一种防止表面覆膜融化的铝基覆铜板切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止表面覆膜融化的铝基覆铜板切割设备，包括切割台，切割台底端的四个边角处均固定设有支撑柱，切割台顶端的一侧固定设有冷却水箱，冷却水箱的内部安装有循环泵，循环泵的输出端固定连接有橡胶管道，加工台面顶端的两侧均固定设有夹持结构，切割台顶端的另一侧固定设有防护罩，防护罩内腔的顶部通过开设有的滑动槽滑动连接有电动滑块，电动滑块的底端固定设有电动推杆，电动推杆的伸缩端固定连接有切割电机，切割电机的输出端固定连接有切割刀具，本实用新型专利技术通过设有的冷却水箱、循环泵、橡胶管道和喷头，便于降低切割产生的温度，降低高温对铝基覆铜板表面覆膜的影响，保障铝基覆铜板质量，避免材料浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种防止表面覆膜融化的铝基覆铜板切割设备
本技术涉及切割
，特别涉及一种防止表面覆膜融化的铝基覆铜板切割设备。
技术介绍
铝基覆铜板即铝基板，是原材料的一种，它是以电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂、单一树脂等为绝缘粘接层，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，被称为覆铜箔层压铝基板，简称为铝基覆铜板。铝基覆铜板生产过需要进行切割，然而现有的切割设备还存着一些不足之处，例如现有的切割设备切割铝基覆铜板时，会因切割产生的温度融化表面覆膜，造成铝基覆铜板质量不佳，同时现有的切割设备不具备夹持结构，无法提高铝基覆铜板切割的稳定性，导致铝基覆铜板切割的精度降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止表面覆膜融化的铝基覆铜板切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止表面覆膜融化的铝基覆铜板切割设备，包括切割台，所述切割台底端的四个边角处均固定设有支撑柱，所述切割台顶端的一侧固定设有冷却水箱，所述冷却水箱的内部安装有循环泵，所述循环泵的输出端固定连接有橡胶管道，所述橡胶管道的一端穿过冷却水箱一侧的顶部并固定连接有喷头，所述切割台顶端的中部设有加工台面，所述加工台面顶端的两侧均固定设有夹持结构，所述切割台顶端的另一侧固定设有防护罩，所述防护罩内腔的顶部通过开设有的滑动槽滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的底端固定设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有切割电机，所述切割电机的输出端固定连接有切割刀具。优选的，两个所述夹持结构均包括固定设置在加工台面顶端两侧的安装板，两个所述安装板的顶端均固定安装有直角架，两个所述直角架的中部固定贯穿有内螺纹套，两个所述内螺纹套的内部均螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆的一端均固定设有压盘，两个所述螺杆的另一端均固定设有调节帽。优选的，所述切割台的底端固定设有废液收集盒，所述废液收集盒的顶端通过设有的两个排液管与切割台的顶端面连通。优选的，所述加工台面顶端的中部固定设有多个等间距分布的排液槽。优选的，所述冷却水箱的顶端的加注口处配合连接有橡胶塞。优选的，所述防护罩正面的开口处活动连接有防护门，所述防护门的正面固定设有观察窗口，所述防护门正面的一侧固定设有弹性把手。优选的，所述电动滑块、电动推杆、切割电机和循环泵分别通过对应的外接开关与外接电源电性连接。本技术的技术效果和优点：(1)本技术一种防止表面覆膜融化的铝基覆铜板切割设备，通过设有的冷却水箱、循环泵、橡胶管道和喷头，便于降低切割产生的温度，降低高温对铝基覆铜板表面覆膜的影响，保障铝基覆铜板质量，避免材料浪费。(2)本技术一种防止表面覆膜融化的铝基覆铜板切割设备，通过设有的直角架、内螺纹套、螺杆、压盘和调节帽，便于对需要切割的铝基覆铜板进行夹紧限位，提高切割过程中的稳定性，保障铝基覆铜板切割后精度，便于提高铝基覆铜板切割成品的质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术防护罩和冷却水箱的内部结构示意图。图3为本技术夹持结构的剖视结构示意图。图中：1、切割台；2、冷却水箱；3、防护罩；4、防护门；5、观察窗口；6、弹性把手；7、支撑柱；8、橡胶塞；9、电动滑块；10、电动推杆；11、切割电机；12、切割刀具；13、循环泵；14、橡胶管道；15、喷头；16、加工台面；17、排液槽；18、排液管；19、废液收集盒；20、安装板；21、直角架；22、内螺纹套；23、螺杆；24、压盘；25、调节帽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种防止表面覆膜融化的铝基覆铜板切割设备，包括切割台1，切割台1底端的四个边角处均固定设有支撑柱7，切割台1顶端的一侧固定设有冷却水箱2，冷却水箱2的内部安装有循环泵13，循环泵13的输出端固定连接有橡胶管道14，橡胶管道14的一端穿过冷却水箱2一侧的顶部并固定连接有喷头15，切割台1顶端的中部设有加工台面16，加工台面16顶端的两侧均固定设有夹持结构，切割台1顶端的另一侧固定设有防护罩3，防护罩3内腔的顶部通过开设有的滑动槽滑动连接有电动滑块9，电动滑块9的底端固定设有电动推杆10，电动推杆10的伸缩端固定连接有切割电机11，切割电机11的输出端固定连接有切割刀具12。两个夹持结构均包括固定设置在加工台面16顶端两侧的安装板20，两个安装板20的顶端均固定安装有直角架21，两个直角架21的中部固定贯穿有内螺纹套22，两个内螺纹套22的内部均螺纹连接有螺杆23，两个螺杆23的一端均固定设有压盘24，两个螺杆23的另一端均固定设有调节帽25，便于对需要切割的铝基覆铜板进行夹紧限位，提高切割过程中的稳定性，保障铝基覆铜板切割后精度，便于提高铝基覆铜板切割成品的质量。切割台1的底端固定设有废液收集盒19，废液收集盒19的顶端通过设有的两个排液管18与切割台1的顶端面连通，加工台面16顶端的中部固定设有多个等间距分布的排液槽17，便于通过排液槽17将冷却后的废液排放到排液管18处，通过排液管18流入到废液收集盒19的内部，进行收集利用，冷却水箱2的顶端的加注口处配合连接有橡胶塞8，便于及时的补充冷却液进入，保障冷却工作的持续进行，防护罩3正面的开口处活动连接有防护门4，防护门4的正面固定设有观察窗口5，防护门4正面的一侧固定设有弹性把手6，便于打开防护门4，进行上下料，同时通过观察窗口5观察切割进程，电动滑块9、电动推杆10、切割电机11和循环泵13分别通过对应的外接开关与外接电源电性连接，便于工作人员操作控制，使用方便。本技术工作原理：通过弹性把手6打开防护门4，将需要切割的铝基覆铜板放置到加工台面16上，紧接着通过两个调节帽25调节压盘24，对需要切割的铝基覆铜板进行夹紧限位，提高切割过程中的稳定性，保障铝基覆铜板切割后精度，便于提高铝基覆铜板切割成品的质量，接通电源，使得电动滑块9以及电动推杆10通电后开始作业，带动切割刀具12左右以及上下运动，同时，切割电机11带动切割电机11的转动，实现对铝基覆铜板的切割，切割的时候，循环泵13将冷却水箱2内部的液体抽取到橡胶管道14的内部，并通过橡胶管道14输送到喷头15的内部，对切割过程中的铝基覆铜板进行冷却，便于降低切割产生的温度，降低高温对铝基覆铜板表面覆膜的影响，保障铝基覆铜板质量，避免材料浪费，冷却后的废液排放到排液管18处，通过排液管18流入到废液收集盒19的内部，进行收集利用即可。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止表面覆膜融化的铝基覆铜板切割设备，包括切割台(1)，其特征在于，所述切割台(1)底端的四个边角处均固定设有支撑柱(7)，所述切割台(1)顶端的一侧固定设有冷却水箱(2)，所述冷却水箱(2)的内部安装有循环泵(13)，所述循环泵(13)的输出端固定连接有橡胶管道(14)，所述橡胶管道(14)的一端穿过冷却水箱(2)一侧的顶部并固定连接有喷头(15)，所述切割台(1)顶端的中部设有加工台面(16)，所述加工台面(16)顶端的两侧均固定设有夹持结构，所述切割台(1)顶端的另一侧固定设有防护罩(3)，所述防护罩(3)内腔的顶部通过开设有的滑动槽滑动连接有电动滑块(9)，所述电动滑块(9)的底端固定设有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的伸缩端固定连接有切割电机(11)，所述切割电机(11)的输出端固定连接有切割刀具(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止表面覆膜融化的铝基覆铜板切割设备，包括切割台(1)，其特征在于，所述切割台(1)底端的四个边角处均固定设有支撑柱(7)，所述切割台(1)顶端的一侧固定设有冷却水箱(2)，所述冷却水箱(2)的内部安装有循环泵(13)，所述循环泵(13)的输出端固定连接有橡胶管道(14)，所述橡胶管道(14)的一端穿过冷却水箱(2)一侧的顶部并固定连接有喷头(15)，所述切割台(1)顶端的中部设有加工台面(16)，所述加工台面(16)顶端的两侧均固定设有夹持结构，所述切割台(1)顶端的另一侧固定设有防护罩(3)，所述防护罩(3)内腔的顶部通过开设有的滑动槽滑动连接有电动滑块(9)，所述电动滑块(9)的底端固定设有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的伸缩端固定连接有切割电机(11)，所述切割电机(11)的输出端固定连接有切割刀具(12)。


2.根据权利要求1所述的一种防止表面覆膜融化的铝基覆铜板切割设备，其特征在于，两个所述夹持结构均包括固定设置在加工台面(16)顶端两侧的安装板(20)，两个所述安装板(20)的顶端均固定安装有直角架(21)，两个所述直角架(21)的中部固定贯穿有内螺纹套(22)，两个所述内螺纹套(22)的内部均螺纹连接有螺杆(23)，两个所述螺杆(23)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓飞，
申请(专利权)人：江西鑫远基电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36