一种辅助混凝土落料和搅拌的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种辅助混凝土落料和搅拌的装置，包括液压旋转马达、第一带座轴承、第二带座轴承和旋转轴组件，所述旋转轴组件左端穿过第一带座轴承的轴承内环与液压旋转马达连接，旋转轴组件右端与第二带座轴承的轴承内环连接。该装置安装在布料机料斗上方，辅助落料和搅拌装入布料机料斗内的混凝土，使料斗内的混凝土分布均匀，同时在非布料时间通过搅拌使混凝土保持良好的和易性，相比人工辅助落料和搅拌，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助混凝土落料和搅拌的装置
本技术涉及混凝土预制件布料机布料
，具体涉及一种辅助混凝土落料和搅拌的装置。
技术介绍
混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，如预制钢筋混凝土柱地基基础、预制钢结构钢柱基础、路灯广告牌柱钢筋混凝土基础、预制楼板等，有效地降低了施工成本，缩短了施工工期，混凝土预制件在国民经济中扮演重要的角色。当前，绝大部分混凝土预制件是通过专业的生产线生产出来的，混凝土预制件的生产工艺流程大致分为以下几个步骤：①将混凝土浆料装入布料机的料斗内。②布料机通过布料螺旋将混凝土浆料适时适量向模盒布料。③模盒通过振动辊台的振动实现成型，成型后经过振动辊台输送到动力输送辊上等待。④输送辊上累积够一定数量后经叉车叉走进行养护。现有技术中，在上述步骤①中混凝土搅拌输送车将运来的混凝土浆料装入布料机的料斗内，通常情况下混凝土浆料在料斗内分布不均匀，导致布料机布料不均匀，进而影响混凝土预制件的质量。其次，在非布料时间内由于粗骨料自然的沉降，导致混凝土出现离析，使混凝土的和易性下降，从而影响混凝土预制件的质量。为了解决上述问题在混凝土预制件生产线装料流程中增加人工，通过人工辅助落料和搅拌装入布料机料斗内的混凝土，使料斗内的混凝土分布均匀，同时在非布料时间通过人工搅拌使混凝土保持良好的和易性，经过试验，通过人工辅助混凝土落料和搅拌具有一定的作用，但是并没有达到预期技术效果，同时通过增加人工费时费力，增加成本。为此，现有技术有待进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种辅助混凝土搅拌和落料的装置，以解决现有技术中布料时布料机料斗内混凝土分布不均匀，导致布料不均匀，非布料时间由于粗骨料自然的沉降，导致混凝土离析，使混凝土的和易性下降，影响混凝土预制件质量的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术解决方案是：一种辅助混凝土落料和搅拌的装置，包括液压旋转马达、第一带座轴承、第二带座轴承和旋转轴组件，所述旋转轴组件左端穿过第一带座轴承的轴承内环与液压旋转马达连接，旋转轴组件右端与第二带座轴承的轴承内环连接，所述旋转轴组件包括左旋转轴、中间旋转轴、右旋转轴和两个菱形旋转叶片，所述菱形旋转叶片的两个侧面均对称安装有套筒，所述左旋转轴的左端穿过第一带座轴承的轴承内环，通过联轴器与液压旋转马达连接，左旋转轴的右端安装在一个菱形旋转叶片左侧套筒内，所述中间旋转轴的两端分别安装在一个菱形旋转叶片右侧套筒内和另一个菱形旋转叶片左侧套筒内，所述右旋转轴的左端安装在另一个菱形旋转叶片右侧套筒内，右旋转轴的右端与第二带座轴承的轴承内环连接。优选地，左旋转轴的右端、中间旋转轴的两端和右旋转轴的左端均设有第一通孔，所述套筒壁上设有贯穿的两个第二通孔，所述左旋转轴的右端、中间旋转轴的两端和右旋转轴的左端均安装在对应的套筒内，并通过螺栓穿过第一通孔和两个第二通孔配合螺母固定。优选地，所述中间旋转轴至少为四个，对应的菱形旋转叶片至少为五个。优选地，该装置用于布料机的料斗上，还包括第一法兰盘和第二法兰盘，第一带座轴承通过第一法兰盘安装在料斗左侧壁上，对应的第二带座轴承通过第二法兰盘安装在料斗右侧壁上。优选地，还包括两个橡胶密封套，所述两个橡胶密封套分别安装在第一带座轴承和第二带座轴承上，防止料斗内的混凝土进入到第一带座轴承和第二带座轴承中。与现有技术相比本技术具有的有益效果：(1)本技术辅助混凝土落料和搅拌的装置安装在布料机料斗上方，辅助落料和搅拌装入布料机料斗内的混凝土，使料斗内的混凝土分布均匀，同时在非布料时间通过搅拌使混凝土保持良好的和易性，相比人工辅助落料和搅拌，省时省力。(2)本技术旋转轴组件是由左旋转轴、多个中间旋转轴、右旋转轴和多个菱形旋转叶片通过螺栓连接在一起，能够快速组装，相比于一根长轴，方便后期维护和检修。附图说明为了更清楚地说明本技术技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术整体结构示意图。图2是本技术菱形旋转叶片结构示意图。图3是本技术安装在布料机料斗上方整体结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此外，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1至图3所示，一种辅助混凝土落料和搅拌的装置，应用于混凝土预制件生产线布料机上，具体安装在布料机的料斗上方，辅助落料和搅拌装入布料机料斗内的混凝土，包括液压旋转马达1、第一带座轴承2、第二带座轴承3和旋转轴组件。其中旋转轴组件包括左旋转轴4、中间旋转轴5、右旋转轴6和两个菱形旋转叶片7，菱形旋转叶片的左右两个侧面中心位置，分别对称固定安装有套筒8，可以将套筒8的一端焊接在菱形旋转叶片7上，左旋转轴4的右端、中间旋转轴5的两端和右旋转轴6的左端均设有第一通孔，所述套筒8壁上设有贯穿的两个第二通孔，两个第二通孔的连线为套筒8的直径。第一带座轴承2安装在左旋转轴4的左端，即左旋转轴4的左端穿过第一带座轴承2的轴承内环，第一带座轴承2与左旋转轴4是过渡配合关系，左旋转轴4的左端通过联轴器与液压旋转马达1连接。左旋转轴4的右端安装在其中一个菱形旋转叶片7左侧套筒8内，并通过螺栓穿过第一通孔和两个第二通孔配合螺母固定，中间旋转轴5的两端分别安装在一个菱形旋转叶片7右侧套筒8内和另一个菱形旋转叶片7左侧套筒8内，同样中间旋转轴5的两端均通过螺栓穿过对应的第一通孔和两个第二通孔配合螺母固定，右旋转轴6的左端安装在另一个菱形旋转叶片7右侧套筒8内，同样右旋转轴6的左端通过螺栓穿过对应的第一通孔和两个第二通孔配合螺母固定，第二带座轴承3安装在右旋转轴6的右端，即右旋转轴6的右端穿过第二带座轴承3的轴承内环，第二带座轴承3与右旋转轴6是过渡配合关系。进一步地，中间旋转轴5至少为四个，对应的菱形旋转叶片7至少为五个，当然中间旋转轴5和对应的菱形旋转叶片7的数量可以根据需求以及布料机料斗的大小确定合理的数量。本技术旋转轴组件是由左旋转轴4、多个中间旋转轴5、右旋转轴6和多个菱形旋转叶片7通过螺栓连接在一起，能够快速组装，相比于一根长轴，方便后期维护和检修，如有损坏只需要单独更换损坏的部件，不需要更换一根长轴。进一步地，该装置还包括第一法兰盘和第二法兰盘，第一带座轴承2通过第一法兰盘安装在料斗左侧壁上，对应的第二带座轴承3通过第二法兰盘安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辅助混凝土落料和搅拌的装置，其特征在于，包括液压旋转马达、第一带座轴承、第二带座轴承和旋转轴组件，所述旋转轴组件左端穿过第一带座轴承的轴承内环与液压旋转马达连接，旋转轴组件右端与第二带座轴承的轴承内环连接，所述旋转轴组件包括左旋转轴、中间旋转轴、右旋转轴和两个菱形旋转叶片，所述菱形旋转叶片的两个侧面均对称安装有套筒，所述左旋转轴的左端穿过第一带座轴承的轴承内环，通过联轴器与液压旋转马达连接，左旋转轴的右端安装在一个菱形旋转叶片左侧套筒内，所述中间旋转轴的两端分别安装在一个菱形旋转叶片右侧套筒内和另一个菱形旋转叶片左侧套筒内，所述右旋转轴的左端安装在另一个菱形旋转叶片右侧套筒内，右旋转轴的右端与第二带座轴承的轴承内环连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种辅助混凝土落料和搅拌的装置，其特征在于，包括液压旋转马达、第一带座轴承、第二带座轴承和旋转轴组件，所述旋转轴组件左端穿过第一带座轴承的轴承内环与液压旋转马达连接，旋转轴组件右端与第二带座轴承的轴承内环连接，所述旋转轴组件包括左旋转轴、中间旋转轴、右旋转轴和两个菱形旋转叶片，所述菱形旋转叶片的两个侧面均对称安装有套筒，所述左旋转轴的左端穿过第一带座轴承的轴承内环，通过联轴器与液压旋转马达连接，左旋转轴的右端安装在一个菱形旋转叶片左侧套筒内，所述中间旋转轴的两端分别安装在一个菱形旋转叶片右侧套筒内和另一个菱形旋转叶片左侧套筒内，所述右旋转轴的左端安装在另一个菱形旋转叶片右侧套筒内，右旋转轴的右端与第二带座轴承的轴承内环连接。


2.根据权利要求1所述的一种辅助混凝土落料和搅拌的装置，其特征在于，左旋转轴的右端、中间旋转轴的两端和右旋转轴的左端均设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁峰熙，刘锦涛，丁增滨，肖常伟，
申请(专利权)人：青岛环球集团重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37