温速度的要求高低以及制造成本来决定。为了提高降温效率，冷却管道20内的冷却剂应当是以适当的流速流动的，从而快速把热量带走。这一功能是通过与冷却管道20连通的输送装置30来实现的。如图1所示，输送装置30包括冷却剂输入管道31和冷却剂排出管道32。冷却剂输入管道31和冷却剂排出管道32分别与“U”型中空管道21的两端密封连接。在一种实施例中，冷却剂输入管道31和冷却剂排出管道32的部分管道延伸到水泥罐10的内部，并且分别与“U”型中空管道21的两端密封连接，从而使若干组“U”型中空管道21形成并联联接。为了避免温度低于环境温度的冷却剂传输管道（包括冷却剂输入管道31和冷却剂排出管道32）从外部环境吸收热量，从而降低冷却效果，至少将“U”型中空管道21位于水泥罐10之外的部分管道、冷却剂输入管道31和冷却剂排出管道32的外壁由岩棉保温材料（图未示）包被。输送装置30还包括冷却剂存储箱33、泵34和逆止阀35。根据热交换原理，温度低的冷却剂密度大，沉在冷却剂存储箱33的下部，温度高的冷却剂密度小，浮在冷却剂存储箱33的上部。因此，本技术将温度较低的冷却剂输入管道31与冷却剂存储箱33的底部相连，温度较高的冷却剂排出管道32与冷却剂存储箱33的顶部相连。泵34和逆止阀35连接在冷却剂输入管道31上，泵34位于逆止阀35的上游，为输送冷却剂提供动力，逆止阀35为单向阀，允许冷却剂自上游向下游流动（顺流），但阻止冷却剂自下游向上游流动（逆流）。为了对冷却剂存储箱33内的冷却剂降温，本技术还包括与冷却剂存储箱33由管道连接的制冷设备（图未视）。该制冷设备包括工业专用水冷螺杆冷水机组、标准冷却水塔、工业制冰机等。冷却剂包括水、不易挥发的植物油、空气、氮气、二氧化碳气体等，其中用水作为冷却剂的成本最低，而且冷却效果良好。为了使散装水泥在水泥罐内具有更好的流动性，本技术的水泥罐10的上部分为中空的圆柱体12，下部分为与圆柱体12密封连接的中空圆锥体13，水泥罐出口11位于中空圆锥体13的底部。水泥罐10总体上呈现为上宽下窄的漏斗形状。冷却管道20位于中空圆锥体13内，并且靠近水泥罐出口11。因此，散装水泥在自身重力作用下，自上而下流动，流经过冷却管道20时与冷却管道20内的冷却剂进行热量交换，然后再经由水泥罐出口11流出到水泥罐外。因此，从水泥罐出口11流出的散装水泥被快速降温了。为了方便控制散装水泥的流速，水泥罐出口11处设有阀14。在水泥罐出口11之下，密封连接着一个螺旋输送机40。螺旋输送机40的用途是将从水泥罐出口11流出的散装水泥输送至拌和站50或者水泥称量斗60。螺旋输送机40、拌和站50和水泥称量斗60均采用本领域通用的设备，本技术对其结构不再赘述。以下再简要描述一下主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于混凝土拌和站的水泥降温装置，其特征在于：包括用于盛装散装水泥的水泥罐、安装于水泥罐内并且靠近水泥罐出口的冷却管道以及与冷却管道连通并且向冷却管道内输送流动冷却剂的输送装置，冷却管道为不锈钢中空管道。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土拌和站的水泥降温装置，其特征在于：包括用于盛装散装水泥的水泥罐、安装于水泥罐内并且靠近水泥罐出口的冷却管道以及与冷却管道连通并且向冷却管道内输送流动冷却剂的输送装置，冷却管道为不锈钢中空管道。


2.根据权利要求1所述的用于混凝土拌和站的水泥降温装置，其特征在于：所述冷却管道包括若干组相互并联的“U”型中空管道。


3.根据权利要求2所述的用于混凝土拌和站的水泥降温装置，其特征在于：所述冷却管道包括四至八组相互并联的“U”型中空管道。


4.根据权利要求3所述的用于混凝土拌和站的水泥降温装置，其特征在于：所述输送装置包括冷却剂输入管道和冷却剂排出管道，冷却剂输入管道和冷却剂排出管道分别与“U”型中空管道的两端密封连接。


5.根据权利要求4所述的用于混凝土拌和站的水泥降温装置，其特征在于：至少将“U”型中空管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：周一峰，梁雨，蒋巨新，
申请(专利权)人：中国水利水电第十二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33